वाल्व सेटिंग के सामान्य विनियमन के लिए वाल्व मॉडल तैयार करने की विधि की आवश्यकता होती है

वाल्व सेटिंग के सामान्य विनियमन के लिए वाल्व मॉडल तैयार करने की विधि की आवश्यकता होती है। यह विनियमन पेट्रोकेमिकल संयंत्र में गेट वाल्व, ग्लोब वाल्व, बॉल वाल्व, तितली वाल्व और दबाव कम करने वाले वाल्व की सेटिंग पर लागू होता है। चेक वाल्व, सुरक्षा वाल्व, रेगुलेटिंग वाल्व, ट्रैप सेटअप संबंधित नियम देखें। यह विनियमन भूमिगत जल आपूर्ति और जल निकासी पाइपों पर वाल्वों की स्थापना पर लागू नहीं होता है। यह विनियमन पेट्रोकेमिकल संयंत्र में गेट वाल्व, ग्लोब वाल्व, बॉल वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व और दबाव कम करने वाले वाल्व की सेटिंग पर लागू होता है। चेक वाल्व, सुरक्षा वाल्व, रेगुलेटिंग वाल्व, ट्रैप सेटअप संबंधित नियम देखें। यह विनियमन भूमिगत जल आपूर्ति और जल निकासी पाइपों पर वाल्वों की स्थापना पर लागू नहीं होता है। 1 वाल्व लेआउट सिद्धांत 1.1 वाल्व पाइपलाइन और उपकरण प्रवाह चार्ट के अनुसार होना चाहिए (पी> 1.2 वाल्व को ऐसे स्थान पर व्यवस्थित किया जाना चाहिए जो आसानी से पहुंच योग्य हो, संचालित करने और बनाए रखने में आसान हो। पाइपों की एक पंक्ति पर वाल्व केंद्रीय रूप से व्यवस्थित होने चाहिए, और एक ऑपरेटिंग प्लेटफॉर्म या सीढ़ी पर विचार किया जाना चाहिए। वाल्व स्थापना स्थिति आवश्यकताएँ 2.1 जब डिवाइस में प्रवेश करने और छोड़ने वाली पाइप कॉरिडोर पाइपलाइनें पूरे कारखाने के पाइप कॉरिडोर पर मुख्य पाइपों से जुड़ी होती हैं, तो काटने के लिए वाल्व सेट किया जाएगा वाल्व की स्थापना स्थिति को डिवाइस क्षेत्र के एक तरफ केंद्रीय रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए, और आवश्यक संचालन प्लेटफ़ॉर्म या रखरखाव प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया जाना चाहिए। 2.2 जिन वाल्वों को लगातार संचालन, रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, उन्हें आसानी से पहुंच योग्य स्थान पर स्थित किया जाना चाहिए जमीन, प्लेटफार्म या सीढ़ी पर वायवीय और विद्युत वाल्वों को भी आसान पहुंच में व्यवस्थित किया जाना चाहिए। 2.3 जिन वाल्वों को बार-बार संचालन की आवश्यकता नहीं होती है (केवल खोलने या रुकने पर उपयोग किया जाता है) उन्हें भी ऐसे स्थान पर रखा जाना चाहिए जहां अस्थायी सीढ़ी लगाई जा सके। आधार। 2.4 वाल्व हैंडव्हील के केंद्र और ऑपरेटिंग सतह के बीच की ऊंचाई 750 ~ 1500 मिमी है, और इष्टतम ऊंचाई 1200 मिमी है, वाल्व लगातार संचालन के बिना 1500 ~ 1800 मिमी तक माउंट होता है। जब स्थापना की ऊंचाई कम नहीं की जा सकती और लगातार संचालन की आवश्यकता होती है, तो डिजाइन के दौरान संचालन मंच या चरण निर्धारित किया जाना चाहिए। खतरनाक मीडिया वाले पाइपों और उपकरणों पर वाल्व किसी व्यक्ति के सिर की ऊंचाई के भीतर स्थापित नहीं किए जाने चाहिए। 