Advanced nga mga materyales nga seramik alang sa mapintas nga mga aplikasyon sa serbisyo

Walay pormal nga kahulugan sa serbisyo. Mahimong isipon nga nagtumong sa taas nga gasto sa pag-ilis sa balbula o sa mga kondisyon sa pagtrabaho nga makapakunhod sa kapasidad sa pagproseso. Ang pangkalibutanon nga panginahanglan nga makunhuran ang mga gasto sa produksiyon sa proseso aron mapauswag ang ganansya sa tanan nga mga sektor nga nalambigit sa mapintas nga mga kahimtang sa serbisyo. Kini gikan sa lana ug gas, petrochemicals hangtod sa nuclear power ug power generation, pagproseso sa mineral ug pagmina. Ang mga tigdesinyo ug mga inhenyero naningkamot nga makab-ot kini nga katuyoan sa lainlaing mga paagi. Ang labing angay nga pamaagi mao ang pagdugang sa oras ug kaepektibo pinaagi sa epektibo nga pagkontrol sa mga parameter sa proseso (sama sa epektibo nga pagsira ug na-optimize nga pagkontrol sa dagan). Ang pag-optimize sa kaluwasan adunay hinungdanon usab nga papel, tungod kay ang pagkunhod sa gidaghanon sa mga kapuli mahimo’g magdala sa usa ka luwas nga palibot sa produksiyon. Dugang pa, ang kompanya nagtrabaho aron makunhuran ang mga kagamitan (lakip ang mga bomba ug mga balbula) nga imbentaryo ug kinahanglan nga paglabay. Sa samang higayon, ang mga tag-iya sa pasilidad nagpaabot og dako nga turnover gikan sa ilang mga kabtangan. Busa, ang dugang nga kapasidad sa pagproseso moresulta sa mas diyutay (apan mas dako nga diyametro) nga mga tubo ug kagamitan ug mas diyutay nga mga instrumento alang sa samang produkto nga sapa. Gipakita niini nga, dugang sa paggamit sa mas dagkong indibidwal nga mga sangkap sa sistema alang sa mas lapad nga mga diametro sa tubo, gikinahanglan usab ang pag-antos sa dugay nga pagkaladlad sa mapintas nga mga palibot aron makunhuran ang in-service nga pagmentinar ug mga kinahanglanon sa pag-ilis. Ang mga sangkap lakip ang mga balbula ug mga bola sa balbula kinahanglan nga lig-on aron mohaum sa gusto nga aplikasyon, apan mahimo usab nila nga mapalawig ang ilang kinabuhi. Bisan pa, ang panguna nga problema sa kadaghanan sa mga aplikasyon mao nga ang mga bahin sa metal nakaabot sa ilang mga limitasyon sa pasundayag. Kini nagpakita nga ang mga tigdesinyo mahimong mangitag mga alternatibo sa non-metallic nga mga materyales sa gikinahanglan nga mga aplikasyon, ilabi na ang mga seramik nga materyales. Ang kasagarang mga parameter nga gikinahanglan sa pag-operate sa mga sangkap ubos sa mapintas nga mga kondisyon naglakip sa thermal shock resistance, corrosion resistance, fatigue resistance, katig-a, kusog, ug katig-a. Ang kalig-on usa ka hinungdanon nga parameter, tungod kay ang mga sangkap nga dili kaayo lig-on mahimong mapakyas sa katalagman. Ang katig-a sa mga materyales nga seramik gihubit ingon ang pagbatok sa paglansad sa liki. Sa pipila ka mga kaso, kini mahimong masukod gamit ang indentation nga pamaagi aron makuha ang artipisyal nga taas nga kantidad. Ang paggamit sa usa ka kilid nga incision beam makahatag ug tukma nga resulta sa pagsukod. Ang kalig-on adunay kalabutan sa katig-a, apan nagtumong sa usa ka punto diin ang usa ka materyal madaot sa katalagman kung gigamit ang stress. Kini kasagarang gitawag nga "modulus of rupture" ug makuha pinaagi sa pagsukod sa tulo-ka-punto o upat-ka-punto nga kalig-on sa bending sa usa ka test rod. Ang bili sa tulo ka punto nga