Загальне регулювання налаштування клапана вимагає методу підготовки моделі клапана

Загальне регулювання налаштування клапана вимагає методу підготовки моделі клапана. Це правило стосується налаштування засувки, прохідного клапана, кульового крана, поворотного клапана та редукційного клапана на нафтохімічному заводі. Зворотний клапан, запобіжний клапан, регулюючий клапан, налаштування сифона див. у відповідних нормах. Ця норма не поширюється на встановлення засувок на трубах підземного водопостачання та водовідведення. Це правило стосується налаштувань засувки, прохідного клапана, кульового крана, дросельного клапана та редукційного клапана на нафтохімічному заводі. Зворотний клапан, запобіжний клапан, регулюючий клапан, налаштування сифона див. у відповідних нормах. Ця норма не поширюється на встановлення засувок на трубах підземного водопостачання та водовідведення. 1 Принцип компонування клапана 1.1 Клапани повинні відповідати технологічній схемі трубопроводу та приладу (P> 1.2 Клапан повинен бути розташований у легкодоступному місці, легкому в експлуатації та обслуговуванні. Клапани на ряду труб повинні бути розташовані по центру, і робоча платформа або драбина. Вимоги до розташування клапана 2.1 Коли трубопроводи труб, що входять і виходять з пристрою, з’єднані з магістральними трубами на всьому заводі, необхідно встановити клапан Установче положення клапана має бути розташоване по центру з одного боку пристрою, а необхідна робоча платформа або платформа для обслуговування повинна бути встановлена. 2.2 Клапани, які потребують частої експлуатації, обслуговування та заміни, повинні бути розташовані в легкодоступному місці Пневматичні та електричні клапани також повинні бути легкодоступними. 2.3 Клапани, які не потребують частого спрацьовування (використовуються лише під час відкриття або зупинки), також повинні бути встановлені там, де можна встановити тимчасові драбини. земля. 2.4 Висота між центром маховичка клапана та робочою поверхнею становить 750 ~ 1500 мм, а оптимальна висота — 1200 мм, клапан кріпиться до 1500 ~ 1800 мм без частого використання. Якщо висоту встановлення неможливо зменшити та потрібна часта робота, робочу платформу або сходинку слід встановити під час проектування. Засувки на трубах і обладнанні з небезпечними середовищами не повинні встановлюватися на висоту голови людини. 2.5 Якщо центр маховичка клапана знаходиться вище ніж 1800 мм від робочої поверхні, доцільно встановити роботу зірочки. Ланцюг зірочки повинен знаходитися на відстані приблизно 800 мм від землі, гачок зірочки повинен бути встановлений, а нижній кінець ланцюга повинен бути підвішений на стіні або колоні поблизу, щоб не впливати на прохід 2.6 Для набору клапанів у канавці, коли кришкою канавки можна керувати, відкривши канавку, маховик клапана не повинен бути на 300 мм нижче кришки канавки. Коли вона нижче 300 мм, подовжувач клапана слід встановити так, щоб маховик знаходився в межах 100 мм нижче кришки канавки. 2.7 Якщо клапан, встановлений у траншеї для труб, потрібно використовувати на землі або встановити під підлогою (платформою) попереднього поверху, подовжувач клапана можна встановити так, щоб він висувався до кришки траншеї, підлоги та платформи для операція. Робоча поверхня маховика відстань подовжувальної штанги становить 1200 мм. Клапани З НОМІНАЛЬНИМ ДІАМЕТРОМ DN40 АБО МЕНШЕ ТА РІЗЬБОВИМ З'ЄДНАННЯМ НЕ ПОВИННІ ЕКСПЛУАТАЦІЇ З ЗІРОЧКАМИ АБО ПОДОВЖУВАЧАМИ, ЩОБ УНЕБИТИ ПОШКОДЖЕННЯ КЛАПАНА. Загалом, клапаном слід якомога менше керувати зірочками або подовжувачами. 2.8 Відстань між краєм аномальної платформи маховика клапана, розташованої навколо платформи, не повинна перевищувати 450 мм. Коли шток клапана та маховик виступають у верхню частину платформи, а висота становить менше 2000 мм, переконайтеся, що шток та маховик не впливають на роботу та прохід оператора, щоб уникнути травм. 3. Вимоги до встановлення для великих клапанів 3.1 Великі клапани повинні працювати з механізмом передачі, а під час налаштування слід враховувати необхідне положення механізму передачі в просторі. Загалом, для ВИКОРИСТАННЯ з редукторними механізмами СЛІД розглядати РОЗМІРИ КЛАПАНІВ, які перевищують наступні класи. 3.2 Великі клапани повинні бути забезпечені опорою з одного або обох боків клапана, яка не повинна розташовуватися на короткій трубі, яку необхідно видалити під час технічного обслуговування, і не повинна впливати на опору трубопроводу під час видалення клапана. Як правило, відстань між опорою та фланцем клапана має бути більше 300 мм. 3.3 Розташування великої арматури повинно відповідати місці, де використовуються крани, або повинні бути розглянуті шлюпбалки та балки. 