กฎระเบียบทั่วไปของการตั้งค่าวาล์วต้องอาศัยวิธีการเตรียมแบบจำลองวาล์ว

กฎข้อบังคับทั่วไปในการตั้งค่าวาล์วต้องใช้วิธีเตรียมแบบจำลองวาล์ว กฎข้อบังคับนี้ใช้กับการตั้งค่าวาล์วประตู โกลบวาล์ว บอลวาล์ว วาล์วปีกผีเสื้อ และวาล์วลดแรงดันในโรงงานปิโตรเคมี เช็ควาล์ว, เซฟตี้วาล์ว, วาล์วควบคุม, การตั้งค่ากับดัก ดูข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง ข้อบังคับนี้ใช้ไม่ได้กับการตั้งวาล์วบนท่อจ่ายน้ำใต้ดินและท่อระบายน้ำ กฎข้อบังคับนี้ใช้กับการตั้งค่าวาล์วประตู โกลปวาล์ว บอลวาล์ว วาล์วปีกผีเสื้อ และวาล์วลดแรงดันในโรงงานปิโตรเคมี เช็ควาล์ว, เซฟตี้วาล์ว, วาล์วควบคุม, การตั้งค่ากับดัก ดูข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง ข้อบังคับนี้ใช้ไม่ได้กับการตั้งวาล์วบนท่อจ่ายน้ำใต้ดินและท่อระบายน้ำ 1 หลักการจัดวางวาล์ว 1.1 วาล์วควรเป็นไปตามผังท่อและอุปกรณ์ (P> 1.2 ควรจัดวาล์วให้อยู่ในตำแหน่งที่เข้าถึงได้ง่าย ใช้งานและบำรุงรักษาง่าย วาล์วในแถวของท่อควรจัดวางจากส่วนกลาง และควรพิจารณาถึงแท่นปฏิบัติการหรือบันได ข้อกำหนดตำแหน่งการติดตั้งวาล์ว 2.1 เมื่อท่อทางเดินท่อเข้าและออกจากอุปกรณ์เชื่อมต่อกับท่อหลักบนทางเดินท่อของทั้งโรงงาน จะต้องตั้งวาล์วสำหรับตัด ตำแหน่งการติดตั้งของวาล์วควรจัดไว้ตรงกลางด้านหนึ่งของพื้นที่อุปกรณ์ และควรตั้งค่าแพลตฟอร์มการทำงานหรือแพลตฟอร์มการบำรุงรักษาที่จำเป็น 2.2 วาล์วที่ต้องใช้งาน บำรุงรักษา และเปลี่ยนบ่อยครั้งควรอยู่ในสถานที่ที่เข้าถึงได้ง่าย พื้น แท่น หรือบันได ควรจัดวางวาล์วนิวแมติกและวาล์วไฟฟ้าให้เข้าถึงได้ง่าย 2.3 ควรวางวาล์วที่ไม่ต้องการการทำงานบ่อย ๆ (ใช้เฉพาะเมื่อเปิดหรือหยุด) ในจุดที่สามารถสร้างบันไดชั่วคราวได้หากไม่สามารถใช้งานได้ พื้นดิน. 2.4 ความสูงระหว่างศูนย์กลางของล้อเลื่อนวาล์วและพื้นผิวการทำงานคือ 750 ~ 1500 มม. และความสูงที่เหมาะสมคือ 1200 มม. ติดตั้งวาล์วได้สูงถึง 1500 ~ 1800 มม. โดยไม่ต้องใช้งานบ่อย เมื่อไม่สามารถลดความสูงในการติดตั้งได้และจำเป็นต้องดำเนินการบ่อยครั้ง ควรกำหนดแพลตฟอร์มการทำงานหรือขั้นตอนในระหว่างการออกแบบ วาล์วบนท่อและอุปกรณ์ที่มีสื่ออันตรายจะต้องไม่ตั้งไว้สูงจากศีรษะของบุคคล 2.5 เมื่อศูนย์กลางของล้อเลื่อนวาล์วสูงกว่า 1,800 มม. จากพื้นผิวการทำงาน แนะนำให้ตั้งค่าการทำงานของเฟือง โซ่ของเฟืองควรอยู่ห่างจากพื้นประมาณ 800 