A regulación xeral da configuración da válvula require o método de preparación do modelo de válvula

A regulación xeral da configuración da válvula require o método de preparación do modelo de válvula. Esta regulación aplícase á configuración da válvula de compuerta, válvula de globo, válvula de bola, válvula de bolboreta e válvula redutora de presión na planta petroquímica. Válvula de retención, válvula de seguridade, válvula reguladora, instalación de trampa, consulte a normativa pertinente. Este regulamento non é de aplicación para a colocación de válvulas nas canalizacións subterráneas de abastecemento e drenaxe de auga. Este regulamento aplícase á configuración da válvula de compuerta, válvula de globo, válvula de bola, válvula de bolboreta e válvula redutora de presión en plantas petroquímicas. Válvula de retención, válvula de seguridade, válvula reguladora, instalación de trampa, consulte a normativa pertinente. Este regulamento non é de aplicación para a colocación de válvulas nas canalizacións subterráneas de abastecemento e drenaxe de auga. 1 Principio de disposición da válvula 1.1 As válvulas deben estar de acordo co diagrama de fluxo da canalización e do instrumento (P> 1.2 A válvula debe estar disposta nun lugar de fácil acceso, fácil de operar e manter. As válvulas dunha fila de tubos deben estar dispostas centralmente, e debe considerarse unha plataforma de operación ou unha escaleira. Requisitos de posición de instalación da válvula 2.1 Cando as canalizacións do corredor de tubos que entran e saen do dispositivo estean conectadas cos tubos principais do corredor de tubos de toda a fábrica, deberase configurar a válvula de corte A posición de instalación da válvula debe estar disposta centralmente nun lado da zona do dispositivo e debe configurarse a plataforma de operación ou de mantemento necesaria terra, plataforma ou escaleira tamén deberían estar dispostas de fácil acceso. 2.3 As válvulas que non requiran un funcionamento frecuente (só se usan ao abrir ou parar) deben colocarse tamén onde se poidan erguer escaleiras provisionais se non se poden operar. o chan. 2.4 A altura entre o centro do volante da válvula e a superficie de funcionamento é de 750 ~ 1500 mm, e a altura óptima é de 1200 mm, a válvula monta ata 1500 ~ 1800 mm sen operación frecuente. Cando a altura de instalación non se pode reducir e se require unha operación frecuente, a plataforma de operación ou o chanzo debe establecerse durante o deseño. As válvulas de tubos e equipos con medios perigosos non se colocarán dentro da altura da cabeza dunha persoa. 2.5 Cando o centro do volante da válvula está a máis de 1800 mm da superficie de operación, é recomendable configurar o funcionamento do piñón. A cadea do piñón debe estar a uns 800 mm do chan, e o gancho do piñón debe estar configurado e o extremo inferior da cadea debe colgarse na parede ou columna próxima, para non afectar o paso 2.6 Para o conxunto de válvulas na ranura, cando a tapa da ranura se pode operar abrindo a ranura, o volante da válvula non debe estar 300 mm por debaixo da tapa da ranura. Cando estea por debaixo de 300 mm, a varilla de extensión da válvula debe configurarse de xeito que o volante estea a 100 mm por debaixo da tapa da ranura. 2.7 Cando o conxunto de válvulas na gabia debe ser operado no chan ou instalado baixo o chan (plataforma) do piso anterior, a varilla de extensión da chave pódese configurar para estenderse á placa de cuberta da gabia, chan e plataforma para operación. A superficie operativa da distancia da roda manual da barra de extensión é de 1200 mm. AS VÁLVULAS CON DIÁMETROS NOMINALES DE DN40 OU MENOS E CONEXIÓNS ROSCADAS NON SE DEBERÁN FACILITAR CON PIGNÓNS OU VARILLAS DE EXTENSIÓN PARA EVITAR DANOS A VÁLVULA. En xeral, a válvula debe ser operada o menos posible con rodas dentadas ou varillas de extensión. 2.8 A distancia entre o bordo da plataforma de anomalías do volante da válvula disposta ao redor da plataforma non debe ser superior a 450 mm. Cando o vástago da válvula e o volante se estenden á parte superior da plataforma e a altura sexa inferior a 2000 mm, asegúrese de que o vástago e o volante non afecten o funcionamento e o paso do operador para evitar danos persoais. 3. Establecemento dos requisitos para válvulas grandes 3.1 As válvulas grandes deben operarse con mecanismo de transmisión de engrenaxes e debe considerarse a posición espacial requirida do mecanismo de transmisión ao configurar. En xeral, TAMAÑOS DE VÁLVULAS superiores ás seguintes clases DEBERÁNSE considerarse para o seu USO con mecanismos de engrenaxe. 3.2 As válvulas grandes estarán provistas dun soporte nun ou ambos os dous lados da válvula, que non se situará no tubo curto que teña que ser retirado durante o mantemento, e non afectará o soporte da canalización ao retirar a válvula. Xeralmente, a distancia entre o soporte e a brida da chave debe ser superior a 300 mm. 3.3 A posición de instalación das válvulas grandes deberá ter o lugar onde se utilicen guindastres, ou teranse en conta pescantes e vigas. 4. Establecemento de requisitos para válvulas en canalizacións horizontais 4.1 Excepto para os requisitos especiais do proceso, o volante da válvula instalada na canalización horizontal xeral non debe estar cara abaixo, especialmente a chave na canalización con medio perigoso non debe estar cara abaixo. A orientación do volante da válvula determínase na seguinte orde: vertical cara arriba; Nivel; Inclinación vertical cara arriba á esquerda e á dereita 45°; Inclinación vertical cara abaixo á esquerda e á dereita 45°; Non baixes directamente. 