4. Встановлення вимог до клапанів на горизонтальних трубопроводах 4.1 За винятком особливих вимог процесу, маховик клапана, встановленого на загальному горизонтальному трубопроводі, не повинен дивитися вниз, особливо клапан на трубопроводі з небезпечним середовищем не повинен дивитися вниз. Орієнтація маховичка клапана визначається в такому порядку: вертикально вгору; рівень; Вертикальний нахил вліво і вправо 45°; Вертикальний нахил вниз ліворуч і праворуч 45°; Не йдіть прямо вниз. 4.2 Горизонтальна установка клапана відкритого штокового типу, коли клапан відкритий, шток не повинен впливати на потік, особливо якщо шток розташований у голові чи коліні оператора. Інші вимоги до налаштування клапанів 5.1 Центральні лінії клапанів на паралельних трубопроводах повинні бути вирівняні, наскільки це можливо. Коли клапани розташовані поруч один з одним, чиста відстань між маховиками не повинна бути менше 100 мм; Клапани також можна розмістити в шаховому порядку, щоб зменшити відстань між трубами. 5.2 Якщо номінальний діаметр, номінальний тиск і тип ущільнювальної поверхні клапана, який необхідно з’єднати з отвором труби обладнання, однакові або збігаються з фланцем отвору труби обладнання, він повинен бути безпосередньо з’єднаний з отвір труби обладнання. Якщо КЛАПАН ВОГУГНУТИЙ з фланцем, ПОПРИТАЙТЕ ФАХІВЦЯ з обладнання забезпечити опуклі фланці на відповідному соплі. 5.3 За винятком особливих вимог процесу, клапани на нижніх трубах башти, реактора, вертикальної ємності та іншого обладнання не повинні розташовуватися в спідниці. 5.4 Коли патрубок виводиться з основної труби, запірний клапан повинен бути розташований у горизонтальній частині патрубка біля кореня основної труби, щоб рідина могла скидатися з обох сторін клапана. . 5.5 Запірний клапан патрубка на трубопровідній галереї не працює часто (* для обслуговування стоянки). Якщо постійна драбина не встановлена, слід передбачити місце для тимчасової драбини. 5.6 Коли відкривається клапан високого тиску, пускова сила велика. Необхідно встановити опору, щоб підтримувати клапан і зменшувати початкове напруження. Висота установки 500 ~ 1200 мм. 5.7 Пожежний водяний клапан і протипожежний паровий клапан у граничній зоні пристрою повинні бути розкидані та розташовані в безпечній зоні, доступній для операторів у разі аварії. 5.8 Клапан труби розподілу вогнегасної пари опалювальної печі повинен бути простим у експлуатації, а відстань між розподільною трубою та корпусом печі має бути не менше 7,5 м. 5.9 Якщо різьбові клапани встановлені на трубах, біля клапана необхідно встановити з’єднувач під напругою для зняття. 5.10 Сендвіч-клапан або дросельний клапан не повинні бути безпосередньо з’єднані з фланцем інших клапанів і трубопровідної арматури, а секція повинна бути додана в середню коротку трубу з фланцями на обох кінцях. 5.11 Клапан не повинен нести навантаження, щоб уникнути надмірного пошкодження клапана. Метод підготовки моделі клапана Метод підготовки моделі клапана: в даний час все більше і більше типів клапанів і матеріалів, метод підготовки моделі клапана також стає все більш і більш складним, модель клапана зазвичай повинна представляти тип клапана, режим приводу, форму з'єднання, структуру характеристики, номінальний тиск, матеріал ущільнювальної поверхні, матеріал корпусу клапана та інші елементи. Стандартизація моделі клапана забезпечує зручність для проектування, вибору та розподілу клапанів. Хоча в нашій країні метод встановлення моделі клапана має єдиний стандарт, але поступово не може задовольнити потреби розвитку промисловості клапанів, на даний момент виробники клапанів, як правило, використовують власний метод нумерації, уніфікований метод нумерації не буде використовуватися, наступне Таблиця I компанії для більшості користувачів, щоб розробити повну версію методу числа клапанів, для довідки. Якщо у вас виникли запитання, будь ласка, зателефонуйте 021-57562898 для консультації. Метод підготовки моделі клапана: цей метод підготовки головним чином представляє загальну підготовку моделі клапана, код типу, код приводу, код форми з’єднання, код форми конструкції, код матеріалу ущільнювальної поверхні, код матеріалу корпусу клапана та метод представлення коду тиску. Цей стандарт застосовується до загальної моделі засувки, моделі прохідного клапана, моделі дросельного клапана, моделі дросельної заслінки, моделі кульового крана, моделі мембранного клапана, моделі пробкового клапана, моделі зворотного клапана, моделі запобіжного клапана, моделі редукційного клапана, парової уловлювача модель, модель зливного клапана, модель плунжерного клапана. Адміністрація стандартизації нещодавно випустила «метод підготовки моделі клапана»; Запропоновано Федерацією машинобудівної промисловості Китаю, відповідно до правил GB/T1.1-2009, централізований метод компіляції моделей клапанів Національним технічним комітетом зі стандартизації клапанів (SAC/TC188). Відповідно до редакції JB/T 308-2004. Послідовність методу підготовки моделі клапана: «Агрегат - тип клапана» і «другий блок - режим приводу] - [третій блок - форма з'єднання] - [4 блоки - структура 】 і 【 блок 5 - матеріал ущільнювальної поверхні футеровки або тип матеріалу] - > [6 одиниць - код номінального тиску або робоча температура коду робочого тиску] - [7 одиниць - матеріал корпусу] - [8 одиниць - номінальний діаметр 】 Додаткові спеціальні, такі як TAICHEN pinyin, скорочення від TC