มม. และควรตั้งตะขอเฟืองและปลายล่างของโซ่ควรแขวนไว้บนผนังหรือเสาใกล้เคียงเพื่อไม่ให้กระทบต่อทางเดิน 2.6 สำหรับชุดวาล์ว ในร่อง เมื่อฝาครอบร่องสามารถใช้งานได้โดยการเปิดร่อง พวงมาลัยของวาล์วไม่ควรต่ำกว่าฝาครอบร่อง 300 มม. เมื่ออยู่ต่ำกว่า 300 มม. ควรตั้งก้านต่อขยายวาล์วเพื่อให้วงล้อจักรอยู่ห่างจากฝาครอบร่องไม่เกิน 100 มม. 2.7 เมื่อจำเป็นต้องใช้งานวาล์วที่ตั้งไว้ในร่องท่อบนพื้นหรือติดตั้งใต้พื้น (แท่น) ของพื้นก่อนหน้า สามารถตั้งก้านต่อวาล์วให้ขยายออกไปถึงแผ่นปิดของร่อง พื้น และแท่นได้ การดำเนินการ. พื้นผิวการทำงานของระยะแฮนด์วีลของแกนต่อคือ 1200 มม. วาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ DN40 หรือน้อยกว่าและมีการเชื่อมต่อแบบเกลียวไม่ควรใช้งานกับเฟืองหรือก้านต่อเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้วาล์วเสียหาย โดยทั่วไป ควรใช้งานวาล์วโดยใช้เฟืองหรือก้านต่อให้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ 2.8 ระยะห่างระหว่างขอบของแท่นความผิดปกติของวาล์วมือหมุนที่จัดรอบแท่นไม่ควรเกิน 450 มม. เมื่อก้านวาล์วและวงล้อจักรขยายเข้าไปในส่วนบนของแท่นและมีความสูงน้อยกว่า 2,000 มม. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าก้านวาล์วและวงล้อจักรไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงานและการผ่านของผู้ปฏิบัติงานเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บส่วนบุคคล 3. ข้อกำหนดการตั้งค่าสำหรับวาล์วขนาดใหญ่ 3.1 วาล์วขนาดใหญ่ควรใช้กลไกการส่งผ่านเกียร์ และควรพิจารณาตำแหน่งพื้นที่ที่ต้องการของกลไกการส่งผ่านเมื่อทำการตั้งค่า โดยทั่วไป ควรพิจารณาขนาดวาล์วที่ใหญ่กว่าคลาสต่อไปนี้เพื่อใช้กับกลไกแบบมีเกียร์ 3.2 วาล์วขนาดใหญ่ต้องมีส่วนรองรับด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านของวาล์ว ซึ่งจะต้องไม่อยู่บนท่อสั้นที่ต้องถอดระหว่างการบำรุงรักษา และจะต้องไม่ส่งผลกระทบต่อการรองรับของท่อเมื่อถอดวาล์ว โดยทั่วไป ระยะห่างระหว่างส่วนรองรับและหน้าแปลนวาล์วควรมากกว่า 300 มม. 3.3 ตำแหน่งการติดตั้งวาล์วขนาดใหญ่ต้องมีตำแหน่งที่ใช้เครน หรือต้องพิจารณาเดวิตส์และคานด้วย 4. ข้อกำหนดการตั้งค่าสำหรับวาล์วบนท่อแนวนอน 4.1 ยกเว้นข้อกำหนดพิเศษของกระบวนการ มือหมุนของวาล์วที่ติดตั้งบนท่อแนวนอนทั่วไปจะต้องไม่คว่ำหน้าลง โดยเฉพาะวาล์วบนท่อที่มีตัวกลางอันตรายจะต้องไม่คว่ำหน้าลง