2.5 जब वाल्व हैंडव्हील का केंद्र ऑपरेटिंग सतह से 1800 मिमी से अधिक ऊंचा हो, तो स्प्रोकेट ऑपरेशन सेट करने की सलाह दी जाती है। स्प्रोकेट की चेन जमीन से लगभग 800 मिमी की दूरी पर होनी चाहिए, और स्प्रोकेट हुक को सेट किया जाना चाहिए, और चेन के निचले सिरे को पास की दीवार या कॉलम पर लटका दिया जाना चाहिए, ताकि मार्ग को प्रभावित न किया जा सके 2.6 वाल्व सेट के लिए खांचे में, जब खांचे को खोलकर खांचे के कवर को संचालित किया जा सकता है, तो वाल्व का हैंडव्हील खांचे के कवर से 300 मिमी नीचे नहीं होना चाहिए। जब यह 300 मिमी से नीचे हो, तो वाल्व एक्सटेंशन रॉड को सेट किया जाना चाहिए ताकि हैंडव्हील ग्रूव कवर के नीचे 100 मिमी के भीतर हो। 2.7 जब पाइप ट्रेंच में वाल्व सेट को जमीन पर संचालित करने या पिछली मंजिल के फर्श (प्लेटफॉर्म) के नीचे स्थापित करने की आवश्यकता होती है, तो वाल्व एक्सटेंशन रॉड को ट्रेंच, फर्श और प्लेटफॉर्म की कवर प्लेट तक विस्तारित करने के लिए सेट किया जा सकता है संचालन। एक्सटेंशन रॉड की हैंड-व्हील दूरी की ऑपरेटिंग सतह 1200 मिमी है। DN40 या उससे कम के नाममात्र व्यास वाले वाल्व और थ्रेडेड कनेक्शन को वाल्व को नुकसान पहुंचाने से बचाने के लिए स्प्रोकेट या एक्सटेंशन रॉड के साथ संचालित नहीं किया जाना चाहिए। सामान्य तौर पर, वाल्व को स्प्रोकेट या एक्सटेंशन रॉड्स के साथ जितना संभव हो उतना कम संचालित किया जाना चाहिए। 2.8 प्लेटफ़ॉर्म के चारों ओर व्यवस्थित वाल्व हैंडव्हील विसंगति प्लेटफ़ॉर्म के किनारे के बीच की दूरी 450 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। जब वाल्व स्टेम और हैंडव्हील प्लेटफ़ॉर्म के ऊपरी हिस्से में विस्तारित हो और ऊंचाई 2000 मिमी से कम हो, तो सुनिश्चित करें कि व्यक्तिगत चोट से बचने के लिए स्टेम और हैंडव्हील ऑपरेटर के संचालन और मार्ग को प्रभावित न करें। 3. बड़े वाल्वों के लिए आवश्यकताओं को निर्धारित करना 3.1 बड़े वाल्वों को गियर ट्रांसमिशन तंत्र के साथ संचालित किया जाना चाहिए, और सेटिंग करते समय ट्रांसमिशन तंत्र की आवश्यक स्थान स्थिति पर विचार किया जाना चाहिए। सामान्य तौर पर, गियर वाले तंत्र के साथ उपयोग के लिए निम्नलिखित वर्गों से बड़े वाल्व आकार पर विचार किया जाना चाहिए। 3.2 बड़े वाल्वों को वाल्व के एक या दोनों तरफ समर्थन प्रदान किया जाएगा, जो छोटे पाइप पर स्थित नहीं होगा जिसे रखरखाव के दौरान हटाने की आवश्यकता होती है, और वाल्व को हटाते समय पाइपलाइन के समर्थन को प्रभावित नहीं करेगा। आम तौर पर, समर्थन और वाल्व निकला हुआ किनारा के बीच की दूरी 300 मिमी से अधिक होनी चाहिए। 3.3 बड़े वाल्वों की स्थापना की स्थिति में वह स्थान होना चाहिए जहां क्रेन का उपयोग किया जाता है, या डेविट्स और बीम पर विचार किया जाएगा। 