वाल्व सेटिंगच्या सामान्य नियमनासाठी वाल्व मॉडेल तयार करण्याची पद्धत आवश्यक आहे

वाल्व सेटिंगच्या सामान्य नियमनासाठी वाल्व मॉडेल तयार करण्याच्या पद्धतीची आवश्यकता असते हे नियमन पेट्रोकेमिकल प्लांटमध्ये गेट वाल्व, ग्लोब व्हॉल्व्ह, बॉल व्हॉल्व्ह, बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह आणि दबाव कमी करणारे वाल्व यांच्या सेटिंगवर लागू होते. व्हॉल्व्ह, सेफ्टी व्हॉल्व्ह, रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह, ट्रॅप सेटअप तपासा, संबंधित नियम पहा. हे नियम भूमिगत पाणी पुरवठा आणि ड्रेनेज पाईप्सवरील वाल्वच्या सेटिंगवर लागू होत नाही. पेट्रोकेमिकल प्लांटमध्ये गेट व्हॉल्व्ह, ग्लोब व्हॉल्व्ह, बॉल व्हॉल्व्ह, बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह आणि प्रेशर रिड्यूसिंग व्हॉल्व्हच्या सेटिंगवर हे नियम लागू होते. व्हॉल्व्ह, सेफ्टी व्हॉल्व्ह, रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह, ट्रॅप सेटअप तपासा, संबंधित नियम पहा. हे नियम भूमिगत पाणी पुरवठा आणि ड्रेनेज पाईप्सवरील वाल्वच्या सेटिंगवर लागू होत नाही. 1 व्हॉल्व्ह लेआउट तत्त्व 1.1 वाल्व पाइपलाइन आणि इन्स्ट्रुमेंट फ्लो चार्टनुसार असावेत (P> 1.2 झडप सहज प्रवेशयोग्य, ऑपरेट करणे आणि देखरेख करणे सोपे आहे अशा ठिकाणी लावले जावे. पाईप्सच्या एका ओळीवरील वाल्व्ह मध्यवर्तीरित्या व्यवस्थित केले पाहिजेत, आणि ऑपरेटिंग प्लॅटफॉर्म किंवा शिडीच्या स्थापनेची आवश्यकता विचारात घेतली पाहिजे 2.1 जेव्हा पाईप कॉरिडॉर पाईपलाईनमध्ये प्रवेश करतात आणि संपूर्ण कारखान्याच्या पाईप कॉरिडॉरवर मुख्य पाईप्सशी जोडलेले असतात, तेव्हा कट ऑफ करण्यासाठी व्हॉल्व्ह सेट केला जातो व्हॉल्व्हच्या स्थापनेची स्थिती डिव्हाइसच्या क्षेत्राच्या एका बाजूला मध्यवर्तीपणे व्यवस्था केली गेली पाहिजे आणि आवश्यक ऑपरेशन प्लॅटफॉर्म किंवा देखभाल प्लॅटफॉर्म 2.2 स्थापित केले पाहिजे ज्यांना वारंवार ऑपरेशन, देखभाल आणि बदलण्याची आवश्यकता असते अशा ठिकाणी सहज प्रवेश करता येईल. ग्राउंड, प्लॅटफॉर्म किंवा शिडी देखील सहज प्रवेशामध्ये लावली पाहिजेत 2.3 वाल्व्ह ज्यांना वारंवार ऑपरेशनची आवश्यकता नसते (केवळ उघडताना किंवा थांबवताना) ते चालू केले जाऊ शकत नसल्यास तात्पुरत्या शिडी उभारल्या जाऊ शकतात. ते मैदान. 2.4 वाल्व हँडव्हीलच्या मध्यभागी आणि ऑपरेटिंग पृष्ठभागाच्या दरम्यानची उंची 750 ~ 1500 मिमी आहे, आणि इष्टतम उंची 1200 मिमी आहे, वारंवार ऑपरेशनशिवाय वाल्व 1500 ~ 1800 मिमी पर्यंत माउंट केले जाते. जेव्हा इंस्टॉलेशनची उंची कमी करता येत नाही आणि वारंवार ऑपरेशन आवश्यक असते, तेव्हा ऑपरेशन प्लॅटफॉर्म किंवा पायरी डिझाइन दरम्यान सेट केली पाहिजे. धोकादायक माध्यम असलेल्या पाईप्स आणि उपकरणांवरील व्हॉल्व्ह एखाद्या व्यक्तीच्या डोक्याच्या उंचीवर सेट केले जाऊ नयेत. 2.5 जेव्हा व्हॉल्व्ह हँडव्हीलचे केंद्र ऑपरेटिंग पृष्ठभागापासून 1800 मिमी पेक्षा जास्त असते, तेव्हा स्प्रॉकेट ऑपरेशन सेट करण्याचा सल्ला दिला जातो. स्प्रॉकेटची साखळी जमिनीपासून सुमारे 800 मिमी असावी, आणि स्प्रॉकेट हुक सेट केला पाहिजे आणि साखळीचा खालचा भाग भिंतीवर किंवा जवळच्या स्तंभावर टांगला गेला पाहिजे, जेणेकरून पॅसेज 2.6 वर परिणाम होणार नाही. खोबणीमध्ये, जेव्हा खोबणी उघडून खोबणीचे आवरण चालवता येते, तेव्हा व्हॉल्व्हचे हँडव्हील खोबणीच्या आवरणाच्या खाली 300 मिमी नसावे. जेव्हा ते 300 मिमीच्या खाली असेल, तेव्हा व्हॉल्व्ह एक्स्टेंशन रॉड सेट केला पाहिजे जेणेकरून हँडव्हील ग्रूव्ह कव्हरच्या खाली 100 मिमीच्या आत असेल. 2.7 जेव्हा पाईप खंदकामध्ये सेट केलेला झडप जमिनीवर चालवायचा असतो किंवा मागील मजल्याच्या मजल्याखाली (प्लॅटफॉर्म) स्थापित करणे आवश्यक असते, तेव्हा व्हॉल्व्ह एक्स्टेंशन रॉडला खंदक, मजला आणि प्लॅटफॉर्मच्या कव्हर प्लेटवर विस्तारित करण्यासाठी सेट केले जाऊ शकते. ऑपरेशन एक्स्टेंशन रॉडच्या हँड-व्हील अंतराची ऑपरेटिंग पृष्ठभाग 1200 मिमी आहे. DN40 किंवा त्यापेक्षा कमी व्यासाचे आणि थ्रेडेड कनेक्शन असलेल्या वाल्व्ह स्प्रॉकेट किंवा एक्सटेन्शन रॉडने वाल्व्हचे नुकसान होऊ नयेत. सर्वसाधारणपणे, झडप शक्य तितक्या कमी स्प्रॉकेट्स किंवा एक्स्टेंशन रॉड्सने ऑपरेट केले पाहिजे. 2.8 प्लॅटफॉर्मभोवती व्यवस्था केलेल्या व्हॉल्व्ह हँडव्हील विसंगती प्लॅटफॉर्मच्या काठावरील अंतर 450 मिमी पेक्षा जास्त नसावे. जेव्हा व्हॉल्व्ह स्टेम आणि हँडव्हील प्लॅटफॉर्मच्या वरच्या भागात विस्तारतात आणि उंची 2000 मिमी पेक्षा कमी असते, तेव्हा वैयक्तिक इजा टाळण्यासाठी स्टेम आणि हँडव्हील ऑपरेटरच्या ऑपरेशनवर आणि मार्गावर परिणाम करत नाहीत याची खात्री करा. 3. मोठ्या व्हॉल्व्हसाठी सेटिंगची आवश्यकता 3.1 मोठे व्हॉल्व्ह गियर ट्रांसमिशन मेकॅनिझमने ऑपरेट केले पाहिजेत आणि सेट करताना ट्रान्समिशन मेकॅनिझमची आवश्यक जागा विचारात घेतली पाहिजे. सर्वसाधारणपणे, खालील वर्गांपेक्षा मोठे व्हॉल्व आकार गियर मेकॅनिझमसह वापरण्यासाठी विचारात घेतले पाहिजेत. 3.2 मोठ्या व्हॉल्व्हला व्हॉल्व्हच्या एका किंवा दोन्ही बाजूंना सपोर्ट प्रदान केला जाईल, जो देखभाल करताना काढल्या जाणाऱ्या छोट्या पाईपवर नसावा आणि वाल्व काढताना पाइपलाइनच्या सपोर्टवर परिणाम होणार नाही. साधारणपणे, सपोर्ट आणि व्हॉल्व्ह फ्लँजमधील अंतर 300 मिमी पेक्षा जास्त असावे. 3.3 मोठ्या व्हॉल्व्हच्या स्थापनेच्या स्थितीत क्रेन वापरल्या जाणाऱ्या जागा असतील किंवा डेव्हिट्स आणि बीमचा विचार केला जाईल. 4. क्षैतिज पाइपलाइनवरील वाल्वसाठी आवश्यकता सेट करणे 4.1 प्रक्रियेच्या विशेष आवश्यकता वगळता, सामान्य क्षैतिज पाइपलाइनवर स्थापित केलेल्या व्हॉल्व्हचे हँडव्हील खाली येऊ नये, विशेषत: धोकादायक माध्यम असलेल्या पाइपलाइनवरील वाल्व खाली तोंड देऊ नये. वाल्व हँडव्हीलचे अभिमुखता खालील क्रमाने निर्धारित केले जाते: अनुलंब वरच्या दिशेने; पातळी; अनुलंब वरच्या दिशेने डावीकडे आणि उजवीकडे झुकाव 45°; अनुलंब खाली डावीकडे आणि उजवीकडे झुकाव 45°; सरळ खाली जाऊ नका. 