వాల్వ్ సెట్టింగ్ యొక్క సాధారణ నియంత్రణకు వాల్వ్ మోడల్ తయారీ పద్ధతి అవసరం

వాల్వ్ అమరిక యొక్క సాధారణ నియంత్రణకు వాల్వ్ మోడల్ తయారీ పద్ధతి అవసరం. ఈ నిబంధన పెట్రోకెమికల్ ప్లాంట్‌లో గేట్ వాల్వ్, గ్లోబ్ వాల్వ్, బాల్ వాల్వ్, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ మరియు ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్‌ల అమరికకు వర్తిస్తుంది. చెక్ వాల్వ్, సేఫ్టీ వాల్వ్, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్, ట్రాప్ సెటప్ సంబంధిత నిబంధనలను చూడండి. భూగర్భ నీటి సరఫరా మరియు పారుదల పైపులపై కవాటాల అమరికకు ఈ నిబంధన వర్తించదు. పెట్రోకెమికల్ ప్లాంట్‌లో గేట్ వాల్వ్, గ్లోబ్ వాల్వ్, బాల్ వాల్వ్, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ మరియు పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్ సెట్టింగ్‌లకు ఈ నిబంధన వర్తిస్తుంది. చెక్ వాల్వ్, సేఫ్టీ వాల్వ్, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్, ట్రాప్ సెటప్ సంబంధిత నిబంధనలను చూడండి. భూగర్భ నీటి సరఫరా మరియు పారుదల పైపులపై కవాటాల అమరికకు ఈ నిబంధన వర్తించదు. 1 వాల్వ్ లేఅవుట్ సూత్రం 1.1 వాల్వ్‌లు పైప్‌లైన్ మరియు ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ ఫ్లో చార్ట్‌కు అనుగుణంగా ఉండాలి (P> 1.2 వాల్వ్ సులభంగా యాక్సెస్ చేయగల, సులభంగా ఆపరేట్ చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి ఒక స్థలంలో అమర్చబడుతుంది. పైపుల వరుసలోని కవాటాలు కేంద్రంగా అమర్చబడి ఉండాలి, మరియు ఒక ఆపరేటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ లేదా నిచ్చెనను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి 2.1 పైప్ కారిడార్ పైప్‌లైన్‌లు మొత్తం ఫ్యాక్టరీ యొక్క పైపు కారిడార్‌లోని ప్రధాన పైపులతో అనుసంధానించబడినప్పుడు వాల్వ్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం పరికర ప్రాంతం యొక్క ఒక వైపున కేంద్రంగా అమర్చబడి ఉండాలి మరియు అవసరమైన ఆపరేషన్ ప్లాట్‌ఫారమ్ లేదా నిర్వహణ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను ఏర్పాటు చేయాలి 2.2 తరచుగా ఆపరేషన్, నిర్వహణ మరియు భర్తీ అవసరమయ్యే వాల్వ్‌లు సులభంగా యాక్సెస్ చేయగల ప్రదేశంలో ఉండాలి గ్రౌండ్, ప్లాట్‌ఫారమ్ లేదా నిచ్చెనలు కూడా సులువుగా ఉండేలా ఏర్పాటు చేయాలి 2.3 వాల్వ్‌లు తరచుగా పనిచేయాల్సిన అవసరం లేదు (ఓపెనింగ్ లేదా ఆపేటప్పుడు మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది) వాటిని ఆపరేట్ చేయలేకపోతే వాటిని ఏర్పాటు చేయాలి. మైదానం. 