Osnovna postavka ventila dolazi brzo s logotipom kolektorskog ventila i bojom za identifikaciju

Osnovna postavka ventila dolazi brzo s logotipom kolektorskog ventila i bojom za identifikaciju Postavljanje ventila i odabir odgovarajućeg tipa (ne modela). Ventili su važan dio rada stručnjaka za procesne sustave prilikom pripreme PI dijagrama. Sadržaj opisan u ovoj uredbi uzima u obzir opće zahtjeve proizvodnje i sigurnosti. Prilikom izrade inženjerskog projekta pozivajući se na ove propise, stručnjak za sustav će napraviti izbor na temelju specifične situacije projekta, lokalnih meteoroloških uvjeta, međutvorničke suradnje, zahtjeva za rad uređaja, karakteristika tekućine, posebnih zahtjeva korisnika i gospodarstva itd. Ovaj propis također uvodi karakteristike općih industrijskih ventila i faktore koje treba uzeti u obzir pri odabiru ventila u inženjerskom dizajnu 1. Odredbe su primjenjive na glavne kemijske procesne sustave. Spomenuti ventil ne uključuje sigurnosni ventil, odvajač pare, ventil za uzorkovanje i ventil za smanjenje tlaka, ali uključuje orifitnu ploču za ograničavanje protoka, slijepu ploču i druge cijevne priključke koji imaju slične funkcije kao i ventil, s ventilom za zatvaranje kao općim naziv ovih dijelova ventila. Funkcija zapornog ventila koristi se za odsijecanje tekućine ili promjenu smjera protoka tekućine, u skladu s proizvodnjom (uključujući normalnu proizvodnju, otvorene i zatvorene i posebne radne uvjete), zahtjevima održavanja i sigurnosti te postavkama, ali i razmotriti racionalnost ekonomije. Postavljanje ventila i odabir odgovarajućeg tipa (ne modela). Ventili su važan dio rada stručnjaka za procesne sustave prilikom pripreme PI dijagrama. Sadržaj opisan u ovoj uredbi uzima u obzir opće zahtjeve proizvodnje i sigurnosti. Prilikom izrade inženjerskog projekta pozivajući se na ove propise, stručnjak za sustav će napraviti izbor na temelju specifične situacije projekta, lokalnih meteoroloških uvjeta, međutvorničke suradnje, zahtjeva za rad uređaja, karakteristika tekućine, posebnih zahtjeva korisnika i gospodarstva itd. Ovaj propis opsežno i općenito uvodi podešavanje ventila u navedenim slučajevima i detaljne zahtjeve različitih kemijskih jedinica. Pogledajte osnovni način rada jedinice na PI dijagramu odgovarajuće jedinice. Ova uredba također uvodi karakteristike općih industrijskih ventila i faktore koje treba uzeti u obzir pri odabiru ventila u inženjerskom dizajnu. 2. Postavka ventila Ventil je postavljen na granici Procesni materijal i cjevovod zajedničkog materijala bit će prerezan na granici postrojenja (obično unutar graničnog područja postrojenja). Puknuće ventila, osim u sljedećim slučajevima: (1) Ispušni sustav. (2) ispusna cijev kada se žlijeb za ispuštanje u nuždi nalazi izvan granice; Ako se ventili moraju namjestiti u ova dva slučaja, također je potrebno olovno brtvljenje za otvaranje (CSO) (3) cijevi materijala koja neće uzrokovati vezivanje i nezgode. (4) Materijalna cijev bez mjerenja. SLIKA 2.0.1 Postavljanje ventila na granici Ventili na granici postavljaju se na nekoliko načina kao što je prikazano na slici 2.0.1. Gdje se (1) odnosi na općenite materijale Odsjeci; U slučaju sigurnosnih nesreća poput požara ili važnih nesreća s kvalitetom proizvoda uzrokovanih vezivanjem materijala, slijepe ploče treba dodati na SL. 2.0.1 za sprječavanje unutarnjeg curenja ventila. (3) i (5) na Sl. 2.0.1 prikladni su za uzvodno ili nizvodno čišćenje vodova nakon hranjenja. Ventil A se također može koristiti za pročišćavanje, čišćenje, otkrivanje curenja ili se mjerač za ispitivanje može ugraditi između dva ventila u nizu. (5) na slici 2.0.1 primjenjiv je tamo gdje će promjene tlaka vjerojatno biti velike, a nepovratni ventil djeluje kao trenutni prekidač. Podešavanje korijenskog ventila Kada medij treba transportirati do više od jednog korisnika, kako bi se olakšalo održavanje ili ušteda energije, anti-smrzavanje, uz priključenu opremu. Osim zapornog ventila, zaporni ventil tzv. korijenski ventil instaliran je na ogranku cijevi blizu glavne cijevi. Obično se koristi u sustavima uobičajenih materijala (npr. para, komprimirani zrak, dušik itd.). Ista postavka je potrebna kada se procesni materijal koristi za više korisnika (npr. otapala). Ventil prikazan na slici 2.0.2 je korijenski ventil. U zahtjevima za uštedu energije protiv smrzavanja, udaljenost između korijenskog ventila i nadzornika treba biti što je moguće manja. Slika 2.0.2 Shematski dijagram postavljanja korijenskog ventila Korenske ventile treba ugraditi na sve ogranke cjevovoda za uobičajeni materijal u kemijskom postrojenju kako bi se izbjeglo oštećenje pojedinačnog ventila ili gašenje postrojenja. Cjevovod za paru i nadzemnu vodu, čak i za jedno postrojenje ili jednu opremu, kada ogranak cijevi premaši