Všeobecná regulácia nastavenia ventilu vyžaduje spôsob prípravy modelu ventilu

Všeobecná úprava nastavenia ventilu vyžaduje spôsob prípravy modelu ventilu Tento predpis sa vzťahuje na nastavenie posúvača, guľového ventilu, guľového ventilu, škrtiacej klapky a redukčného ventilu v petrochemickom závode. Nastavenie spätného ventilu, poistného ventilu, regulačného ventilu, sifónu pozri príslušné predpisy. Toto nariadenie sa nevzťahuje na nastavenie ventilov na podzemných vodovodných a drenážnych potrubiach. Tento predpis platí pre nastavenie posúvača, guľového ventilu, guľového ventilu, škrtiacej klapky a redukčného ventilu v petrochemickom závode. Nastavenie spätného ventilu, poistného ventilu, regulačného ventilu, sifónu pozri príslušné predpisy. Toto nariadenie sa nevzťahuje na nastavenie ventilov na podzemných vodovodných a drenážnych potrubiach. 1 Princíp usporiadania ventilu 1.1 Ventily by mali byť v súlade s prietokovým diagramom potrubia a prístroja (P> 1.2 Ventil musí byť usporiadaný na mieste, ktoré je ľahko prístupné, ľahko ovládateľné a udržiavateľné. Ventily na rade potrubí by mali byť usporiadané centrálne, a mala by sa zvážiť prevádzková plošina alebo rebrík, požiadavky na umiestnenie ventilu 2.1 Keď sú potrubia potrubnej chodby vstupujúce a vystupujúce zo zariadenia spojené s hlavnými potrubiami na potrubnej chodbe celej továrne, musí sa nastaviť ventil inštalačná poloha ventilu by mala byť umiestnená v strede na jednej strane oblasti zariadenia a mala by byť zriadená potrebná prevádzková platforma alebo platforma údržby zem, plošina alebo rebrík by mali byť tiež ľahko prístupné. 2.3 Ventily, ktoré nevyžadujú častú obsluhu (používajú sa len pri otváraní alebo zastavovaní), by mali byť umiestnené tam, kde je možné postaviť dočasné rebríky, ak sa s nimi nedá manipulovať. zem. 2.4 Výška medzi stredom ručného kolesa ventilu a pracovnou plochou je 750 ~ 1500 mm a optimálna výška je 1200 mm, uchytenie ventilu do 1500 ~ 1800 mm bez častej prevádzky. Ak nie je možné znížiť výšku inštalácie a je potrebná častá prevádzka, mala by sa počas návrhu nastaviť pracovná plošina alebo schod. Ventily na potrubiach a zariadeniach s nebezpečnými médiami nesmú byť umiestnené do výšky hlavy osoby. 2.5 Keď je stred ručného kolesa ventilu vyššie ako 1800 mm od pracovnej plochy, odporúča sa nastaviť chod ozubeného kolesa. Reťaz ozubeného kolesa by mala byť približne 800 mm od zeme a hák ozubeného kolesa by mal byť nastavený a spodný koniec reťaze by mal byť zavesený na stene alebo stĺpe v blízkosti, aby neovplyvňoval priechod 2.6 Pre súpravu ventilov v drážke, keď je možné kryt drážky ovládať otvorením drážky, ručné koleso ventilu by nemalo byť 300 mm pod krytom drážky. Keď je pod 300 mm, predlžovacia tyč ventilu by mala byť nastavená tak, aby ručné koleso bolo do 100 mm pod krytom drážky. 2.7 Keď je potrebné ventilovú súpravu v potrubnom výkope prevádzkovať na zemi alebo inštalovať pod podlahu (plošinu) predchádzajúceho poschodia, predlžovaciu tyč ventilu možno nastaviť tak, aby sa vysunula na kryciu dosku výkopu, podlahy a plošiny pre prevádzka. Pracovná plocha vzdialenosti ručného kolesa predlžovacej tyče je 1200 mm. Ventily S MENOVÝM PRIEMEROM DN40 ALEBO MENŠÍM A ZÁVITOVÉ PRIPOJENIA BY SA NEMALI PREVÁDZAŤ S OZUBENÝMI KOLAMI ALEBO PREdlžovacími TYČMI, ABY SA VENTILU NEPOŠKODILO. Vo všeobecnosti by mal byť ventil ovládaný čo najmenej ozubenými kolesami alebo predlžovacími tyčami. 