2.4 వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్ మధ్యలో మరియు ఆపరేటింగ్ ఉపరితలం మధ్య ఎత్తు 750 ~ 1500mm, మరియు వాంఛనీయ ఎత్తు 1200mm, వాల్వ్ తరచుగా పనిచేయకుండా 1500 ~ 1800mm వరకు మౌంట్ అవుతుంది. సంస్థాపన ఎత్తును తగ్గించలేనప్పుడు మరియు తరచుగా ఆపరేషన్ అవసరమైనప్పుడు, డిజైన్ సమయంలో ఆపరేషన్ ప్లాట్‌ఫారమ్ లేదా దశను సెట్ చేయాలి. ప్రమాదకరమైన మీడియాతో పైపులు మరియు పరికరాలపై కవాటాలు ఒక వ్యక్తి తల ఎత్తులో అమర్చబడవు. 2.5 వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్ యొక్క కేంద్రం ఆపరేటింగ్ ఉపరితలం నుండి 1800mm కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, స్ప్రాకెట్ ఆపరేషన్‌ను సెట్ చేయడం మంచిది. స్ప్రాకెట్ యొక్క గొలుసు భూమి నుండి 800mm ఉండాలి, మరియు స్ప్రాకెట్ హుక్ సెట్ చేయబడాలి మరియు గొలుసు యొక్క దిగువ చివరను సమీపంలోని గోడ లేదా కాలమ్‌పై వేలాడదీయాలి, తద్వారా వాల్వ్ సెట్ కోసం 2.6 మార్గాన్ని ప్రభావితం చేయకూడదు. గాడిలో, గాడిని తెరవడం ద్వారా గాడి కవర్‌ను ఆపరేట్ చేయగలిగినప్పుడు, వాల్వ్ యొక్క హ్యాండ్‌వీల్ గాడి కవర్ కంటే 300 మిమీ దిగువన ఉండకూడదు. ఇది 300mm కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వాల్వ్ ఎక్స్‌టెన్షన్ రాడ్‌ను సెట్ చేయాలి, తద్వారా హ్యాండ్‌వీల్ గ్రూవ్ కవర్ క్రింద 100mm లోపల ఉంటుంది. 2.7 పైప్ ట్రెంచ్‌లో సెట్ చేయబడిన వాల్వ్‌ను నేలపై ఆపరేట్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు లేదా మునుపటి అంతస్తులోని ఫ్లోర్ (ప్లాట్‌ఫారమ్) కింద ఇన్‌స్టాల్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు, వాల్వ్ ఎక్స్‌టెన్షన్ రాడ్‌ను కందకం, ఫ్లోర్ మరియు ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క కవర్ ప్లేట్ వరకు విస్తరించడానికి సెట్ చేయవచ్చు. ఆపరేషన్. పొడిగింపు రాడ్ యొక్క హ్యాండ్-వీల్ దూరం యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉపరితలం 1200 మిమీ. DN40 యొక్క నామమాత్రపు డయామీటర్లు లేదా తక్కువ మరియు థ్రెడ్ కనెక్షన్‌లు కలిగిన వాల్వ్‌లు వాల్వ్‌కు నష్టం జరగకుండా స్ప్రాకెట్‌లు లేదా పొడిగింపు రాడ్‌లతో ఆపరేట్ చేయకూడదు. సాధారణంగా, వాల్వ్‌ను స్ప్రాకెట్లు లేదా పొడిగింపు రాడ్‌లతో వీలైనంత తక్కువగా ఆపరేట్ చేయాలి. 2.8 ప్లాట్‌ఫారమ్ చుట్టూ అమర్చబడిన వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్ అనోమలీ ప్లాట్‌ఫారమ్ అంచు మధ్య దూరం 450mm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు హ్యాండ్‌వీల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ ఎగువ భాగంలోకి విస్తరించి, ఎత్తు 2000mm కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వ్యక్తిగత గాయాన్ని నివారించడానికి కాండం మరియు హ్యాండ్‌వీల్ ఆపరేటర్ యొక్క ఆపరేషన్ మరియు పాసేజ్‌పై ప్రభావం చూపకుండా చూసుకోండి. 