การวางแนวของวงล้อหมุนวาล์วถูกกำหนดตามลำดับต่อไปนี้: แนวตั้งขึ้นไป; ระดับ; แนวตั้งขึ้นซ้ายและขวาเอียง 45°; แนวตั้งลงซ้ายและขวาเอียง 45°; อย่าลงไปตรงๆ 4.2 การติดตั้งวาล์วชนิดก้านเปิดในแนวนอน เมื่อเปิดวาล์วแล้ว ก้านวาล์วจะไม่ส่งผลต่อการไหล โดยเฉพาะเมื่อก้านวาล์วอยู่ที่ศีรษะหรือหัวเข่าของผู้ปฏิบัติงาน ข้อกำหนดอื่นๆ สำหรับการตั้งค่าวาล์ว 5.1 เส้นกึ่งกลางของวาล์วบนท่อคู่ขนานควรจัดให้อยู่ในแนวเดียวกันให้มากที่สุด เมื่อวาล์วถูกจัดเรียงให้ติดกัน ระยะห่างสุทธิระหว่างล้อหมุนไม่ควรน้อยกว่า 100 มม. วาล์วสามารถเซเพื่อลดระยะห่างของท่อได้ 5.2 เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ ความดันระบุ และชนิดพื้นผิวซีลของวาล์วที่ต้องต่อกับช่องเปิดท่อของอุปกรณ์เท่ากันหรือตรงกับหน้าแปลนของช่องเปิดท่อของอุปกรณ์ ให้ต่อโดยตรงกับ การเปิดท่อของอุปกรณ์ เมื่อวาล์วมีหน้าแปลนเว้า ให้ขอให้ผู้เชี่ยวชาญอุปกรณ์จัดเตรียมหน้าแปลนนูนที่หัวฉีดที่เกี่ยวข้อง 5.3 ยกเว้นข้อกำหนดพิเศษของกระบวนการ ห้ามวางวาล์วที่ท่อด้านล่างของหอ เครื่องปฏิกรณ์ ภาชนะแนวตั้ง และอุปกรณ์อื่น ๆ ไว้บนกระโปรง 5.4 เมื่อนำท่อสาขาออกจากท่อหลัก วาล์วตัดควรอยู่ในส่วนแนวนอนของท่อสาขาใกล้กับโคนของท่อหลัก เพื่อให้ของเหลวระบายออกได้ทั้งสองด้านของวาล์ว . 5.5 วาล์วปิดท่อสาขาบนแกลเลอรีท่อไม่ทำงานบ่อย (* สำหรับการบำรุงรักษาที่จอดรถ) หากไม่มีการติดตั้งบันไดถาวร ควรพิจารณาพื้นที่สำหรับวางบันไดชั่วคราว 5.6 เมื่อเปิดวาล์วแรงดันสูง แรงเริ่มต้นจะมีขนาดใหญ่ จำเป็นต้องตั้งค่าส่วนรองรับเพื่อรองรับวาล์วและลดความเครียดในการสตาร์ท ความสูงในการติดตั้งคือ 500 ~ 1200 มม. 5.7 วาล์วน้ำดับเพลิงและวาล์วไอน้ำดับเพลิงในบริเวณขอบเขตอุปกรณ์จะต้องกระจายและจัดไว้ในพื้นที่ปลอดภัยที่ผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงได้ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ 5.8 ชุดวาล์วของท่อจ่ายไอน้ำดับเพลิงของเตาทำความร้อนควรใช้งานง่าย และระยะห่างระหว่างท่อจ่ายและตัวเตาไม่ควรน้อยกว่า 7.5 ม. 5.9 เมื่อติดตั้งวาล์วแบบเกลียวบนท่อ จะต้องติดตั้งขั้วต่อที่มีกระแสไฟฟ้าใกล้กับวาล์วเพื่อถอดออก 5.10 วาล์วแซนวิชหรือวาล์วผีเสื้อจะต้องไม่ต่อโดยตรงกับหน้าแปลนของวาล์วและข้อต่อท่ออื่น ๆ และจะต้องเพิ่มส่วนตรงกลางท่อสั้นที่มีหน้าแปลนที่ปลายทั้งสองข้าง 5.11 