ভালভ সেটিংয়ের সাধারণ নিয়ন্ত্রণের জন্য ভালভ মডেল প্রস্তুতির পদ্ধতি প্রয়োজন

ভালভ সেটিং এর সাধারণ নিয়ন্ত্রণের জন্য ভালভ মডেল প্রস্তুতির পদ্ধতি প্রয়োজন ভালভ চেক করুন, নিরাপত্তা ভালভ, নিয়ন্ত্রণ ভালভ, ফাঁদ সেট আপ প্রাসঙ্গিক প্রবিধান দেখুন. ভূগর্ভস্থ জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন পাইপগুলিতে ভালভ স্থাপনের ক্ষেত্রে এই প্রবিধান প্রযোজ্য নয়। এই প্রবিধানটি পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টে গেট ভালভ, গ্লোব ভালভ, বল ভালভ, বাটারফ্লাই ভালভ এবং চাপ হ্রাসকারী ভালভের সেটিংয়ের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। ভালভ চেক করুন, নিরাপত্তা ভালভ, নিয়ন্ত্রণ ভালভ, ফাঁদ সেট আপ প্রাসঙ্গিক প্রবিধান দেখুন. ভূগর্ভস্থ জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন পাইপগুলিতে ভালভ স্থাপনের ক্ষেত্রে এই প্রবিধান প্রযোজ্য নয়। 1 ভালভ লেআউট নীতি 1.1 ভালভগুলি পাইপলাইন এবং যন্ত্রের ফ্লো চার্ট অনুসারে হওয়া উচিত (P> 1.2 ভালভটি এমন জায়গায় সাজানো উচিত যা সহজে অ্যাক্সেসযোগ্য, পরিচালনা করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ। পাইপের সারিতে ভালভগুলি কেন্দ্রীয়ভাবে সাজানো উচিত, এবং একটি অপারেটিং প্ল্যাটফর্ম বা সিঁড়ি বিবেচনা করা উচিত ভালভ ইনস্টলেশন অবস্থানের প্রয়োজনীয়তা 2.1 যখন পাইপ করিডোর পাইপলাইনগুলি পুরো কারখানার পাইপ করিডোরে প্রধান পাইপের সাথে সংযুক্ত থাকে, তখন কাটার জন্য ভালভ সেট করা উচিত ভালভের ইনস্টলেশন অবস্থানটি ডিভাইস এলাকার একপাশে কেন্দ্রীয়ভাবে সাজানো উচিত, এবং প্রয়োজনীয় অপারেশন প্ল্যাটফর্ম বা রক্ষণাবেক্ষণ প্ল্যাটফর্ম স্থাপন করা উচিত 2.2 ভালভগুলি যাতে সহজে অ্যাক্সেসযোগ্য এমন জায়গায় থাকা উচিত। গ্রাউন্ড, প্ল্যাটফর্ম বা সিঁড়িও সহজে প্রবেশের ব্যবস্থা করা উচিত 2.3 ভালভ যেগুলিকে ঘন ঘন অপারেশনের প্রয়োজন হয় না (শুধুমাত্র খোলার সময় ব্যবহার করা হয়) সেখানে অস্থায়ী সিঁড়ি স্থাপন করা যেতে পারে যদি সেগুলি চালানো না যায়৷ স্থল. 2.4 ভালভ হ্যান্ডহুইলের কেন্দ্র এবং অপারেটিং পৃষ্ঠের মধ্যে উচ্চতা হল 750 ~ 1500 মিমি, এবং সর্বোত্তম উচ্চতা হল 1200 মিমি, ভালভ ঘন ঘন অপারেশন ছাড়াই 1500 ~ 1800 মিমি পর্যন্ত মাউন্ট হয়। যখন ইনস্টলেশনের উচ্চতা কমানো যায় না এবং ঘন ঘন অপারেশনের প্রয়োজন হয়, তখন নকশার সময় অপারেশন প্ল্যাটফর্ম বা ধাপ সেট করা উচিত। বিপজ্জনক মিডিয়া সহ পাইপ এবং সরঞ্জামগুলিতে ভালভগুলি কোনও ব্যক্তির মাথার উচ্চতার মধ্যে সেট করা উচিত নয়। 