2.8 Vzdialenosť medzi okrajom plošiny anomálie ručného kolesa ventilu usporiadanej okolo plošiny by nemala byť väčšia ako 450 mm. Keď vreteno ventilu a ručné koleso zasahujú do hornej časti plošiny a výška je menšia ako 2 000 mm, zaistite, aby vreteno a ručné koleso neovplyvňovali prevádzku a priechod obsluhy, aby nedošlo k zraneniu osôb. 3. Požiadavky na nastavenie veľkých ventilov 3.1 Veľké ventily by sa mali prevádzkovať s ozubeným prevodovým mechanizmom a pri nastavovaní by sa mala zvážiť požadovaná priestorová poloha prevodového mechanizmu. Vo všeobecnosti VEĽKOSTI VENTILOV, ktoré sú väčšie ako nasledujúce triedy, BY MALI byť zvážené na POUŽITIE s prevodovými mechanizmami. 3.2 Veľké ventily musia byť vybavené podperou na jednej alebo oboch stranách ventilu, ktorá sa nesmie nachádzať na krátkom potrubí, ktoré je potrebné odstrániť počas údržby, a nesmie ovplyvňovať podperu potrubia pri odstraňovaní ventilu. Vo všeobecnosti by vzdialenosť medzi podperou a prírubou ventilu mala byť väčšia ako 300 mm. 3.3 Inštalačná poloha veľkých ventilov musí mať miesto, kde sa používajú žeriavy, alebo sa musia brať do úvahy zábradlia a nosníky. 4. Stanovenie požiadaviek na ventily na horizontálnych potrubiach 4.1 Okrem špeciálnych požiadaviek procesu nesmie ručné koleso ventilu inštalovaného na všeobecnom horizontálnom potrubí smerovať nadol, najmä ventil na potrubí s nebezpečným médiom nesmie smerovať nadol. Orientácia ručného kolieska ventilu sa určuje v nasledujúcom poradí: zvisle nahor; Úroveň; Vertikálne nahor vľavo a vpravo sklon 45°; Vertikálne nadol vľavo a vpravo sklon 45°; Nechoďte rovno dole. 4.2 Horizontálna inštalácia ventilu s otvorenou tyčou, keď je ventil otvorený, vreteno nesmie ovplyvňovať prietok, najmä ak je vreteno umiestnené v hlave alebo kolene operátora. Ďalšie požiadavky na nastavenie ventilov 5.1 Stredové čiary ventilov na paralelných potrubiach by mali byť čo najviac zarovnané. Keď sú ventily usporiadané vedľa seba, čistá vzdialenosť medzi ručnými kolesami by nemala byť menšia ako 100 mm; Ventily môžu byť tiež usporiadané, aby sa zmenšil rozstup potrubí. 5.2 Ak menovitý priemer, menovitý tlak a typ tesniacej plochy ventilu, ktorý sa má pripojiť k otvoru potrubia zariadenia, sú rovnaké alebo sa zhodujú s prírubou otvoru potrubia zariadenia, musí byť priamo spojený s otvor potrubia zariadenia. Keď je VENTIL KONKÁVNY s prírubou, POŽIADAJTE OD odborníka na zariadenie, aby poskytol konvexné príruby na zodpovedajúcej tryske. 5.3 S výnimkou špeciálnych požiadaviek procesu, ventily na spodných potrubiach veže, reaktora, vertikálnej nádoby a iných zariadení nesmú byť umiestnené v plášti. 5.4 Keď je odbočné potrubie vyvedené z hlavného potrubia, uzatvárací ventil by mal byť umiestnený vo vodorovnej časti odbočného potrubia v blízkosti koreňa hlavného potrubia, aby sa kvapalina mohla vypúšťať na obe strany ventilu. . 5.5 Uzatvárací ventil odbočného potrubia na potrubí nie je často ovládaný (* kvôli údržbe parkovania). Ak nie je zriadený trvalý rebrík, je potrebné zvážiť priestor pre dočasný rebrík. 