određenu duljinu, također treba dodati korijenski ventil kako bi se smanjila mrtva zona, smanjila potrošnja energije, spriječilo smrzavanje. Dvije ili više pomoćne opreme za paru treba odrediti u skladu s važnošću proizvodnje korijenskog ventila cijevi. Korijenski ventil ogranka cijevi od uobičajenog materijala postavlja stručnjak za cjevovode u dizajnu rasporeda cjevovoda, a stručnjak za procesni sustav treba provjeriti je li ogranak odgovarajući. A korijenski zalistak prikazan je na javnom materijalnom PI dijagramu (dijagram distribucije). Dvostruki ventil Ukapljeni naftni plin, zapaljive, otrovne i dragocjene tekućine i druge visoko korozivne, kao što su jaka kiselina, kaustična soda i imaju posebne zahtjeve (kao što je smrad koji uzrokuje ozbiljno zagađenje okoliša) srednji spremnik i linija na dnu na druge uređaje, bez obzira na to da su u blizini ostale opreme za ventil i dva ventila trebaju biti instalirana u nizu (dvostruki ventil), jedan od njih treba biti čvrsto postavljen uz mlaznice spremnika. Kada je kapacitet spremnika velik ili daleko, ventil je bolji daljinski upravljački ventil. Kako biste smanjili broj ventila, spojite nekoliko cijevi u jedan otvor kao što je prikazano na SL. 2.0.3--1 ako operacija dopušta. Odvodni ventil spremnika koji sadrži gore spomenuti medij također mora biti dvostruki ventil, kao što je prikazano na slici 2.0.3-1. JB/T 106-2004: nazivna veličina (DN), kod tlaka ili kod radnog tlaka, marka ili kod materijala, naziv ili zaštitni znak proizvođača, broj peći (ventil za lijevanje) moraju biti dugoročno označeni na površini tijela tlačnog ventila prema prema GB/T 12220-1989. Ventili sa zahtjevima za smjer protoka trebaju biti označeni strelicom srednjeg protoka. Jedan, opći projekt logotipa ventila Prema GB/T 12220 "Opća oznaka ventila", mora se koristiti opći ventil, a opcijska upotreba stavki oznake je sljedeća: oznaka projekta Oznaka projekta 1 Nazivna veličina (DN) 11 Standardni br. 2 Nazivni tlak (PN) 12 Toplinski broj 3 Šifra materijala za dijelove pod tlakom 13 Šifra unutarnjeg materijala 4 Naziv ili zaštitni znak proizvođača 14 Lokacija, 5 Strelica srednjeg protoka 15 Šifra za materijal obloge 6 Šifra brtvenog prstena (brtvila) 16 Oznaka kvalitete i ispitivanja 7 Granična temperatura 17 Oznaka inspektora 8 Šifra navoja 18 Godina proizvodnje, mjesec 9 Ekstremni tlak 19 Karakteristike protoka 10 Tvornički br. 2. Metode označavanja 1. Sadržaj oznake JB/T 106-2004: nazivna veličina (DN), šifra tlaka ili radni tlak šifra, marka materijala ili šifra, naziv ili zaštitni znak proizvođača, broj peći (lijevanog ventila) moraju biti označeni na površini tijela tlačnog ventila prema GB/T 12220-1989. Ventili sa zahtjevima za smjer protoka trebaju biti označeni strelicom srednjeg protoka. 2. Metode označavanja GB/T 12220-1989: ventili s nazivnom veličinom većom ili jednakom DN50 moraju biti označeni nazivnom veličinom (DN), nazivnim tlakom (PN), redom materijala ili kodnim brojem dijelova pod tlakom, nazivom proizvođača ili zaštitnim znakom , broj peći za taljenje (lijevanje) mora biti označen na tijelu ventila. Za ventile s nazivnom veličinom manjom od DN50, gornje četiri oznake moraju biti označene na tijelu ventila ili natpisnoj pločici kako je odredio projektant. Kad je nazivni tlak oznake lijevanja kućišta ventila postavljen ispod vrijednosti nazivne veličine, nazivni tlak ne smije biti ispred oznake "PN". GB/T 12220-1989 navodi strelicu srednjeg protoka, kod brtvenog prstena (jastučića) samo kada je navedeno u određenom standardu ventila mora biti označen na tijelu ventila odnosno prirubnici. Ako nema posebnih odredbi u GB/T 12220-1989, stavke 7 -- 19 u gornjoj tablici su izborni znakovi za korištenje na zahtjev. Označite na kućištu ventila ili natpisnoj pločici prema potrebi. GB/T 12220-1989 predviđa da ako je veličina ručnog kotača dovoljno velika, na ručnom kotaču treba biti strelica koja pokazuje smjer zatvaranja ventila ili dodatni tekst "isključeno". JB/T 106-2004: kućište ventila metodom lijevanja ili tlačnog lijevanja, njegov logotip treba istovremeno biti izliven ili liven na tijelo ventila. Kada se oblik tijela oblikuje metodom kovanja u kalupu, njegov logotip, osim tijela u isto vrijeme kovanjem ili lijevanjem pod pritiskom, također se može označiti na tijelu metodom utiskivanja. Kada se oblik tijela ventila obrađuje kovanjem, oblikovanjem zavarivanjem valjanjem čelične cijevi ili čelične ploče, njegov logotip osim metode oblikovanja reljefa, može se koristiti i na druge načine koji ne utječu na performanse tijela ventila. . Položaj oznake i veličina oznake LJB /T 106-2004 propis: sadržaj označavanja treba biti označen na tijelu lako vidljivih dijelova. Oznake moraju biti naznačene što je dalje moguće u središnjoj šupljini okomite središnje crte tijela.