4. क्षैतिज पाइपलाइनों पर वाल्वों के लिए आवश्यकताएं निर्धारित करना 4.1 प्रक्रिया की विशेष आवश्यकताओं को छोड़कर, सामान्य क्षैतिज पाइपलाइन पर स्थापित वाल्व का हैंडव्हील नीचे की ओर नहीं होना चाहिए, विशेष रूप से खतरनाक माध्यम वाली पाइपलाइन पर वाल्व नीचे की ओर नहीं होना चाहिए। वाल्व हैंडव्हील का उन्मुखीकरण निम्नलिखित क्रम में निर्धारित किया जाता है: ऊर्ध्वाधर ऊपर की ओर; स्तर; ऊर्ध्वाधर ऊपर की ओर बाएँ और दाएँ झुकाव 45°; लंबवत नीचे की ओर बाएँ और दाएँ झुकाव 45°; सीधे नीचे मत जाओ. 4.2 खुले रॉड प्रकार के वाल्व की क्षैतिज स्थापना, जब वाल्व खोला जाता है, तो स्टेम प्रवाह को प्रभावित नहीं करेगा, खासकर जब स्टेम ऑपरेटर के सिर या घुटने में स्थित हो। वाल्व सेटिंग के लिए अन्य आवश्यकताएँ 5.1 समानांतर पाइपलाइनों पर वाल्वों की केंद्र रेखाएँ जहाँ तक संभव हो संरेखित होनी चाहिए। जब वाल्वों को एक-दूसरे से सटे हुए व्यवस्थित किया जाता है, तो हैंडव्हील के बीच की शुद्ध दूरी 100 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए; पाइप के बीच की दूरी को कम करने के लिए वाल्वों को भी क्रमबद्ध किया जा सकता है। 5.2 जब उपकरण के पाइप खोलने के साथ जुड़ने के लिए आवश्यक वाल्व का नाममात्र व्यास, नाममात्र दबाव और सीलिंग सतह का प्रकार समान होता है या उपकरण के पाइप खोलने के निकला हुआ किनारा के साथ मेल खाता है, तो इसे सीधे जोड़ा जाएगा उपकरण का पाइप खोलना। जब वाल्व अवतल फ्लैंज हो, तो उपकरण पेशेवर से संबंधित नोजल पर उत्तल फ्लैंज प्रदान करने के लिए कहें। 5.3 प्रक्रिया की विशेष आवश्यकताओं को छोड़कर, टावर, रिएक्टर, ऊर्ध्वाधर पोत और अन्य उपकरणों के निचले पाइपों पर वाल्व स्कर्ट में व्यवस्थित नहीं किए जाएंगे। 5.4 जब शाखा पाइप को मुख्य पाइप से बाहर निकाला जाता है, तो कट-ऑफ वाल्व मुख्य पाइप की जड़ के पास शाखा पाइप के क्षैतिज खंड में स्थित होना चाहिए, ताकि वाल्व के दोनों किनारों पर तरल पदार्थ का निर्वहन किया जा सके। . 5.5 पाइप गैलरी पर शाखा पाइप शट-ऑफ वाल्व अक्सर संचालित नहीं होता है (* पार्किंग रखरखाव के लिए)। यदि कोई स्थायी सीढ़ी स्थापित नहीं की गई है, तो अस्थायी सीढ़ी के लिए स्थान पर विचार किया जाना चाहिए। 5.6 जब उच्च दबाव वाला वाल्व खोला जाता है, तो शुरुआती बल बड़ा होता है। वाल्व को सहारा देने और शुरुआती तनाव को कम करने के लिए समर्थन सेट करना आवश्यक है। स्थापना की ऊंचाई 500 ~ 1200 मिमी है। 5.7 डिवाइस सीमा क्षेत्र में अग्नि जल वाल्व और अग्नि भाप वाल्व को फैलाया जाएगा और दुर्घटना की स्थिति में ऑपरेटरों के लिए पहुंच योग्य सुरक्षित क्षेत्र में व्यवस्थित किया जाएगा। 5.8 हीटिंग भट्ठी के आग बुझाने वाले भाप वितरण पाइप के वाल्व सेट को संचालित करना आसान होना चाहिए, और वितरण पाइप और भट्ठी निकाय के बीच की दूरी 7.5 मीटर से कम नहीं होनी चाहिए। 5.9 जब पाइपों पर थ्रेडेड वाल्व स्थापित किए जाते हैं, तो हटाने के लिए वाल्व के पास एक लाइव कनेक्टर स्थापित किया जाना चाहिए। 