3. పెద్ద వాల్వ్‌ల కోసం సెట్టింగ్ అవసరాలు 3.1 పెద్ద కవాటాలు గేర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మెకానిజంతో నిర్వహించబడాలి మరియు సెట్ చేసేటప్పుడు ట్రాన్స్‌మిషన్ మెకానిజం యొక్క అవసరమైన స్థలం స్థానాన్ని పరిగణించాలి. సాధారణంగా, కింది తరగతుల కంటే పెద్ద వాల్వ్ పరిమాణాలు గేర్డ్ మెకానిజమ్‌లతో ఉపయోగించడానికి పరిగణించాలి. 3.2 పెద్ద కవాటాలు వాల్వ్ యొక్క ఒకటి లేదా రెండు వైపులా మద్దతుతో అందించబడతాయి, ఇది నిర్వహణ సమయంలో తొలగించాల్సిన చిన్న పైపుపై ఉండకూడదు మరియు వాల్వ్ను తొలగించేటప్పుడు పైప్లైన్ యొక్క మద్దతును ప్రభావితం చేయదు. సాధారణంగా, మద్దతు మరియు వాల్వ్ అంచు మధ్య దూరం 300mm కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. 3.3 పెద్ద కవాటాల యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం క్రేన్‌లను ఉపయోగించే సైట్‌ను కలిగి ఉండాలి లేదా డేవిట్‌లు మరియు కిరణాలు పరిగణించబడతాయి. 4. క్షితిజ సమాంతర పైప్‌లైన్‌లపై కవాటాల కోసం అవసరాలను సెట్ చేయడం 4.1 ప్రక్రియ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలు మినహా, సాధారణ క్షితిజ సమాంతర పైప్‌లైన్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన వాల్వ్ యొక్క హ్యాండ్‌వీల్ క్రిందికి ఎదురుగా ఉండదు, ముఖ్యంగా ప్రమాదకరమైన మాధ్యమంతో పైప్‌లైన్‌లోని వాల్వ్ క్రిందికి ఎదురుగా ఉండదు. వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్ యొక్క విన్యాసాన్ని క్రింది క్రమంలో నిర్ణయించబడుతుంది: నిలువు పైకి; స్థాయి; నిలువు పైకి ఎడమ మరియు కుడి వంపు 45°; నిలువు క్రిందికి ఎడమ మరియు కుడి వంపు 45°; నేరుగా క్రిందికి వెళ్లవద్దు. 4.2 ఓపెన్ రాడ్ రకం వాల్వ్ యొక్క క్షితిజసమాంతర సంస్థాపన, వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు, కాండం ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేయదు, ముఖ్యంగా కాండం ఆపరేటర్ యొక్క తల లేదా మోకాలిలో ఉన్నప్పుడు. వాల్వ్ సెట్టింగ్ కోసం ఇతర అవసరాలు 5.1 సమాంతర పైప్‌లైన్‌లపై వాల్వ్‌ల మధ్య పంక్తులు వీలైనంత వరకు సమలేఖనం చేయబడాలి. కవాటాలు ఒకదానికొకటి ప్రక్కన అమర్చబడినప్పుడు, హ్యాండ్‌వీల్స్ మధ్య నికర దూరం 100mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు; పైపు అంతరాన్ని తగ్గించడానికి కవాటాలు కూడా అస్థిరంగా ఉంటాయి. 5.2 నామమాత్రపు వ్యాసం, నామమాత్రపు పీడనం మరియు పరికరం యొక్క పైపు ఓపెనింగ్‌తో అనుసంధానించడానికి అవసరమైన వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితల రకం ఒకేలా ఉన్నప్పుడు లేదా పరికరాల పైపు ఓపెనింగ్ యొక్క అంచుతో సరిపోలినప్పుడు, అది నేరుగా దీనితో అనుసంధానించబడుతుంది. పరికరాల పైప్ ఓపెనింగ్. వాల్వ్ పుటాకారంగా ఉన్నప్పుడు, సంబంధిత నాజిల్ వద్ద కుంభాకార అంచులను అందించమని పరికరాల నిపుణులను అడగండి. 