Opća regulacija podešavanja ventila zahtijeva metodu pripreme modela ventila

Opšta regulacija podešavanja ventila zahteva metodu pripreme modela ventila. Ovaj propis se odnosi na podešavanje zasuna, kuglastog ventila, kugličnog ventila, leptir ventila i redukcionog ventila u petrohemijskom postrojenju. Nepovratni ventil, sigurnosni ventil, regulacioni ventil, postavljanje sifona pogledajte odgovarajuće propise. Ovaj propis se ne odnosi na postavljanje ventila na podzemnim vodovodnim i odvodnim cijevima. Ovaj propis se odnosi na podešavanje zasuna, kugličnog ventila, kuglastog ventila, leptir ventila i redukcionog ventila u petrohemijskom postrojenju. Nepovratni ventil, sigurnosni ventil, regulacioni ventil, postavljanje sifona pogledajte odgovarajuće propise. Ovaj propis se ne odnosi na postavljanje ventila na podzemnim vodovodnim i odvodnim cijevima. 1 Princip rasporeda ventila 1.1 Ventili treba da budu u skladu sa cevovodom i dijagramom toka instrumenata (P> 1.2 Ventil treba da bude postavljen na mestu koje je lako dostupno, lako za rukovanje i održavanje. Ventili na nizu cevi treba da budu centralno raspoređeni, i radnu platformu ili merdevine treba uzeti u obzir za pozicioniranje ventila Montažni položaj ventila treba da bude centralno raspoređen na jednoj strani uređaja, a potrebna platforma za rad ili platforma za održavanje treba da bude postavljena 2.3 Ventili koji ne zahtevaju česte radnje (koriste se samo pri otvaranju ili zaustavljanju) takođe treba da budu postavljeni na mestima gde se mogu postaviti privremene merdevine. tlo. 2.4 Visina između centra ručnog točka ventila i radne površine je 750 ~ 1500 mm, a optimalna visina je 1200 mm, ventil se montira do 1500 ~ 1800 mm bez čestog rada. Kada se visina ugradnje ne može smanjiti i potreban je čest rad, platformu ili stepenicu treba postaviti tokom projektovanja. Ventili na cijevima i opremi sa opasnim medijima ne smiju se postavljati unutar visine glave osobe. 2.5 Kada je centar ručnog točka ventila viši od 1800 mm od radne površine, preporučljivo je podesiti rad lančanika. Lanac lančanika treba da bude oko 800 mm od tla, a kuku lančanika treba postaviti, a donji kraj lanca okačiti na zid ili stub u blizini, kako ne bi ometao prolaz 2.6 Za set ventila u žljebu, kada se poklopcem žljeba može upravljati otvaranjem žlijeba, ručni kotač ventila ne smije biti 300 mm ispod poklopca žljeba. Kada je ispod 300 mm, produžetak ventila treba postaviti tako da se ručni kotač nalazi unutar 100 mm ispod poklopca žljeba. 2.7 Kada ventilski set u rovu za cijevi treba raditi na tlu ili instalirati ispod poda (platforme) prethodnog kata, produžna šipka ventila može se postaviti tako da se proteže do pokrivne ploče rova, poda i platforme za operacija. Radna površina razmaka ručica-točak produžne šipke je 1200 mm. Ventili SA NOMINALNIM PROMJENIMA DN40 ILI MANJE I NAVOJNIM PRIKLJUČAKIMA NE SMIJU SE RADITI SA LANČANICIMA ILI PRODUŽNIM ŠIPKAMA DA BI SE IZBJEGLO OŠTEĆIVANJE VENTILA. Općenito, ventil treba raditi što je manje moguće sa lančanicima ili produžnim šipkama. 2.8 Udaljenost između ruba platforme anomalije ručnog točka ventila raspoređene oko platforme ne smije biti veća od 450 mm. Kada se osovina ventila i ručni kotač protežu u gornji dio platforme, a visina je manja od 2000 mm, pobrinite se da vretena i ručni kotač ne utiču na rad i prolaz operatera kako biste izbjegli ozljede. 3. Zahtjevi za postavljanje velikih ventila 3.1 Veliki ventili treba da rade sa zupčastim prijenosnim mehanizmom, a potreban prostorni položaj prijenosnog mehanizma treba uzeti u obzir prilikom podešavanja. Općenito, VELIČINE VENTILA veće od sljedećih klasa TREBA DA SE UPOTREBU sa zupčastim mehanizmima. 3.2 Veliki ventili moraju imati oslonac na jednoj ili obje strane ventila, koji se ne smije nalaziti na kratkoj cijevi koju treba ukloniti tokom održavanja, i ne smije utjecati na oslonac cjevovoda prilikom uklanjanja ventila. Općenito, razmak između nosača i prirubnice ventila treba biti veći od 300 mm. 3.3 Položaj za ugradnju velikih ventila mora imati mjesto gdje se koriste dizalice, ili će se uzeti u obzir sošare i grede. 4. Postavljanje zahtjeva za ventile na horizontalnim cjevovodima 4.1 Osim za posebne zahtjeve procesa, ručni točak ventila instaliranog na opštem horizontalnom cjevovodu ne smije biti okrenut prema dolje, a posebno ventil na cjevovodu sa opasnim medijem ne smije biti okrenut prema dolje. Orijentacija ručnog kotača ventila određena je sljedećim redoslijedom: vertikalno prema gore; Level; Vertikalni prema gore lijevo i desno nagib 45°; Vertikalno prema dolje lijevo i desno nagib 45°; Ne idi pravo dole. 4.2 Horizontalna instalacija ventila otvorenog tipa šipke, kada je ventil otvoren, vretena ne smije utjecati na protok, posebno kada je vretena smještena u glavi ili kolenu operatera. Ostali zahtjevi za podešavanje ventila 5.1 Središnje linije ventila na paralelnim cjevovodima treba da budu poravnate što je više moguće. Kada su ventili raspoređeni jedan uz drugi, neto razmak između ručnih kotača ne bi trebao biti manji od 100 mm; Ventili se također mogu pomaknuti kako bi se smanjio razmak cijevi. 