Pengaturan umum pengaturan katup memerlukan metode persiapan model katup

Peraturan umum pengaturan katup memerlukan metode persiapan model katup. Peraturan ini berlaku untuk pengaturan katup gerbang, katup globe, katup bola, katup kupu-kupu, dan katup pengurang tekanan di pabrik petrokimia. Katup periksa, katup pengaman, katup pengatur, pengaturan trap lihat peraturan terkait. Peraturan ini tidak berlaku untuk pemasangan katup pada pipa suplai air dan drainase bawah tanah. Peraturan ini berlaku untuk pemasangan gate valve, globe valve, ball valve, butterfly valve dan pressure reducing valve di pabrik petrokimia. Katup periksa, katup pengaman, katup pengatur, pengaturan trap lihat peraturan terkait. Peraturan ini tidak berlaku untuk pemasangan katup pada pipa suplai air bawah tanah dan pipa drainase. 1 Prinsip tata letak katup 1.1 Katup harus sesuai dengan diagram alir pipa dan instrumen (P> 1.2 Katup harus disusun di tempat yang mudah dijangkau, mudah dioperasikan dan dirawat. Katup pada deretan pipa harus diatur secara terpusat, dan platform operasi atau tangga harus dipertimbangkan. Persyaratan posisi pemasangan katup 2.1 Ketika pipa koridor pipa masuk dan keluar perangkat dihubungkan dengan pipa utama pada koridor pipa seluruh pabrik, katup untuk memotong harus dipasang posisi pemasangan katup harus diatur secara terpusat di satu sisi area perangkat, dan platform pengoperasian atau platform pemeliharaan yang diperlukan harus dipasang. 2.2 Katup yang memerlukan pengoperasian, pemeliharaan, dan penggantian yang sering harus ditempatkan di tempat yang mudah dijangkau tanah, platform atau tangga. Katup pneumatik dan listrik juga harus diatur di tempat yang mudah dijangkau. 2.3 Katup yang tidak memerlukan pengoperasian sering (hanya digunakan saat membuka atau berhenti) juga harus ditempatkan di tempat yang dapat dipasang tangga sementara jika tidak dapat dioperasikan. tanah. 2.4 Ketinggian antara bagian tengah roda tangan katup dan permukaan pengoperasian adalah 750 ~ 1500mm, dan ketinggian optimal adalah 1200mm, pemasangan katup hingga 1500 ~ 1800mm tanpa pengoperasian yang sering. Jika ketinggian pemasangan tidak dapat dikurangi dan diperlukan pengoperasian yang sering, platform atau langkah pengoperasian harus diatur selama desain. Katup pada pipa dan peralatan dengan media berbahaya tidak boleh dipasang setinggi kepala orang. 2.5 Bila bagian tengah roda tangan katup lebih tinggi dari 1800mm dari permukaan pengoperasian, disarankan untuk mengatur pengoperasian sproket. Rantai sproket harus berjarak sekitar 800mm dari tanah, dan kait sproket harus dipasang, dan ujung bawah rantai harus digantung di dinding atau kolom di dekatnya, agar tidak mempengaruhi jalurnya 2.6 Untuk set katup di dalam alur, bila penutup alur dapat dioperasikan dengan membuka alur, roda tangan katup tidak boleh berada 300mm di bawah penutup alur. Bila berada di bawah 300mm, batang pemanjang katup harus disetel sehingga roda tangan berada dalam jarak 100mm di bawah penutup alur. 2.7 Apabila katup yang dipasang pada parit pipa perlu dioperasikan di atas tanah atau dipasang di bawah lantai (platform) lantai sebelumnya, batang perpanjangan katup dapat dipasang hingga memanjang hingga pelat penutup parit, lantai, dan platform untuk operasi. Permukaan operasi jarak roda tangan batang ekstensi adalah 1200mm. Katup DENGAN DIAMETER NOMINAL DN40 ATAU KURANG DAN SAMBUNGAN BERulir TIDAK BOLEH DIOPERASIKAN DENGAN SPROCKET ATAU BATANG EKSTENSI UNTUK MENGHINDARI KERUSAKAN KATUP. Secara umum, katup harus dioperasikan sesedikit mungkin dengan sproket atau batang ekstensi. 2.8 Jarak antara tepi platform anomali roda tangan katup yang disusun mengelilingi platform tidak boleh lebih dari 450mm. Jika batang katup dan roda tangan memanjang ke bagian atas platform dan tingginya kurang dari 2000 mm, pastikan batang dan roda tangan tidak mempengaruhi pengoperasian dan lintasan operator untuk menghindari cedera diri. 3. Persyaratan pengaturan untuk katup besar 3.1 Katup besar harus dioperasikan dengan mekanisme transmisi roda gigi, dan posisi ruang yang diperlukan dari mekanisme transmisi harus dipertimbangkan saat pengaturan. Secara umum, UKURAN VALVE yang lebih besar dari kelas berikut HARUS dipertimbangkan untuk PENGGUNAAN dengan mekanisme diarahkan. 3.2 Katup besar harus dilengkapi dengan penyangga pada salah satu atau kedua sisi katup, yang tidak boleh ditempatkan pada pipa pendek yang perlu dilepas selama pemeliharaan, dan tidak boleh mempengaruhi penyangga pipa saat katup dilepas. Umumnya, jarak antara penyangga dan flensa katup harus lebih besar dari 300mm. 3.3 Posisi pemasangan katup besar harus berada di lokasi di mana derek digunakan, atau davit dan balok harus dipertimbangkan. 