5.3 ప్రక్రియ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలు మినహా, టవర్, రియాక్టర్, నిలువు పాత్ర మరియు ఇతర పరికరాల దిగువ పైపులపై కవాటాలు స్కర్ట్‌లో ఏర్పాటు చేయబడవు. 5.4 ప్రధాన పైపు నుండి బ్రాంచ్ పైప్ బయటకు తీసినప్పుడు, కట్-ఆఫ్ వాల్వ్ ప్రధాన పైపు యొక్క మూలానికి సమీపంలో ఉన్న బ్రాంచ్ పైప్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర విభాగంలో ఉండాలి, తద్వారా ద్రవం వాల్వ్ యొక్క రెండు వైపులా విడుదల చేయబడుతుంది. . 5.5 పైప్ గ్యాలరీపై బ్రాంచ్ పైప్ షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ తరచుగా నిర్వహించబడదు (* పార్కింగ్ నిర్వహణ కోసం). శాశ్వత నిచ్చెన ఏర్పాటు చేయకపోతే, తాత్కాలిక నిచ్చెన కోసం స్థలాన్ని పరిగణించాలి. 5.6 అధిక పీడన వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు, ప్రారంభ శక్తి పెద్దది. వాల్వ్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు ప్రారంభ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మద్దతును సెట్ చేయడం అవసరం. సంస్థాపన ఎత్తు 500 ~ 1200 మిమీ. 5.7 పరికర సరిహద్దు ప్రాంతంలోని ఫైర్ వాటర్ వాల్వ్ మరియు ఫైర్ స్టీమ్ వాల్వ్ చెల్లాచెదురుగా ఉండాలి మరియు ప్రమాదం జరిగినప్పుడు ఆపరేటర్లకు అందుబాటులో ఉండే సురక్షిత ప్రదేశంలో అమర్చాలి. 5.8 తాపన ఫర్నేస్ యొక్క అగ్నిని ఆర్పే ఆవిరి పంపిణీ పైపు యొక్క వాల్వ్ సెట్ పనిచేయడం సులభం, మరియు పంపిణీ పైపు మరియు కొలిమి శరీరం మధ్య దూరం 7.5m కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. 5.9 పైపులపై థ్రెడ్ వాల్వ్‌లు వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు, తొలగింపు కోసం వాల్వ్ దగ్గర లైవ్ కనెక్టర్‌ను తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి. 5.10 శాండ్‌విచ్ వాల్వ్ లేదా సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ నేరుగా ఇతర కవాటాలు మరియు పైపు అమరికల అంచుతో అనుసంధానించబడదు మరియు మధ్యలో ఒక విభాగం జోడించబడాలి, రెండు చివర్లలో అంచులతో కూడిన చిన్న పైపు. 5.11 వాల్వ్‌కు అధిక ఒత్తిడి నష్టం జరగకుండా ఉండేందుకు వాల్వ్ అప్లైడ్ లోడ్‌ను భరించకూడదు. వాల్వ్ మోడల్ తయారీ విధానం వాల్వ్ మోడల్ తయారీ పద్ధతి: ఈ రోజుల్లో, వాల్వ్ మరియు మెటీరియల్స్ యొక్క మరిన్ని రకాలు, వాల్వ్ మోడల్ యొక్క తయారీ పద్ధతి కూడా మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, వాల్వ్ మోడల్ సాధారణంగా వాల్వ్ రకం, డ్రైవ్ మోడ్, కనెక్షన్ రూపం, నిర్మాణాన్ని సూచిస్తుంది. లక్షణాలు, నామమాత్రపు