Общото регулиране на настройката на вентила изисква метода за подготовка на модела на клапана

Общото регулиране на настройката на вентила изисква метода за подготовка на модела на клапан. Това правило се прилага за настройката на шибър, сферичен вентил, сферичен кран, дроселна клапа и редуцир вентил в нефтохимически заводи. Възвратен клапан, предпазен клапан, регулиращ клапан, настройка на сифона вижте съответните разпоредби. Тази наредба не се прилага за настройка на вентили на подземни водоснабдителни и дренажни тръби. Тази наредба се прилага за настройката на шибър, вентил, сферичен кран, дроселна клапа и редуцир вентил в нефтохимически заводи. Възвратен клапан, предпазен клапан, регулиращ клапан, настройка на сифона вижте съответните разпоредби. Тази наредба не се прилага за настройка на вентили на подземни водоснабдителни и дренажни тръби. 1 Принцип на разположение на вентила 1.1 Вентилите трябва да са в съответствие с диаграмата на тръбопровода и инструмента (P> 1.2 Вентилът трябва да бъде разположен на място, което е лесно достъпно, лесно за работа и поддръжка. Вентилите на ред от тръби трябва да бъдат централно разположени, и трябва да се има предвид работна платформа или стълба Изисквания за позицията на вентила 2.1 Когато тръбопроводите, влизащи и излизащи от устройството, са свързани с главните тръби на коридора на цялата фабрика, трябва да се настрои клапанът за прекъсване Монтажната позиция на вентила трябва да бъде разположена централно от едната страна на зоната на устройството и трябва да се постави необходимата работна платформа или платформа за поддръжка. 2.2 Вентилите, които изискват честа работа, поддръжка и подмяна, трябва да бъдат разположени на лесно достъпно място Пневматичните и електрическите вентили също трябва да бъдат разположени на леснодостъпни места (използват се само при отваряне или спиране), ако не могат да се използват. земята. 2.4 Височината между центъра на ръчното колело на клапана и работната повърхност е 750 ~ 1500 mm, а оптималната височина е 1200 mm, вентилът се монтира до 1500 ~ 1800 mm без честа работа. Когато височината на монтаж не може да бъде намалена и е необходима честа работа, работната платформа или стъпалото трябва да бъдат зададени по време на проектирането. Вентилите на тръбите и оборудването с опасни среди не трябва да се поставят на височината на главата на човек. 2.5 Когато центърът на ръчното колело на клапана е по-висок от 1800 mm от работната повърхност, препоръчително е да настроите работата на зъбното колело. Веригата на зъбното колело трябва да е на около 800 mm от земята, а куката на зъбното колело трябва да бъде поставена, а долният край на веригата трябва да бъде окачен на стената или колоната наблизо, за да не повлияе на прохода 2.6 За комплекта клапани в жлеба, когато капакът на жлеба може да се управлява чрез отваряне на жлеба, ръчното колело на клапана не трябва да е на 300 мм под капака на жлеба. Когато е под 300 mm, удължителният прът на клапана трябва да бъде настроен така, че ръчното колело да е в рамките на 100 mm под капака на жлеба. 2.7 Когато комплектът вентил в изкопа на тръбата трябва да се използва на земята или да се монтира под пода (платформата) на предишния етаж, удължителният прът на клапана може да бъде настроен да се простира до покриващата плоча на изкопа, пода и платформата за операция. Работната повърхност на разстоянието на ръчното колело на удължителя е 1200 mm. Вентили С НОМИНАЛЕН ДИАМЕТЪР DN40 ИЛИ ПО-МАЛКИ И РЕЗБОВИ ВРЪЗКИ НЕ ТРЯБВА ДА СЕ РАБОТАТ СЪС ЗЕНЬИЛА ИЛИ УДЪЛЖИТЕЛИ, ЗА ДА СЕ ИЗБЕГНЕ ПОВРЕДА НА КЛАПАНА. По принцип вентилът трябва да се управлява възможно най-малко със зъбни колела или удължителни пръти. 2.8 Разстоянието между ръба на платформата за аномалия на ръчното колело на клапана, разположена около платформата, не трябва да бъде по-голямо от 450 mm. Когато стеблото на клапана и ръчното колело се простират в горната част на платформата и височината е по-малка от 2000 mm, уверете се, че стеблото и ръчното колело не засягат работата и преминаването на оператора, за да избегнете нараняване. 3. Изисквания за задаване на големи клапани 3.1 Големите клапани трябва да се управляват с механизъм за предаване на зъбни колела и при настройването трябва да се вземе предвид необходимото пространство на трансмисионния механизъм. Като цяло РАЗМЕРИ НА ВЕНТИЛИ, по-големи от следните класове, ТРЯБВА да се разглеждат за УПОТРЕБА със зъбни механизми. 3.2 Големите вентили трябва да бъдат снабдени с опора от едната или двете страни на клапана, която не трябва да бъде разположена върху късата тръба, която трябва да бъде премахната по време на поддръжката, и не трябва да засяга опората на тръбопровода при отстраняване на клапана. Обикновено разстоянието между опората и фланеца на клапана трябва да бъде по-голямо от 300 mm. 3.3 Монтажната позиция на големите клапани трябва да бъде на мястото, където се използват кранове или трябва да се имат предвид дюбели и греди. 4. Задаване на изисквания за клапани на хоризонтални тръбопроводи 4.1 С изключение на специалните изисквания на процеса, ръчното колело на вентила, монтиран на общия хоризонтален тръбопровод, не трябва да гледа надолу, особено клапанът на тръбопровода с опасна среда не трябва да гледа надолу. Ориентацията на ръчното колело на вентила се определя в следния ред: вертикално нагоре; ниво; Вертикален нагоре наляво и надясно наклон 45°; Вертикален надолу наляво и надясно наклон 45°; Не слизайте направо надолу. 