pagsulay kay 1% nga mas taas kay sa bili sa upat ka punto nga pagsulay. Bisan tuod daghang mga timbangan lakip na ang Rockwell hardness tester ug Vickers hardness tester mahimong gamiton sa pagsukod sa katig-a, ang Vickers microhardness scale haom kaayo alang sa advanced ceramic nga mga materyales. Ang katig-a nagbag-o sa proporsyon sa pagsukol sa pagsul-ob sa materyal. Sa mga balbula nga naglihok sa usa ka cyclic nga paagi, ang kakapoy mao ang nag-unang kabalaka tungod sa padayon nga pag-abli ug pagsira sa balbula. Ang kakapoy mao ang sukaranan sa kusog. Labaw sa kini nga sukaranan, ang materyal lagmit nga mapakyas ubos sa normal nga kusog sa pagbaluktot. Ang resistensya sa corrosion nagdepende sa operating environment ug sa medium nga adunay sulud nga materyal. Dugang pa sa "hydrothermal degradation", daghang mga advanced ceramic nga materyales ang labaw sa mga metal niini nga natad, ug ang pipila ka mga zirconia-based nga mga materyales moagi sa "hydrothermal degradation" human ma-expose sa high-temperature nga singaw. Ang geometry, thermal expansion coefficient, thermal conductivity, katig-a ug kalig-on sa mga sangkap naapektuhan sa thermal shock. Kini nga lugar maayo sa taas nga thermal conductivity ug katig-a, aron ang mga sangkap sa metal mahimong epektibo nga molihok. Bisan pa, ang mga pag-uswag sa mga materyales nga seramik karon naghatag og madawat nga lebel sa resistensya sa thermal shock. Ang mga advanced ceramics gigamit na sa daghang tuig ug sikat sa mga kasaligan nga mga inhenyero, mga inhenyero sa tanum ug mga tigdesinyo sa balbula nga nanginahanglan taas nga pasundayag ug taas nga kantidad. Sumala sa piho nga mga kinahanglanon sa aplikasyon, kini angay alang sa lainlaing mga pormulasyon sa lainlaing mga industriya. Bisan pa, upat ka abante nga seramiko ang hinungdanon sa natad sa higpit nga pagmentinar sa mga balbula, lakip ang silicon carbide (SiC), silicon nitride (Si3N4), alumina ug zirconia. Ang mga materyales sa balbula ug balbula nga bola gipili sumala sa piho nga mga kinahanglanon sa aplikasyon. Ang balbula naggamit sa duha ka nag-unang porma sa zirconia, nga adunay parehas nga thermal expansion coefficient ug stiffness sama sa steel. Ang magnesium oxide nga partially stabilized zirconia (Mg-PSZ) adunay pinakataas nga thermal shock resistance ug katig-a, samtang ang yttria tetragonal zirconia polycrystalline (Y-TZP) mas gahi, apan delikado sa hydrothermal degradation. Ang Silicon nitride (Si3N4) adunay lain-laing mga pormulasyon. Ang gas pressure sintered silicon nitride (GPPSN) mao ang kasagarang gigamit nga materyal alang sa mga balbula ug mga sangkap sa balbula. Gawas pa sa kasagaran nga kalig-on, kini usab adunay taas nga katig-a ug kusog, maayo kaayo nga thermal shock resistance ug thermal stability. Dugang pa, sa taas nga temperatura nga mga palibot sa singaw, ang Si3N4 mahimong mopuli sa zirconia aron mapugngan ang pagkadaot sa hydrothermal. Uban sa mas estrikto nga badyet, ang concentrator makapili gikan sa SiC o alumina. Ang duha ka mga materyales adunay taas nga katig-a, apan dili mas gahi kaysa zirconia o silicon nitride. Kini nagpakita nga ang materyal mao ang kaayo angay alang sa static component aplikasyon, sama sa balbula liner ug balbula lingkoranan, kay sa balbula bola o disc nga ubos sa mas taas nga stress. Kung itandi sa mga materyales nga metal nga