5.10 सैंडविच वाल्व या बटरफ्लाई वाल्व सीधे अन्य वाल्वों और पाइप फिटिंग के फ्लैंज से नहीं जुड़ा होगा, और बीच में एक खंड जोड़ा जाएगा दोनों सिरों पर फ्लैंज के साथ एक छोटा पाइप। 5.11 वाल्व को अत्यधिक तनाव से होने वाली क्षति से बचाने के लिए वाल्व को लागू भार सहन नहीं करना चाहिए। वाल्व मॉडल तैयार करने की विधि वाल्व मॉडल तैयार करने की विधि: आजकल, अधिक से अधिक प्रकार के वाल्व और सामग्री, वाल्व मॉडल की तैयारी विधि भी अधिक से अधिक जटिल है, वाल्व मॉडल को आमतौर पर वाल्व प्रकार, ड्राइव मोड, कनेक्शन फॉर्म, संरचनात्मक का प्रतिनिधित्व करना चाहिए विशेषताएं, नाममात्र दबाव, सीलिंग सतह सामग्री, वाल्व बॉडी सामग्री और अन्य तत्व। वाल्व मॉडल का मानकीकरण वाल्वों के डिजाइन, चयन और वितरण के लिए सुविधा प्रदान करता है। यद्यपि हमारे देश में वाल्व मॉडल स्थापना विधि एक समान मानक है, लेकिन धीरे-धीरे वाल्व उद्योग के विकास की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकती है, वर्तमान में, वाल्व निर्माता आम तौर पर अपनी स्वयं की संख्या विधि का उपयोग करते हैं, एकीकृत नंबरिंग विधि का उपयोग नहीं किया जाएगा, निम्नलिखित तालिका I कंपनी आपके संदर्भ के लिए अधिकांश उपयोगकर्ताओं के लिए वाल्व फिगर नंबर पद्धति का एक पूर्ण संस्करण विकसित कर रही है, यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो कृपया परामर्श के लिए 021-57562898 पर कॉल करें। वाल्व मॉडल तैयारी विधि: यह तैयारी विधि मुख्य रूप से सामान्य वाल्व मॉडल तैयारी, प्रकार कोड, ड्राइव कोड, कनेक्शन फॉर्म कोड, संरचना फॉर्म कोड, सीलिंग सतह सामग्री कोड, वाल्व बॉडी सामग्री कोड और दबाव कोड प्रतिनिधित्व विधि का परिचय देती है। यह मानक सामान्य गेट वाल्व मॉडल, ग्लोब वाल्व मॉडल, थ्रॉटल वाल्व मॉडल, तितली वाल्व मॉडल, बॉल वाल्व मॉडल, डायाफ्राम वाल्व मॉडल, प्लग वाल्व मॉडल, चेक वाल्व मॉडल, सुरक्षा वाल्व मॉडल, दबाव कम करने वाले वाल्व मॉडल, स्टीम ट्रैप पर लागू होता है। मॉडल, ड्रेन वाल्व मॉडल, प्लंजर वाल्व मॉडल। मानकीकरण प्रशासन ने हाल ही में "वाल्व मॉडल तैयारी विधि" जारी की; चीन मशीनरी उद्योग महासंघ द्वारा प्रस्तावित, GB/T1.1-2009 नियमों के अनुसार मसौदा तैयार करने के लिए, राष्ट्रीय वाल्व मानकीकरण तकनीकी समिति (SAC/TC188) द्वारा केंद्रीकृत वाल्व मॉडल संकलन विधि। जेबी/टी 308-2004 संपादन के अनुरूप। वाल्व मॉडल तैयार करने की विधि अनुक्रम: "इकाई - वाल्व प्रकार" और "दूसरी इकाई - ड्राइव मोड] - [तीसरी इकाई - कनेक्शन फॉर्म] - [4 इकाइयां - संरचना 】 और 【 इकाई 5 - अस्तर सीलिंग सतह सामग्री या सामग्री प्रकार] - > [6 इकाइयाँ - नाममात्र दबाव कोड या कार्यशील दबाव कोड का कार्य तापमान] - [7 इकाइयाँ - शरीर सामग्री] - [8 इकाइयाँ - नाममात्र व्यास 】 अतिरिक्त विशेष जैसे ताइचेन पिनयिन, टीसी के लिए संक्षिप्त