4.2 Хоризонтална инсталация на вентил тип отворен прът, когато вентилът е отворен, стеблото не трябва да влияе на потока, особено когато стеблото е разположено в главата или коляното на оператора. Други изисквания за настройка на вентила 5.1 Централните линии на клапаните на успоредни тръбопроводи трябва да бъдат подравнени, доколкото е възможно. Когато клапаните са подредени един до друг, нетното разстояние между ръчните колела не трябва да бъде по-малко от 100 mm; Вентилите също могат да бъдат разположени шахматно, за да се намали разстоянието между тръбите. 5.2 Когато номиналният диаметър, номиналното налягане и типът на уплътнителната повърхност на вентила, който трябва да бъде свързан с отвора на тръбата на оборудването, са еднакви или съответстват на фланеца на отвора на тръбата на оборудването, той трябва да бъде свързан директно с отвора на тръбата на оборудването. Когато ВЕНТИЛЪТ Е ВДЛЪБНАТ ФЛАНЕЦ, ПОМОЛЕТЕ СПЕЦИАЛИСТА ДА осигури изпъкнали фланци на съответната дюза. 5.3 С изключение на специалните изисквания на процеса, вентилите на долните тръби на кулата, реактора, вертикалния съд и друго оборудване не трябва да се разполагат в полата. 5.4 Когато разклонителната тръба е изведена от главната тръба, спирателният вентил трябва да бъде разположен в хоризонталната част на разклонителната тръба близо до основата на главната тръба, така че течността да може да се изпуска от двете страни на вентила . 5.5 Спирателният вентил на разклонителната тръба на тръбната галерия не се задейства често (* за поддръжка на паркинг). Ако не е поставена постоянна стълба, трябва да се обмисли място за временна стълба. 5.6 Когато вентилът за високо налягане е отворен, стартовата сила е голяма. Необходимо е да настроите опората, за да поддържате вентила и да намалите напрежението при стартиране. Височината на монтаж е 500 ~ 1200 mm. 5.7 Клапанът за пожарна вода и вентилът за противопожарна пара в граничната зона на устройството трябва да бъдат разпръснати и подредени в безопасна зона, достъпна за операторите в случай на авария. 5.8 Комплектът клапани на тръбата за разпределение на пожарогасителна пара на отоплителната пещ трябва да бъде лесен за работа, а разстоянието между разпределителната тръба и тялото на пещта не трябва да бъде по-малко от 7,5 m. 5.9 Когато вентили с резба са монтирани на тръби, трябва да се монтира съединител под напрежение близо до вентила за отстраняване. 5.10 Сандвич вентилът или дроселната клапа не трябва да се свързват директно с фланеца на други клапани и тръбни фитинги и трябва да се добави секция в средата на къса тръба с фланци в двата края. 5.11 Клапанът не трябва да понася приложено натоварване, за да се избегне прекомерно увреждане на клапана. Метод за подготовка на модел на клапан Метод за подготовка на модел на клапан: В днешно време все повече и повече видове клапани и материали, методът за подготовка на модел на клапан също е все по-сложен, моделът на клапана обикновено трябва да представлява типа на клапана, режима на задвижване, формата на връзката, структурната характеристики, номинално налягане, материал на уплътнителната повърхност, материал на тялото на клапана и други елементи. Стандартизирането на модела на вентила осигурява удобство при проектирането, избора и дистрибуцията на клапани. Въпреки че нашата страна има метод за установяване на модела на клапана с единен стандарт, но постепенно не може да отговори на нуждите на развитието на индустрията на клапаните, в момента производителите на клапани обикновено използват свой собствен метод на номериране, няма да се използва унифициран метод на номериране, следното таблица I компания за по-голямата част от потребителите да разработи пълна версия на метода на числото на фигурата на клапана, за ваша справка. Ако имате въпроси, моля, обадете се на 021-57562898 за консултация. Метод за подготовка на модела на клапана: Този метод на подготовка представя главно подготовката на общия модел на клапана, кода на типа, кода на задвижването, кода на формата на връзката, кода на формата на структурата, кода на материала на уплътнителната повърхност, кода на материала на тялото на клапана и метода за представяне на кода за налягане. Този стандарт е приложим за общия модел на шибър, модел на вентил, модел на дроселна клапа, модел на дроселна клапа, модел на сферичен кран, модел на диафрагмен вентил, модел на щепселна клапа, модел на възвратен клапан, модел на предпазен клапан, модел на редуцир вентил, уловител на пара модел, модел дренажен клапан, модел бутален клапан. Администрацията по стандартизация наскоро издаде „метод за подготовка на модела на вентила“; Предложено от Китайската федерация на машиностроителната промишленост, в съответствие с правилата GB/T1.1-2009 за изготвяне на централизиран метод за компилиране на модели на клапани от Националния технически комитет по стандартизация на клапани (SAC/TC188). В съответствие с редакцията на JB/T 308-2004. Последователност на метода за подготовка на модела на клапана: „Единица – тип клапан“ и „втора единица – режим на задвижване] – [третата единица – форма на свързване] – [4 единици – структура 】 и 【 единица 5 – материал на уплътнителната повърхност на облицовката или тип материал] - > [6 единици - код за номинално налягане или работна температура на кода за работно налягане] - [7 единици - материал на тялото] - [8 единици - номинален диаметър 】 Допълнителни специални като TAICHEN pinyin, съкратено от TC