2.5 যখন ভালভ হ্যান্ডহুইলের কেন্দ্র অপারেটিং পৃষ্ঠ থেকে 1800 মিমি বেশি হয়, তখন স্প্রোকেট অপারেশন সেট করার পরামর্শ দেওয়া হয়। স্প্রোকেটের চেইনটি মাটি থেকে প্রায় 800 মিমি দূরে হওয়া উচিত এবং স্প্রোকেটের হুক সেট করা উচিত, এবং চেইনের নীচের প্রান্তটি কাছাকাছি দেয়ালে বা কলামে ঝুলানো উচিত, যাতে ভালভ সেটের জন্য 2.6 প্যাসেজকে প্রভাবিত না করে। খাঁজে, যখন খাঁজ খোলার মাধ্যমে খাঁজ কভারটি পরিচালনা করা যেতে পারে, তখন ভালভের হ্যান্ডহুইলটি খাঁজ কভারের 300 মিমি নীচে হওয়া উচিত নয়। যখন এটি 300mm এর নিচে হয়, তখন ভালভ এক্সটেনশন রড সেট করা উচিত যাতে হ্যান্ডহুইলটি খাঁজ কভারের নীচে 100mm এর মধ্যে থাকে। 2.7 যখন পাইপ ট্রেঞ্চে সেট করা ভালভটিকে মাটিতে চালিত করতে হবে বা পূর্ববর্তী ফ্লোরের মেঝে (প্ল্যাটফর্ম) এর নীচে ইনস্টল করতে হবে, তখন ভালভ এক্সটেনশন রডটি পরিখা, মেঝে এবং প্ল্যাটফর্মের কভার প্লেট পর্যন্ত প্রসারিত করার জন্য সেট করা যেতে পারে। অপারেশন. এক্সটেনশন রডের হ্যান্ড-হুইল দূরত্বের অপারেটিং পৃষ্ঠ হল 1200 মিমি। DN40 বা তার কম ব্যাস বিশিষ্ট এবং থ্রেডেড সংযোগের ভালভগুলিকে ভালভের ক্ষতি এড়াতে স্প্রোকেট বা এক্সটেনশন রড দিয়ে চালিত করা উচিত নয়৷ সাধারণভাবে, ভালভ যতটা সম্ভব স্প্রোকেট বা এক্সটেনশন রড দিয়ে চালানো উচিত। 2.8 প্ল্যাটফর্মের চারপাশে সাজানো ভালভ হ্যান্ডহুইল অ্যানোমলি প্ল্যাটফর্মের প্রান্তের মধ্যে দূরত্ব 450 মিমি-এর বেশি হওয়া উচিত নয়। যখন ভালভ স্টেম এবং হ্যান্ডহুইল প্ল্যাটফর্মের উপরের অংশে প্রসারিত হয় এবং উচ্চতা 2000 মিমি থেকে কম হয়, তখন নিশ্চিত করুন যে ব্যক্তিগত আঘাত এড়াতে স্টেম এবং হ্যান্ডহুইল অপারেটরের অপারেশন এবং উত্তরণকে প্রভাবিত করে না। 3. বড় ভালভের জন্য প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করা 3.1 বড় ভালভগুলিকে গিয়ার ট্রান্সমিশন মেকানিজম দিয়ে চালিত করা উচিত এবং সেট করার সময় ট্রান্সমিশন মেকানিজমের প্রয়োজনীয় স্থানের অবস্থান বিবেচনা করা উচিত। সাধারণভাবে, নিম্নোক্ত শ্রেণীগুলির থেকে বড় ভালভের আকারগুলিকে গিয়ারড মেকানিজমের সাথে ব্যবহারের জন্য বিবেচনা করা উচিত৷ 3.2 বড় ভালভগুলিকে ভালভের এক বা উভয় পাশে একটি সমর্থন প্রদান করা হবে, যা রক্ষণাবেক্ষণের সময় সরানো প্রয়োজন এমন ছোট পাইপের উপর অবস্থিত হবে না এবং ভালভ অপসারণের সময় পাইপলাইনের সমর্থনকে প্রভাবিত করবে না৷ সাধারণত, সমর্থন এবং ভালভ ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে দূরত্ব 300 মিমি-এর বেশি হওয়া উচিত। 3.3 বৃহৎ ভালভের ইনস্টলেশন অবস্থানে এমন সাইট থাকতে হবে যেখানে ক্রেন ব্যবহার করা হয়, অথবা ডেভিট এবং বিমগুলি বিবেচনা করা হবে। 4. অনুভূমিক পাইপলাইনে ভালভের জন্য প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করা 4.1 প্রক্রিয়ার বিশেষ প্রয়োজনীয়তা ব্যতীত, সাধারণ অনুভূমিক পাইপলাইনে ইনস্টল করা ভালভের হ্যান্ডহুইল নিচের দিকে মুখ করবে না, বিশেষ করে বিপজ্জনক মাধ্যম সহ পাইপলাইনের ভালভ নিচের দিকে মুখ করবে না৷ ভালভ হ্যান্ডহুইলের অভিযোজন নিম্নলিখিত ক্রমে নির্ধারিত হয়: উল্লম্ব উপরের দিকে; স্তর; উল্লম্ব ঊর্ধ্বমুখী বাম এবং ডান কাত 45°; উল্লম্ব নিম্নগামী বাম এবং ডান দিকে কাত 45°; সোজা নিচে যাবেন না। 