5.2 Kada su nazivni prečnik, nazivni pritisak i tip zaptivne površine ventila koji treba da se poveže sa cevnim otvorom opreme isti ili se poklapa sa prirubnicom cevnog otvora opreme, on mora biti direktno povezan sa otvor cijevi opreme. Kada je VENTIL KONKAVNO sa prirubnicom, ZATRAŽITE OD profesionalne opreme da obezbedi konveksne prirubnice na odgovarajućoj mlaznici. 5.3 Osim za posebne zahtjeve procesa, ventili na donjim cijevima tornja, reaktora, vertikalne posude i druge opreme ne smiju se postavljati u obod. 5.4 Kada se razvodna cijev izvodi iz glavne cijevi, zaporni ventil treba biti smješten u horizontalnom dijelu grane cijevi blizu korijena glavne cijevi, tako da se tekućina može ispuštati na obje strane ventila . 5.5 Zaporni ventil razvodne cijevi na galeriji cijevi ne radi često (* za održavanje parkinga). Ako nisu postavljene stalne ljestve, treba razmotriti prostor za privremene ljestve. 5.6 Kada je ventil visokog pritiska otvoren, početna sila je velika. Potrebno je postaviti oslonac za podupiranje ventila i smanjenje startnog naprezanja. Visina ugradnje je 500 ~ 1200 mm. 5.7 Ventil za protivpožarnu vodu i ventil za protivpožarnu paru u graničnom području uređaja moraju biti raštrkani i raspoređeni u sigurnom području dostupnom operaterima u slučaju nesreće. 5.8 Komplet ventila na cijevi za distribuciju pare za gašenje požara peći za grijanje treba biti lak za rukovanje, a razmak između razvodne cijevi i tijela peći ne smije biti manji od 7,5m. 5.9 Kada se na cijevi ugrađuju ventili s navojem, spojnica pod naponom se mora postaviti blizu ventila radi uklanjanja. 5.10 Sendvič ventil ili leptir ventil ne smeju biti direktno povezani sa prirubnicom drugih ventila i cevnih spojnica, a u sredini se dodaje deo Kratka cev sa prirubnicama na oba kraja. 5.11 Ventil ne bi trebao podnijeti primijenjeno opterećenje kako bi se izbjeglo oštećenje ventila od prekomjernog naprezanja. Metoda pripreme modela ventila Metoda pripreme modela ventila: Danas je sve više vrsta ventila i materijala, metoda pripreme modela ventila je također sve složenija, model ventila obično treba da predstavlja tip ventila, način pogona, oblik priključka, strukturu karakteristike, nazivni pritisak, materijal zaptivne površine, materijal kućišta ventila i drugi elementi. Standardizacija modela ventila pruža pogodnost za dizajn, odabir i distribuciju ventila. Iako naša zemlja ima metod uspostavljanja modela ventila koji ima jedinstven standard, ali postepeno ne može zadovoljiti potrebe razvoja industrije ventila, trenutno proizvođači ventila uglavnom koriste vlastitu metodu broja, jedinstvena metoda numeriranja se neće koristiti, sljedeće Tabela I kompanije za većinu korisnika da razvije kompletnu verziju metode broja ventila, za vašu referencu. Ako imate bilo kakvih pitanja, nazovite 021-57562898 za konsultacije. Metoda pripreme modela ventila: Ova metoda pripreme uglavnom uvodi opću pripremu modela ventila, šifru tipa, šifru pogona, šifru obrasca priključka, šifru oblika strukture, šifru materijala površine zaptivanja, šifru materijala tijela ventila i metodu predstavljanja koda pritiska. Ovaj standard se primjenjuje na opći model zasuna, model sfernog ventila, model prigušnog ventila, model leptir ventila, model kugličnog ventila, model membranskog ventila, model čep ventila, model nepovratnog ventila, model sigurnosnog ventila, model reduktorskog ventila, sifon za paru model, model odvodnog ventila, model klipnog ventila. Uprava za standardizaciju je nedavno izdala "metod pripreme modela ventila"; Predložena od strane Kineske federacije mašinske industrije, u skladu sa pravilima GB/T1.1-2009 za izradu nacrta, metodu kompilacije modela ventila od strane Nacionalnog tehničkog odbora za standardizaciju ventila (SAC/TC188) centralizovana. U skladu sa JB/T 308-2004 uređivanje. Redoslijed metoda pripreme modela ventila: "Jedinica - tip ventila" i "druga jedinica - pogonski način" - [treća jedinica - oblik povezivanja] - [4 jedinice - struktura 】 i 【 jedinica 5 - materijal površine za brtvljenje obloge ili vrsta materijala] - > [6 jedinica - šifra nominalnog pritiska ili radna temperatura koda radnog pritiska] - [7 jedinica - materijal karoserije] - [8 jedinica - nominalni prečnik 】 Dodatni specijalni kao što je TAICHEN pinyin, skraćeno za TC