ఒత్తిడి, సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థం, వాల్వ్ బాడీ మెటీరియల్ మరియు ఇతర అంశాలు. వాల్వ్ మోడల్ యొక్క ప్రామాణీకరణ కవాటాల రూపకల్పన, ఎంపిక మరియు పంపిణీకి సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది. మన దేశంలో వాల్వ్ మోడల్ స్థాపన పద్ధతి ఏకరీతి ప్రమాణాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, క్రమంగా వాల్వ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి అవసరాలను తీర్చలేనప్పటికీ, ప్రస్తుతం, వాల్వ్ తయారీదారులు సాధారణంగా వారి స్వంత సంఖ్య పద్ధతిని ఉపయోగిస్తున్నారు, ఏకీకృత నంబరింగ్ పద్ధతి ఉపయోగించబడదు, ఈ క్రిందివి వాల్వ్ ఫిగర్ నంబర్ పద్ధతి యొక్క పూర్తి సంస్కరణను అభివృద్ధి చేయడానికి మెజారిటీ వినియోగదారుల కోసం టేబుల్ I కంపెనీ, మీ సూచన కోసం, మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి సంప్రదింపుల కోసం 021-57562898కి కాల్ చేయండి. వాల్వ్ మోడల్ తయారీ విధానం: ఈ ప్రిపరేషన్ పద్ధతి ప్రధానంగా సాధారణ వాల్వ్ మోడల్ తయారీ, టైప్ కోడ్, డ్రైవ్ కోడ్, కనెక్షన్ ఫారమ్ కోడ్, స్ట్రక్చర్ ఫారమ్ కోడ్, సీలింగ్ సర్ఫేస్ మెటీరియల్ కోడ్, వాల్వ్ బాడీ మెటీరియల్ కోడ్ మరియు ప్రెజర్ కోడ్ ప్రాతినిధ్య పద్ధతిని పరిచయం చేస్తుంది. ఈ ప్రమాణం సాధారణ గేట్ వాల్వ్ మోడల్, గ్లోబ్ వాల్వ్ మోడల్, థొరెటల్ వాల్వ్ మోడల్, బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ మోడల్, బాల్ వాల్వ్ మోడల్, డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్ మోడల్, ప్లగ్ వాల్వ్ మోడల్, చెక్ వాల్వ్ మోడల్, సేఫ్టీ వాల్వ్ మోడల్, ప్రెజర్ తగ్గించే వాల్వ్ మోడల్, స్టీమ్ ట్రాప్‌లకు వర్తిస్తుంది. మోడల్, డ్రెయిన్ వాల్వ్ మోడల్, ప్లంగర్ వాల్వ్ మోడల్. స్టాండర్డైజేషన్ అడ్మినిస్ట్రేషన్ ఇటీవల "వాల్వ్ మోడల్ తయారీ పద్ధతి"ని జారీ చేసింది; నేషనల్ వాల్వ్ స్టాండర్డైజేషన్ టెక్నికల్ కమిటీ (SAC/TC188) ద్వారా డ్రాఫ్ట్, వాల్వ్ మోడల్ కంపైలేషన్ పద్ధతిని రూపొందించడానికి GB/T1.1-2009 నియమాలకు అనుగుణంగా చైనా మెషినరీ ఇండస్ట్రీ ఫెడరేషన్ ప్రతిపాదించింది. JB/T 308-2004 సవరణకు అనుగుణంగా. వాల్వ్ మోడల్ తయారీ పద్ధతి క్రమం: "యూనిట్ - వాల్వ్ రకం" మరియు "రెండవ యూనిట్ - డ్రైవ్ మోడ్] - [మూడవ యూనిట్ - కనెక్షన్ రూపం] - [4 యూనిట్లు - స్ట్రక్చర్ 】 మరియు 【 యూనిట్ 5 - లైనింగ్ సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థం లేదా మెటీరియల్ రకం] - > [6 యూనిట్లు - నామమాత్రపు ఒత్తిడి కోడ్ లేదా పని ఒత్తిడి కోడ్ యొక్క పని ఉష్ణోగ్రత] - [7 యూనిట్లు - శరీర పదార్థం] - [8 యూనిట్లు - నామమాత్రపు వ్యాసం 】 TAICHEN పిన్యిన్ వంటి అదనపు ప్రత్యేకత, TCకి సంక్షిప్తమైనది