4.2 ওপেন রড টাইপ ভালভের অনুভূমিক ইনস্টলেশন, যখন ভালভটি খোলা হয়, স্টেমটি প্রবাহকে প্রভাবিত করবে না, বিশেষ করে যখন স্টেমটি অপারেটরের মাথা বা হাঁটুতে অবস্থিত। ভালভ স্থাপনের জন্য অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা 5.1 সমান্তরাল পাইপলাইনে ভালভের কেন্দ্রের লাইনগুলি যতদূর সম্ভব সারিবদ্ধ করা উচিত। যখন ভালভগুলি একে অপরের সংলগ্ন সাজানো হয়, তখন হ্যান্ডহুইলের মধ্যে নেট দূরত্ব 100 মিমি থেকে কম হওয়া উচিত নয়; পাইপের ব্যবধান কমাতে ভালভগুলিও স্তব্ধ হতে পারে। 5.2 যখন সরঞ্জামের পাইপ খোলার সাথে সংযুক্ত করার জন্য প্রয়োজনীয় ভালভের নামমাত্র ব্যাস, নামমাত্র চাপ এবং সিলিং পৃষ্ঠের ধরন একই হয় বা সরঞ্জামের পাইপ খোলার ফ্ল্যাঞ্জের সাথে মিলে যায়, তখন এটি সরাসরি সংযুক্ত হতে হবে সরঞ্জামের পাইপ খোলার। যখন ভালভ কনকেভ ফ্ল্যাঞ্জ করা হয়, তখন সংশ্লিষ্ট অগ্রভাগে উত্তল ফ্ল্যাঞ্জ সরবরাহ করতে সরঞ্জাম পেশাদারকে বলুন। 5.3 প্রক্রিয়ার বিশেষ প্রয়োজনীয়তা ব্যতীত, টাওয়ারের নীচের পাইপের ভালভ, চুল্লি, উল্লম্ব জাহাজ এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি স্কার্টে সাজানো হবে না। 5.4 যখন শাখা পাইপটি প্রধান পাইপ থেকে বের করে আনা হয়, তখন কাটা-অফ ভালভটি প্রধান পাইপের মূলের কাছে শাখা পাইপের অনুভূমিক অংশে অবস্থিত হওয়া উচিত, যাতে ভালভের উভয় পাশে তরল নিষ্কাশন করা যায়। . 5.5 পাইপ গ্যালারিতে শাখা পাইপ শাট-অফ ভালভ ঘন ঘন চালিত হয় না (* পার্কিং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য)। যদি কোন স্থায়ী মই স্থাপন করা না হয়, তাহলে অস্থায়ী মইয়ের জন্য স্থান বিবেচনা করা উচিত। 5.6 যখন উচ্চ-চাপ ভালভ খোলা হয়, তখন শুরুর শক্তি বড় হয়। ভালভকে সমর্থন করতে এবং শুরুর চাপ কমাতে সমর্থন সেট করা প্রয়োজন। ইনস্টলেশন উচ্চতা 500 ~ 1200 মিমি। 5.7 ডিভাইসের সীমানা এলাকায় ফায়ার ওয়াটার ভালভ এবং ফায়ার স্টিম ভালভ বিক্ষিপ্ত এবং একটি দুর্ঘটনার ক্ষেত্রে অপারেটরদের অ্যাক্সেসযোগ্য নিরাপদ জায়গায় সাজানো হবে। 5.8 হিটিং ফার্নেসের অগ্নি নির্বাপক বাষ্প বিতরণ পাইপের ভালভ সেটটি পরিচালনা করা সহজ হওয়া উচিত এবং বিতরণ পাইপ এবং ফার্নেস বডির মধ্যে দূরত্ব 7.5 মিটারের কম হওয়া উচিত নয়। 