기본 밸브 설정은 수집 밸브 로고 및 식별 페인트와 함께 빠르게 제공됩니다.

기본 밸브 설정은 수집 밸브 로고 및 식별 페인트와 함께 빠르게 제공됩니다.

밸브 설정 및 적절한 유형 선택(모델 아님). 밸브는 PI 다이어그램을 준비할 때 프로세스 시스템 전문가의 작업에서 중요한 부분입니다. 이 규정에 설명된 내용은 생산 및 안전의 일반적인 요구 사항을 고려합니다. 이러한 규정을 참조하여 엔지니어링 설계를 할 때 시스템 전문가는 프로젝트의 특정 상황, 지역 기상 조건, 공장 간 협력, 장치 작동 요구 사항, 유체 특성, 사용자의 특수 요구 사항 및 경제성 등에 따라 선택해야 합니다. 이 규정은 또한 일반 산업용 밸브의 특성과 엔지니어링 설계에서 밸브를 선택할 때 고려해야 할 요소를 소개합니다.
1. 이 규정은 화학 공정 시스템 전공에 적용됩니다. 언급된 밸브에는 안전 밸브, 스팀 트랩, 샘플링 밸브 및 감압 밸브가 포함되지 않지만 흐름 제한 오리파이트 플레이트, 블라인드 플레이트 및 밸브와 유사한 기능을 가진 기타 파이프 피팅이 포함되며 이러한 밸브 부품의 일반 명칭은 차단 밸브입니다. 차단 밸브의 기능은 생산(정상 생산, 개방 및 종료 및 특수 작업 조건 포함), 유지 보수 및 안전 요구 사항 및 설정에 따라 유체를 차단하거나 유체가 흐름 방향을 변경하도록 하는 데 사용되지만 경제의 합리성도 고려합니다.
밸브 설정 및 적절한 유형 선택(모델 아님). 밸브는 PI 다이어그램을 준비할 때 프로세스 시스템 전문가의 작업에서 중요한 부분입니다. 이 규정에 설명된 내용은 생산 및 안전의 일반적인 요구 사항을 고려합니다. 이러한 규정을 참조하여 엔지니어링 설계를 할 때 시스템 전문가는 프로젝트의 특정 상황, 지역 기상 조건, 공장 간 협력, 장치 작동 요구 사항, 유체 특성, 사용자의 특수 요구 사항 및 경제성 등에 따라 선택해야 합니다.
이 규정은 나열된 사례에서의 밸브 설정과 다양한 화학 단위의 세부 요구 사항을 포괄적이고 일반적으로 소개합니다. 해당 단위의 PI 다이어그램의 기본 단위 모드를 참조하세요.
또한 본 규정에서는 일반 산업용 밸브의 특성과 엔지니어링 설계에서 밸브를 선택할 때 고려해야 할 요소를 소개합니다.
2. 밸브 설정
경계에 밸브가 설정됩니다
공정자재 및 공통자재 배관은 공장경계(일반적으로 공장경계구역 내부)에서 절단되어야 합니다.
다음의 경우를 제외하고 밸브가 파손됨:
(1) 배기 시스템.
(2) 비상방출구가 경계 밖에 위치하는 경우의 방류관; 이 두 가지 경우에 밸브를 설치해야 하는 경우, (CSO)를 열기 위해서는 납봉인도 필요합니다.
(3) 줄꼬임이나 사고의 원인이 되지 않는 재질의 파이프.
(4) 측정이 없는 재료 튜브.
그림 2.0.1 경계에서의 밸브 설정
경계의 밸브는 그림 2.0.1에 표시된 것처럼 여러 가지 방법으로 설정됩니다. 여기서 (1)은 일반 재료에 적용됩니다.
차단; 화재와 같은 안전 사고나 재료의 늘어짐으로 인한 중요한 제품 품질 사고가 발생할 경우, FIG. 2.0.1에 블라인드 플레이트를 추가하여 밸브의 내부 누출을 방지해야 합니다. FIG. 2.0.1의 (3)과 (5)는 공급 후 상류 또는 하류 라인 스위핑에 적합합니다. 밸브 A는 퍼징, 세척, 누출 감지에도 사용할 수 있으며, 두 밸브 사이에 직렬로 테스트 미터를 설치할 수도 있습니다. Figure 2.0.1의 (5)는 압력 변화가 클 가능성이 높고 체크 밸브가 순간 차단 역할을 하는 경우에 적용 가능합니다.
루트 밸브 설정
매체를 여러 사용자에게 전송해야 하는 경우 유지관리나 에너지 절감을 용이하게 하기 위해 장비에 부착된 동결 방지 장치 외에도
컷오프 밸브 외에도 루트 밸브라는 컷오프 밸브가 메인 파이프에 가까운 분기관에 설치됩니다. 일반적으로 일반적인 재료 시스템(예: 증기, 압축 공기, 질소 등)에서 사용됩니다. 여러 사용자(예: 용매)에 대해 프로세스 재료를 사용하는 경우에도 동일한 설정이 필요합니다. 그림 2.0.2에 표시된 밸브는 루트 밸브입니다. 에너지 절약 부동액 요구 사항에서 루트 밸브와 슈퍼바이저 사이의 거리는 가능한 한 작아야 합니다.
그림 2.0.2 루트 밸브 설정의 개략도
화학공장의 공통재료 파이프라인의 모든 분기관에는 개별적인 문제를 방지하기 위해 루트밸브를 설치하여야 한다.
밸브가 손상되면 설비 또는 설비 가동이 중단됩니다.