4.2 ओपन रॉड प्रकारच्या व्हॉल्व्हची क्षैतिज स्थापना, जेव्हा व्हॉल्व्ह उघडला जातो तेव्हा स्टेमचा प्रवाह प्रभावित होणार नाही, विशेषतः जेव्हा स्टेम ऑपरेटरच्या डोक्यावर किंवा गुडघ्यात असतो. व्हॉल्व्ह सेटिंगसाठी इतर आवश्यकता 5.1 समांतर पाइपलाइनवरील व्हॉल्व्हच्या मध्यवर्ती रेषा शक्य तितक्या संरेखित केल्या पाहिजेत. जेव्हा व्हॉल्व्ह एकमेकांना लागून लावले जातात, तेव्हा हँडव्हील्समधील निव्वळ अंतर 100 मिमी पेक्षा कमी नसावे; पाईपमधील अंतर कमी करण्यासाठी वाल्व देखील स्टॅगर केले जाऊ शकतात. 5.2 जेव्हा उपकरणाच्या पाईप ओपनिंगशी जोडण्यासाठी आवश्यक असलेल्या व्हॉल्व्हचा नाममात्र व्यास, नाममात्र दाब आणि सीलिंग पृष्ठभागाचा प्रकार सारखा असतो किंवा उपकरणाच्या पाईप उघडण्याच्या फ्लँजशी जुळतो तेव्हा ते थेट जोडलेले असावे. उपकरणाचे पाईप उघडणे. जेव्हा व्हॉल्व्ह कन्व्हेव्ह फ्लँग केलेले असते, तेव्हा उपकरण व्यावसायिकांना संबंधित नोजलवर बहिर्वक्र फ्लॅन्जेस प्रदान करण्यास सांगा. 5.3 प्रक्रियेच्या विशेष आवश्यकता वगळता, टॉवरच्या तळाशी असलेल्या पाईप्सवरील वाल्व, अणुभट्टी, उभ्या जहाजे आणि इतर उपकरणे स्कर्टमध्ये व्यवस्थित केली जाऊ नयेत. 5.4 जेव्हा शाखा पाईप मुख्य पाईपमधून बाहेर नेले जाते, तेव्हा कट ऑफ व्हॉल्व्ह शाखा पाईपच्या आडव्या विभागात मुख्य पाईपच्या मुळाजवळ स्थित असावा, जेणेकरून द्रव वाल्वच्या दोन्ही बाजूंना सोडता येईल. . 5.5 पाईप गॅलरीवरील शाखा पाईप शट-ऑफ व्हॉल्व्ह वारंवार चालवले जात नाही (* पार्किंग देखभालीसाठी). कायमस्वरूपी शिडी उभारली नसल्यास, तात्पुरत्या शिडीसाठी जागा विचारात घ्यावी. 5.6 जेव्हा उच्च-दाब झडप उघडले जाते, तेव्हा प्रारंभिक शक्ती मोठी असते. वाल्वला समर्थन देण्यासाठी आणि प्रारंभिक ताण कमी करण्यासाठी समर्थन सेट करणे आवश्यक आहे. स्थापनेची उंची 500 ~ 1200 मिमी आहे. 5.7 फायर वॉटर व्हॉल्व्ह आणि फायर स्टीम व्हॉल्व्ह डिव्हाइसच्या सीमा भागात विखुरले जावेत आणि अपघात झाल्यास ऑपरेटरसाठी प्रवेशयोग्य सुरक्षित ठिकाणी व्यवस्था केली जाईल. 5.8 हीटिंग फर्नेसच्या अग्निशामक स्टीम वितरण पाईपचा वाल्व सेट ऑपरेट करणे सोपे असावे आणि वितरण पाईप आणि भट्टीच्या शरीरातील अंतर 7.5 मी पेक्षा कमी नसावे. 5.9 जेव्हा पाईप्सवर थ्रेडेड वाल्व्ह स्थापित केले जातात, तेव्हा काढण्यासाठी वाल्व जवळ एक थेट कनेक्टर स्थापित करणे आवश्यक आहे. 