5.9 যখন থ্রেডেড ভালভগুলি পাইপে ইনস্টল করা হয়, তখন অপসারণের জন্য ভালভের কাছে একটি লাইভ সংযোগকারী ইনস্টল করা আবশ্যক৷ 5.10 স্যান্ডউইচ ভালভ বা বাটারফ্লাই ভালভ অন্যান্য ভালভ এবং পাইপ ফিটিংগুলির ফ্ল্যাঞ্জের সাথে সরাসরি সংযুক্ত থাকবে না এবং মাঝখানে একটি অংশ যুক্ত করা হবে উভয় প্রান্তে ফ্ল্যাঞ্জ সহ একটি ছোট পাইপ৷ 5.11 ভালভের অত্যধিক চাপের ক্ষতি এড়াতে ভালভটি প্রয়োগ করা লোড বহন করা উচিত নয়। ভালভ মডেল প্রস্তুতি পদ্ধতি ভালভ মডেল প্রস্তুতি পদ্ধতি: আজকাল, ভালভ এবং উপকরণের আরও বেশি ধরণের, ভালভ মডেলের প্রস্তুতির পদ্ধতিও আরও জটিল, ভালভ মডেলটি সাধারণত ভালভের ধরন, ড্রাইভ মোড, সংযোগ ফর্ম, কাঠামোগত প্রতিনিধিত্ব করা উচিত। বৈশিষ্ট্য, নামমাত্র চাপ, sealing পৃষ্ঠ উপাদান, ভালভ শরীরের উপাদান এবং অন্যান্য উপাদান. ভালভ মডেলের প্রমিতকরণ ভালভের নকশা, নির্বাচন এবং বিতরণের জন্য সুবিধা প্রদান করে। যদিও আমাদের দেশে ভালভ মডেল স্থাপন পদ্ধতি অভিন্ন মান আছে, কিন্তু ধীরে ধীরে ভালভ শিল্পের বিকাশের চাহিদা পূরণ করতে পারে না, বর্তমানে, ভালভ নির্মাতারা সাধারণত তাদের নিজস্ব সংখ্যা পদ্ধতি ব্যবহার করে, ইউনিফাইড নম্বর পদ্ধতি ব্যবহার করা হবে না, নিম্নলিখিত টেবিল I কোম্পানীর সংখ্যাগরিষ্ঠ ব্যবহারকারীদের জন্য ভালভ চিত্র সংখ্যা পদ্ধতির একটি সম্পূর্ণ সংস্করণ বিকাশ করার জন্য, আপনার রেফারেন্সের জন্য, আপনার যদি কোনো প্রশ্ন থাকে, পরামর্শের জন্য 021-57562898 নম্বরে কল করুন। ভালভ মডেল প্রস্তুতি পদ্ধতি: এই প্রস্তুতি পদ্ধতিটি প্রধানত সাধারণ ভালভ মডেল প্রস্তুতি, টাইপ কোড, ড্রাইভ কোড, সংযোগ ফর্ম কোড, কাঠামো ফর্ম কোড, সিলিং পৃষ্ঠ উপাদান কোড, ভালভ বডি উপাদান কোড এবং চাপ কোড উপস্থাপনা পদ্ধতি প্রবর্তন করে। এই মানটি সাধারণ গেট ভালভ মডেল, গ্লোব ভালভ মডেল, থ্রোটল ভালভ মডেল, বাটারফ্লাই ভালভ মডেল, বল ভালভ মডেল, ডায়াফ্রাম ভালভ মডেল, প্লাগ ভালভ মডেল, চেক ভালভ মডেল, নিরাপত্তা ভালভ মডেল, চাপ হ্রাস ভালভ মডেল, স্টিম ট্র্যাপ এর ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। মডেল, ড্রেন ভালভ মডেল, প্লাঞ্জার ভালভ মডেল। স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন অ্যাডমিনিস্ট্রেশন সম্প্রতি "ভালভ মডেল প্রস্তুতি পদ্ধতি" জারি করেছে; চায়না মেশিনারি ইন্ডাস্ট্রি ফেডারেশন দ্বারা প্রস্তাবিত, GB/T1.1-2009 বিধি অনুযায়ী ড্রাফ্ট করার জন্য, ন্যাশনাল ভালভ স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন টেকনিক্যাল কমিটি (SAC/TC188) কেন্দ্রীকৃত দ্বারা ভালভ মডেল সংকলন পদ্ধতি। JB/T 308-2004 সম্পাদনার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। ভালভ মডেল প্রস্তুতি পদ্ধতির ক্রম: "ইউনিট - ভালভ প্রকার" এবং "দ্বিতীয় ইউনিট - ড্রাইভ মোড] - [তৃতীয় ইউনিট - সংযোগ ফর্ম] - [4 ইউনিট - কাঠামো 】 এবং 【 ইউনিট 5 - লাইনিং সিলিং পৃষ্ঠের উপাদান বা উপাদানের প্রকার] - > [6 ইউনিট - নামমাত্র চাপ কোড বা কাজের চাপ কোডের কাজের তাপমাত্রা] - [7 ইউনিট - শরীরের উপাদান] - [8 ইউনিট - নামমাত্র ব্যাস 】 অতিরিক্ত বিশেষ যেমন TAICHEN পিনয়িন, TC এর জন্য সংক্ষিপ্ত