증기 및 가공수 배관은 하나의 공장이나 하나의 장비에 연결하더라도 분기관이 일정 길이를 초과하는 경우 사각지대를 줄이고 에너지 소모를 줄이며 동결을 방지하기 위해 루트 밸브를 추가해야 합니다.
2개 이상의 보조증기장비는 분기관 루트밸브 생산의 중요도에 따라 결정되어야 한다.
공통 재료의 분기 파이프의 루트 밸브는 파이프라인 레이아웃 설계에서 파이프라인 전문가가 설정하고, 프로세스 시스템 전문가는 분기가 적합한지 확인해야 합니다. 그리고 루트 밸브는 공개 재료 PI 다이어그램(분포 다이어그램)에 표시됩니다.
더블밸브
액화석유가스, 가연성, 유독 및 귀중한 액체 및 기타 매우 부식성이 강한 것, 강산, 가성소다 및 특수 요구 사항(예: 악취가 나는 매체가 환경에 심각한 오염을 일으키는 경우) 매체 탱크 및 다른 장치로 가는 바닥의 라인은 밸브와 두 개의 밸브가 직렬로 설치되어야 하며(더블 밸브), 그 중 하나는 탱크 노즐에 꼭 맞아야 합니다. 저장 탱크 용량이 크거나 멀리 떨어져 있는 경우 밸브는 원격 제어 밸브가 더 좋습니다. 밸브 수를 줄이려면 작동이 허용된다면 그림 2.0.3–1과 같이 여러 개의 파이프를 하나의 개구부로 결합합니다.
위에 언급된 매체를 담고 있는 용기의 배수 밸브 역시 그림 2.0.3-1과 같이 이중 밸브여야 합니다.
JB/T 106-2004: 공칭 크기(DN), 압력 코드 또는 작동 압력 코드, 재료 브랜드 또는 코드, 제조업체 이름 또는 상표, 용광로 번호(주조 밸브)는 GB/T 12220-1989에 따라 압력 밸브 본체 표면에 장기적으로 표시해야 합니다. 흐름 방향 요구 사항이 있는 밸브는 중간 흐름 화살표로 표시해야 합니다.
1. 일반 밸브 로고 프로젝트
GB/T 12220 “일반 밸브 마크”에 따르면 일반 밸브를 사용해야 하며 마크 항목의 선택적 사용은 다음과 같습니다.
프로젝트
표시
프로젝트
표시
1
공칭 크기(DN)
11
표준번호
2
공칭 압력 (PN)
12
열 번호
3
가압부품의 재료코드
13
내부 재료 코드
4
제조업체의 이름 또는 상표
14
위치,
5
중간 흐름 화살표
15
안감소재 코드
6
씰링(개스킷)코드
16
품질 및 테스트 표시
7
한계 온도
17
검사자 마크
8
스레드 코드
18
제조년도, 월
9
극심한 압력
19
흐름 특성
10
공장번호
2. 표시 방법
1. 내용 표시
JB/T 106-2004: 공칭 크기(DN), 압력 코드 또는 작동 압력 코드, 재료 브랜드 또는 코드, 제조업체 이름 또는 상표, 퍼니스 번호(주조 밸브)는 GB/T 12220-1989에 따라 압력 밸브 본체 표면에 표시해야 합니다. 흐름 방향 요구 사항이 있는 밸브는 중간 흐름 화살표로 표시해야 합니다.
2. 표시 방법
GB/T 12220-1989: DN50 이상의 공칭 크기를 가진 밸브는 공칭 크기(DN), 공칭 압력(PN), 가압 부품의 재료 행 또는 코드 번호, 제조업체 이름 또는 상표, 용해로 번호(주조)를 밸브 본체에 표시해야 합니다. 공칭 크기가 DN50 미만인 밸브의 경우, 설계자가 지정한 대로 위의 네 가지 표시를 밸브 본체 또는 명판에 표시해야 합니다. 밸브 본체의 주조 표시의 공칭 압력이 공칭 크기 값 아래로 설정된 경우, 공칭 압력 앞에 코드 "PN"을 붙여서는 안 됩니다.
GB/T 12220-1989에서는 중간 유량 화살표, 씰 링(패드) 코드를 특정 밸브 표준에 명시된 경우에만 밸브 본체와 플랜지에 각각 표시해야 한다고 명시하고 있습니다.
GB/T 12220-1989에 특별 규정이 없는 경우, 위 표의 항목 7~19는 필요에 따라 사용할 수 있는 선택 사항입니다. 필요에 따라 밸브 본체 또는 명판에 표시하십시오.
GB/T 12220-1989에서는 핸드휠 크기가 충분히 큰 경우 핸드휠에 밸브 닫힘 방향을 나타내는 화살표나 추가 "off" 텍스트를 제공해야 한다고 규정하고 있습니다.
JB/T 106-2004: 밸브 바디를 주조 또는 다이캐스팅 방법으로 가공하는 경우, 그 로고는 동시에 밸브 바디에 주조 또는 다이캐스팅해야 합니다. 바디 형상을 다이 단조 방법으로 가공하는 경우, 그 로고는 동시에 바디에 다이 단조 또는 다이캐스팅하고, 엠보싱 방법으로 바디에 표시할 수도 있습니다. 밸브 바디 형상을 단조, 강관 또는 강판 압연 용접 성형으로 가공하는 경우, 그 로고는 엠보싱 방법으로 형성할 뿐만 아니라 밸브 바디의 성능에 영향을 미치지 않는 다른 방식으로도 사용할 수 있습니다.
마크 위치 및 마크 크기
LJB/T 106-2004 규정: 표시 내용은 쉽게 볼 수 있는 부분의 차체에 표시해야 합니다. 표시는 차체 수직 중심선의 중앙 공동에 가능한 한 표시해야 합니다.