วาล์วไม่ควรรับภาระที่ใช้เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากความเครียดที่มากเกินไปต่อวาล์ว วิธีการจัดเตรียมแบบจำลองวาล์ว วิธีการจัดเตรียมแบบจำลองวาล์ว: ในปัจจุบัน วาล์วและวัสดุมีหลายประเภทมากขึ้น วิธีการจัดเตรียมแบบจำลองวาล์วก็ซับซ้อนมากขึ้นเรื่อย ๆ แบบจำลองวาล์วมักจะแสดงถึงประเภทของวาล์ว โหมดขับเคลื่อน รูปแบบการเชื่อมต่อ โครงสร้าง ลักษณะเฉพาะ ความดันปกติ วัสดุพื้นผิวการปิดผนึก วัสดุตัววาล์ว และองค์ประกอบอื่นๆ การกำหนดมาตรฐานของวาล์วรุ่นทำให้สะดวกในการออกแบบ การเลือก และการกระจายวาล์ว แม้ว่าประเทศของเราจะมีวิธีการสร้างแบบจำลองวาล์วที่มีมาตรฐานสม่ำเสมอ แต่ค่อยๆ ไม่สามารถตอบสนองความต้องการของการพัฒนาอุตสาหกรรมวาล์วได้ ในปัจจุบันผู้ผลิตวาล์วโดยทั่วไปจะใช้วิธีตัวเลขของตนเอง แต่วิธีเลขรวมจะไม่ถูกนำมาใช้ ดังต่อไปนี้ ตารางที่ฉันบริษัทสำหรับผู้ใช้ส่วนใหญ่ในการพัฒนาวิธีการหมายเลขรูปวาล์วเวอร์ชันสมบูรณ์สำหรับการอ้างอิงของคุณ หากคุณมีคำถามใด ๆ กรุณาโทร 021-57562898 เพื่อขอคำปรึกษา วิธีการจัดเตรียมแบบจำลองวาล์ว: วิธีการเตรียมนี้ส่วนใหญ่จะแนะนำการเตรียมแบบจำลองวาล์วทั่วไป รหัสประเภท รหัสไดรฟ์ รหัสแบบฟอร์มการเชื่อมต่อ รหัสรูปแบบโครงสร้าง รหัสวัสดุพื้นผิวการปิดผนึก รหัสวัสดุตัววาล์ว และวิธีการแสดงรหัสความดัน มาตรฐานนี้ใช้ได้กับวาล์วประตูทั่วไป รุ่นโกลปวาล์ว รุ่นวาล์วปีกผีเสื้อ รุ่นวาล์วปีกผีเสื้อ รุ่นบอลวาล์ว รุ่นไดอะแฟรมวาล์ว รุ่นปลั๊กวาล์ว รุ่นเช็ควาล์ว รุ่นเซฟตี้วาล์ว รุ่นวาล์วลดแรงดัน กับดักไอน้ำ รุ่น, วาล์วเดรน, รุ่นลูกสูบวาล์ว. หน่วยงานมาตรฐานได้ออก "วิธีการจัดเตรียมแบบจำลองวาล์ว" เมื่อเร็ว ๆ นี้; เสนอโดยสหพันธ์อุตสาหกรรมเครื่องจักรของจีน ตามกฎ GB/T1.1-2009 เพื่อร่าง วิธีการรวบรวมแบบจำลองวาล์วโดยคณะกรรมการด้านเทคนิคมาตรฐานวาล์วแห่งชาติ (SAC/TC188) แบบรวมศูนย์ สอดคล้องกับการแก้ไข JB/T 308-2004 ลำดับวิธีการจัดเตรียมแบบจำลองวาล์ว: "หน่วย - ประเภทวาล์ว" และ "หน่วยที่สอง - โหมดขับเคลื่อน] - [หน่วยที่สาม - รูปแบบการเชื่อมต่อ] - [4 หน่วย - โครงสร้าง ] และ 【 หน่วย 5 - วัสดุพื้นผิวการปิดผนึกซับในหรือประเภทวัสดุ] -> [6 หน่วย - รหัสแรงดันปกติหรืออุณหภูมิในการทำงานของรหัสแรงดันใช้งาน] - [7 หน่วย - วัสดุตัวเครื่อง] - [8 หน่วย - เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ 】 พิเศษเพิ่มเติม เช่น TAICHEN พินอิน ย่อมาจาก TC