4. Menetapkan persyaratan katup pada pipa horizontal 4.1 Kecuali untuk persyaratan proses khusus, roda tangan katup yang dipasang pada pipa horizontal umum tidak boleh menghadap ke bawah, terutama katup pada pipa dengan media berbahaya tidak boleh menghadap ke bawah. Orientasi roda tangan katup ditentukan dengan urutan sebagai berikut: vertikal ke atas; Tingkat; Kemiringan vertikal ke atas kiri dan kanan 45°; Kemiringan vertikal ke kiri dan kanan 45°; Jangan langsung turun. 4.2 Pemasangan katup tipe batang terbuka secara horizontal, bila katup dibuka batangnya tidak boleh mempengaruhi aliran, terutama bila batang terletak di kepala atau lutut operator. Persyaratan lain untuk pengaturan katup 5.1 Garis tengah katup pada pipa paralel harus disejajarkan sejauh mungkin. Jika katup disusun berdekatan satu sama lain, jarak bersih antara roda tangan tidak boleh kurang dari 100 mm; Katup juga dapat diatur secara terhuyung-huyung untuk mengurangi jarak pipa. 5.2 Jika diameter nominal, tekanan nominal, dan jenis permukaan penyegelan katup yang harus disambungkan dengan bukaan pipa peralatan sama atau cocok dengan flensa bukaan pipa peralatan, maka harus dihubungkan langsung dengan pembukaan pipa peralatan. Bila KATUP BERFlensa cekung, mintalah ahli peralatan untuk menyediakan flensa cembung pada nosel yang sesuai. 5.3 Kecuali untuk persyaratan khusus proses, katup pada pipa bawah menara, reaktor, bejana vertikal, dan peralatan lainnya tidak boleh disusun dalam rok. 5.4 Ketika pipa cabang dikeluarkan dari pipa utama, katup pemutus harus ditempatkan pada bagian horizontal pipa cabang dekat akar pipa utama, sehingga fluida dapat dialirkan ke kedua sisi katup. . 5.5 Katup penutup pipa cabang pada galeri pipa tidak sering dioperasikan (* untuk pemeliharaan parkir). Jika tidak ada tangga permanen yang dipasang, ruang untuk tangga sementara harus dipertimbangkan. 5.6 Ketika katup bertekanan tinggi dibuka, gaya startnya besar. Penting untuk mengatur dukungan untuk menopang katup dan mengurangi tegangan awal. Ketinggian pemasangan adalah 500 ~ 1200mm. 5.7 Katup air kebakaran dan katup uap api di area batas perangkat harus tersebar dan diatur di area aman yang dapat diakses oleh operator jika terjadi kecelakaan. 5.8 Set katup pipa distribusi uap pemadam api dari tungku pemanas harus mudah dioperasikan, dan jarak antara pipa distribusi dan badan tungku tidak boleh kurang dari 7,5m. 5.9 Jika katup berulir dipasang pada pipa, konektor aktif harus dipasang di dekat katup untuk melepaskannya. 5.10 Katup sandwich atau katup kupu-kupu tidak boleh disambung langsung dengan flensa katup dan alat kelengkapan pipa lainnya, dan harus ditambahkan bagian di tengahnya. Pipa pendek dengan flensa di kedua ujungnya. 5.11 Katup tidak boleh memikul beban yang diberikan untuk menghindari kerusakan akibat tegangan berlebihan pada katup. Metode persiapan model katup Metode persiapan model katup: Saat ini, semakin banyak jenis katup dan bahan, metode persiapan model katup juga semakin kompleks, model katup biasanya harus mewakili jenis katup, mode penggerak, bentuk sambungan, struktural karakteristik, tekanan nominal, bahan permukaan penyegelan, bahan badan katup dan elemen lainnya. Standarisasi model katup memberikan kemudahan untuk desain, pemilihan dan distribusi katup. Meskipun negara kita memiliki metode pembentukan model katup yang memiliki standar yang seragam, namun lambat laun tidak dapat memenuhi kebutuhan perkembangan industri katup, saat ini produsen katup umumnya menggunakan metode penomorannya sendiri, metode penomoran terpadu tidak akan digunakan, berikut ini tabel I perusahaan untuk sebagian besar pengguna untuk mengembangkan versi lengkap metode nomor gambar katup, untuk referensi Anda, Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi 021-57562898 untuk konsultasi. Metode persiapan model katup: Metode persiapan ini terutama memperkenalkan persiapan model katup umum, kode tipe, kode penggerak, kode bentuk sambungan, kode bentuk struktur, kode bahan permukaan penyegelan, kode bahan badan katup, dan metode representasi kode tekanan. Standar ini berlaku untuk model katup gerbang umum, model katup globe, model katup throttle, model katup kupu-kupu, model katup bola, model katup diafragma, model katup sumbat, model katup periksa, model katup pengaman, model katup pengurang tekanan, steam trap model, model katup pembuangan, model katup pendorong. Administrasi Standardisasi baru-baru ini mengeluarkan "metode persiapan model katup"; Diusulkan oleh Federasi Industri Mesin China, sesuai dengan aturan GB/T1.1-2009 untuk menyusun, metode kompilasi model katup oleh Komite Teknis Standardisasi Katup Nasional (SAC/TC188) terpusat. Sesuai dengan penyuntingan JB/T 308-2004. Urutan metode persiapan model katup: "Unit - jenis katup" dan "unit kedua - mode penggerak] - [unit ketiga - bentuk sambungan] - [4 unit - struktur ] dan 【 unit 5 - bahan permukaan penyekat lapisan atau jenis bahan] -> [6 unit - kode tekanan nominal atau suhu kerja kode tekanan kerja] - [7 unit - material bodi] - [8 unit - diameter nominal ] Tambahan khusus seperti TAICHEN pinyin, kependekan dari TC