4.2 Instalación horizontal da chave tipo varilla aberta, cando a chave está aberta, o vástago non afectará o fluxo, especialmente cando o vástago está situado na cabeza ou no xeonllo do operador. Outros requisitos para a configuración das válvulas 5.1 As liñas centrais das válvulas en conducións paralelas deberían estar aliñadas na medida do posible. Cando as válvulas están dispostas adxacentes entre si, a distancia neta entre os volantes non debe ser inferior a 100 mm; As válvulas tamén se poden escalonar para reducir o espazo entre tubos. 5.2 Cando o diámetro nominal, a presión nominal e o tipo de superficie de selado da válvula que debe conectarse á abertura do tubo do equipo sexan iguais ou coincidan coa brida da abertura do tubo do equipo, debe conectarse directamente con a abertura de tubos do equipo. Cando A VÁLVULA TEN BRIDAS CÓNCAVAS, SOLICITE AO profesional do equipo que proporcione bridas convexas na boquilla correspondente. 5.3 Salvo requisitos especiais do proceso, as válvulas dos tubos inferiores da torre, reactor, recipiente vertical e outros equipos non se disporán no faldón. 5.4 Cando o tubo de derivación sae do tubo principal, a chave de corte debe situarse na sección horizontal do tubo de derivación preto da raíz do tubo principal, para que o fluído poida ser descargado a ambos os dous lados da chave. . 5.5 A válvula de corte do tubo de derivación na galería de tubos non se opera con frecuencia (* para o mantemento do aparcamento). Se non se instala unha escaleira permanente, débese considerar espazo para unha escaleira temporal. 5.6 Cando se abre a válvula de alta presión, a forza de arranque é grande. É necesario configurar o soporte para soportar a válvula e reducir a tensión de arranque. A altura de instalación é de 500 ~ 1200 mm. 5.7 A chave de auga contra incendios e a válvula de vapor de incendios na zona límite do dispositivo estarán espalladas e dispostas nunha zona segura accesible aos operadores en caso de accidente. 5.8 O conxunto de válvulas do tubo de distribución de vapor de extinción de incendios do forno de calefacción debe ser fácil de operar e a distancia entre o tubo de distribución e o corpo do forno non debe ser inferior a 7,5 m. 5.9 Cando se instalan válvulas roscadas en tubos, debe instalarse un conector activo preto da válvula para a súa eliminación. 5.10 A válvula sándwich ou a válvula de bolboreta non debe conectarse directamente coa brida doutras válvulas e accesorios para tubos, e engadirase unha sección no medio Un tubo curto con bridas nos dous extremos. 5.11 A chave non debe soportar carga aplicada para evitar danos por tensión excesiva na válvula. Método de preparación do modelo de válvula Método de preparación do modelo de válvula: Hoxe en día, cada vez son máis os tipos de válvulas e materiais, o método de preparación do modelo de válvula tamén é cada vez máis complexo, o modelo de válvula normalmente debe representar o tipo de válvula, modo de accionamento, forma de conexión, estrutural características, presión nominal, material da superficie de selado, material do corpo da válvula e outros elementos. A estandarización do modelo de válvula proporciona comodidade para o deseño, selección e distribución de válvulas. Aínda que o noso país ten o método de establecemento do modelo de válvulas ten un estándar uniforme, pero gradualmente non pode satisfacer as necesidades do desenvolvemento da industria de válvulas, actualmente, os fabricantes de válvulas xeralmente usan o seu propio método de numeración, non se utilizará o método de numeración unificado, o seguinte táboa I empresa para a maioría dos usuarios para desenvolver unha versión completa do método de número de figura da válvula, para a súa referencia, Se tes algunha dúbida, chame ao 021-57562898 para consulta. Método de preparación do modelo de válvula: este método de preparación introduce principalmente a preparación xeral do modelo de válvula, código de tipo, código de accionamento, código de forma de conexión, código de forma de estrutura, código de material de superficie de selado, código de material do corpo da válvula e método de representación do código de presión. Esta norma é aplicable ao modelo de válvula de compuerta xeral, modelo de válvula de globo, modelo de válvula de aceleración, modelo de válvula de bolboreta, modelo de válvula de bola, modelo de válvula de diafragma, modelo de válvula de enchufe, modelo de válvula de retención, modelo de válvula de seguridade, modelo de válvula redutora de presión, purgador de vapor. modelo, modelo de válvula de descarga, modelo de válvula de émbolo. A Administración de Normalización publicou recentemente o "método de preparación de modelos de válvulas"; Proposto pola China Machinery Industry Federation, de acordo coas normas GB/T1.1-2009 para redactar, método de compilación de modelos de válvulas polo Comité Técnico de Normalización Nacional de Válvulas (SAC/TC188) centralizado. En consonancia coa edición JB/T 308-2004. Secuencia do método de preparación do modelo de válvula: "Unidade - tipo de válvula" e "a segunda unidade - modo de condución] - [a terceira unidade - forma de conexión] - [4 unidades - estrutura 】 e 【 unidade 5 - material da superficie de selado de revestimento ou tipo de material] -> [6 unidades - código de presión nominal ou temperatura de traballo do código de presión de traballo] - [7 unidades - material do corpo] - [8 unidades - diámetro nominal 】 Especial adicional como TAICHEN pinyin, abreviatura de TC