5.10 सँडविच व्हॉल्व्ह किंवा बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह इतर व्हॉल्व्ह आणि पाईप फिटिंग्जच्या फ्लँजशी थेट जोडलेले नसावेत आणि मध्यभागी एक विभाग जोडला जाईल, दोन्ही टोकांना फ्लँजसह एक लहान पाईप. 5.11 झडपाला जास्त ताण पडू नये म्हणून झडपाने लागू केलेला भार सहन करू नये. व्हॉल्व्ह मॉडेल तयार करण्याची पद्धत वाल्व मॉडेल तयार करण्याची पद्धत: आजकाल, अधिक आणि अधिक प्रकारचे वाल्व आणि साहित्य, वाल्व मॉडेलची तयारी पद्धत देखील अधिकाधिक गुंतागुंतीची आहे, वाल्व मॉडेलमध्ये सामान्यतः वाल्व प्रकार, ड्राइव्ह मोड, कनेक्शन फॉर्म, संरचनात्मक वैशिष्ट्ये, नाममात्र दाब, सीलिंग पृष्ठभाग सामग्री, वाल्व बॉडी सामग्री आणि इतर घटक. व्हॉल्व्ह मॉडेलचे मानकीकरण वाल्वचे डिझाइन, निवड आणि वितरणासाठी सोयी प्रदान करते. जरी आपल्या देशात व्हॉल्व्ह मॉडेलची स्थापना पद्धत एकसमान मानक आहे, परंतु हळूहळू झडप उद्योगाच्या विकासाच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाहीत, सध्या, वाल्व उत्पादक सामान्यतः त्यांची स्वतःची संख्या पद्धत वापरतात, युनिफाइड नंबरिंग पद्धत वापरली जाणार नाही, खालील टेबल I कंपनी बहुसंख्य वापरकर्त्यांसाठी वाल्व आकृती क्रमांक पद्धतीची संपूर्ण आवृत्ती विकसित करण्यासाठी, तुमच्या संदर्भासाठी, तुम्हाला काही प्रश्न असल्यास, कृपया सल्लामसलत करण्यासाठी 021-57562898 वर कॉल करा. वाल्व मॉडेल तयार करण्याची पद्धत: ही तयारी पद्धत प्रामुख्याने सामान्य वाल्व मॉडेलची तयारी, टाइप कोड, ड्राइव्ह कोड, कनेक्शन फॉर्म कोड, स्ट्रक्चर फॉर्म कोड, सीलिंग पृष्ठभाग सामग्री कोड, वाल्व बॉडी मटेरियल कोड आणि प्रेशर कोड प्रतिनिधित्व पद्धत सादर करते. हे मानक जनरल गेट व्हॉल्व्ह मॉडेल, ग्लोब व्हॉल्व्ह मॉडेल, थ्रॉटल व्हॉल्व्ह मॉडेल, बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह मॉडेल, बॉल व्हॉल्व्ह मॉडेल, डायाफ्राम व्हॉल्व्ह मॉडेल, प्लग व्हॉल्व्ह मॉडेल, चेक व्हॉल्व्ह मॉडेल, सेफ्टी व्हॉल्व्ह मॉडेल, दबाव कमी करणारे वाल्व मॉडेल, स्टीम ट्रॅप यांना लागू आहे. मॉडेल, ड्रेन वाल्व्ह मॉडेल, प्लंगर वाल्व्ह मॉडेल. मानकीकरण प्रशासनाने अलीकडेच "वाल्व्ह मॉडेल तयार करण्याची पद्धत" जारी केली आहे; चायना मशिनरी इंडस्ट्री फेडरेशनद्वारे प्रस्तावित, नॅशनल व्हॉल्व्ह स्टँडर्डायझेशन टेक्निकल कमिटी (SAC/TC188) केंद्रीकृत द्वारे मसुदा तयार करण्यासाठी GB/T1.1-2009 नियमांनुसार, वाल्व मॉडेल संकलन पद्धत. JB/T 308-2004 संपादनाच्या अनुषंगाने. वाल्व मॉडेल तयार करण्याच्या पद्धतीचा क्रम: "युनिट - वाल्व प्रकार" आणि "दुसरे युनिट - ड्राइव्ह मोड] - [तिसरे युनिट - कनेक्शन फॉर्म] - [4 युनिट - संरचना 】 आणि 【 युनिट 5 - अस्तर सीलिंग पृष्ठभाग सामग्री किंवा सामग्री प्रकार] - > [६ युनिट्स - नाममात्र प्रेशर कोड किंवा वर्किंग प्रेशर कोडचे कार्यरत तापमान] - [७ युनिट्स - बॉडी मटेरियल] - [८ युनिट्स - नाममात्र व्यास 】 अतिरिक्त स्पेशल जसे की TAICHEN पिनयिन, TC साठी लहान