5.6 Pri otvorení vysokotlakového ventilu je počiatočná sila veľká. Je potrebné nastaviť podperu tak, aby podoprela ventil a znížila počiatočné napätie. Inštalačná výška je 500 ~ 1200 mm. 5.7 Ventil požiarnej vody a ventil požiarnej pary v ohraničujúcom priestore zariadenia musia byť rozptýlené a usporiadané v bezpečnom priestore prístupnom pre obsluhu v prípade havárie. 5.8 Ventilová súprava rozvodného potrubia hasiacej pary vykurovacej pece by mala byť ľahko ovládateľná a vzdialenosť medzi rozvodným potrubím a telesom pece by nemala byť menšia ako 7,5 m. 5.9 Keď sú na potrubiach inštalované ventily so závitom, musí byť v blízkosti ventilu nainštalovaný konektor pod napätím, aby bolo možné ho odstrániť. 5.10 Sendvičový ventil alebo škrtiaca klapka nesmie byť priamo spojená s prírubou iných ventilov a potrubných armatúr a v strede musí byť pridaná časť Krátke potrubie s prírubami na oboch koncoch. 5.11 Ventil by nemal znášať aplikované zaťaženie, aby nedošlo k poškodeniu ventilu nadmerným namáhaním. Metóda prípravy modelu ventilu Metóda prípravy modelu ventilu: V súčasnosti je čoraz viac typov ventilov a materiálov, metóda prípravy modelu ventilu je tiež čoraz zložitejšia, model ventilu by mal zvyčajne predstavovať typ ventilu, režim pohonu, formu pripojenia, konštrukciu charakteristiky, menovitý tlak, materiál tesniacej plochy, materiál telesa ventilu a ďalšie prvky. Štandardizácia modelu ventilu poskytuje pohodlie pri navrhovaní, výbere a distribúcii ventilov. Aj keď naša krajina má metódu zavedenia modelu ventilu, má jednotný štandard, ale postupne nemôže uspokojiť potreby rozvoja priemyslu ventilov, v súčasnosti výrobcovia ventilov vo všeobecnosti používajú svoju vlastnú metódu čísel, nebude sa používať jednotná metóda číslovania, nasledujúce Tabuľka I spoločnosti pre väčšinu používateľov na vývoj kompletnej verzie metódy čísla ventilov, pre vašu referenciu, Ak máte nejaké otázky, zavolajte na číslo 021-57562898 a požiadajte o konzultáciu. Metóda prípravy modelu ventilu: Táto metóda prípravy zavádza hlavne všeobecnú prípravu modelu ventilu, typový kód, kód pohonu, kód formy pripojenia, kód formulára štruktúry, kód materiálu tesniaceho povrchu, kód materiálu telesa ventilu a metódu reprezentácie kódu tlaku. Táto norma sa vzťahuje na všeobecný model posúvača, model guľového ventilu, model škrtiacej klapky, model škrtiacej klapky, model guľového ventilu, model membránového ventilu, model zátkového ventilu, model spätného ventilu, model poistného ventilu, model redukčného ventilu, odvádzač pary model, model vypúšťacieho ventilu, model plunžrového ventilu. Úrad pre normalizáciu nedávno vydal „metódu prípravy modelu ventilu“; Navrhnutá Čínskou federáciou strojárskeho priemyslu, v súlade s pravidlami GB/T1.1-2009 na návrh, centralizovaná metóda kompilácie modelu ventilu Národným technickým výborom pre normalizáciu ventilov (SAC/TC188). V súlade s úpravou JB/T 308-2004. Postupnosť spôsobu prípravy modelu ventilu: "Jednotka - typ ventilu" a "druhá jednotka - režim pohonu] - [tretia jednotka - forma pripojenia] - [4 jednotky - štruktúra 】 a 【 jednotka 5 - materiál tesniaceho povrchu obloženia alebo typ materiálu] - > [6 jednotiek - kód nominálneho tlaku alebo pracovná teplota kódu pracovného tlaku] - [7 jednotiek - materiál tela] - [8 jednotiek - menovitý priemer 】 Doplnkové špeciality ako TAICHEN pinyin, skratka pre TC