gigamit sa pagpangayo sa mga aplikasyon sa balbula (lakip ang ferrochrome (CrFe), tungsten carbide, Hastelloy ug Stellite), ang mga advanced nga materyales nga seramik adunay ubos nga katig-a ug parehas nga kusog. Ang pagpangayo nga mga aplikasyon sa serbisyo naglakip sa paggamit sa mga rotary valves, sama sa butterfly valves, trunnion, floating ball valves ug springs. Sa ingon nga mga aplikasyon, ang Si3N4 ug zirconia adunay resistensya sa thermal shock, kalig-on ug kusog, ug mahimong mopahiangay sa labing gipangayo nga mga palibot. Tungod sa katig-a ug corrosion nga pagsukol sa materyal, ang kinabuhi sa serbisyo sa sangkap daghang beses kaysa sa sangkap nga metal. Ang uban nga mga benepisyo naglakip sa mga kinaiya sa pasundayag sa kinabuhi sa balbula, labi na sa mga lugar diin gipadayon ang mga kapabilidad sa pagputol ug pagkontrol. Gipakita kini sa kaso sa usa ka 65mm (2.6 pulgada) nga balbula nga kynar/RTFE nga bola ug liner nga naladlad sa 98% sulfuric acid plus ilmenite, ang ilmenite nakabig ngadto sa titanium oxide nga pigment. Ang makadaot nga kinaiya sa media nagpasabut nga ang kinabuhi sa kini nga mga sangkap mahimong hangtod sa unom ka semana. Bisan pa, ang paggamit sa spherical valve trim (usa ka proprietary magnesium oxide nga partially stabilized zirconia (Mg-PSZ)) nga gihimo sa Nilcra™ (Figure 1) adunay maayo kaayo nga katig-a ug resistensya sa corrosion ug gihatag sa tulo ka tuig. Intermittent nga serbisyo, nga walay bisan unsa nga makit-an nga pagkaguba. Sa mga linear valves (lakip ang angle valves, throttle valves o globe valves), tungod sa "hard seat" nga mga kinaiya niini nga mga produkto, ang zirconia ug silicon nitride angayan para sa valve plugs ug valve seats. Sa susama, ang alumina mahimong gamiton sa pipila ka mga lining ug mga hawla. Pinaagi sa pagpares nga bola sa singsing sa lingkuranan, ang usa ka taas nga lebel sa pagbugkos mahimong makab-ot. Alang sa kinauyokan sa balbula, lakip ang spool valve, inlet ug outlet o balbula nga bushing sa lawas, ang bisan unsang usa sa upat nga panguna nga mga materyales sa seramik mahimong magamit sumala sa mga kinahanglanon sa aplikasyon. Ang taas nga katig-a ug pagsukol sa kaagnasan sa materyal napamatud-an nga mapuslanon sa mga termino sa pasundayag sa produkto ug kinabuhi sa serbisyo. Gamita ang DN150 butterfly valve nga gigamit sa Australian bauxite refinery isip pananglitan. Ang taas nga sulud sa silica sa medium hinungdan sa taas nga lebel sa pagsul-ob sa mga bushings sa balbula. Ang liner ug valve disc nga gigamit sa sinugdan gihimo sa 28% CrFe alloy ug milungtad lamang sa walo ngadto sa napulo ka semana. Bisan pa, tungod sa pagpaila sa mga balbula nga hinimo sa Nilcra™ zirconia (Figure 2), ang kinabuhi sa serbisyo nadugangan sa 70 ka semana. Tungod sa katig-a ug kalig-on niini, ang mga seramiko maayo nga nagtrabaho sa kadaghanan nga mga aplikasyon sa balbula. Bisan pa, kini ang ilang katig-a ug resistensya sa corrosion nga makatabang sa pagpalugway sa kinabuhi sa balbula. Sa baylo, gipamenos niini ang gasto sa tibuok siklo sa kinabuhi pinaagi sa pagkunhod sa downtime alang sa mga kapuli nga piyesa, pagkunhod sa kapital sa pagtrabaho ug imbentaryo, gamay nga pagdumala sa manwal, ug pagpauswag sa kaluwasan pinaagi sa pagkunhod sa leakage. Sulod sa dugay nga panahon, ang paggamit sa mga materyales nga seramik sa mga balbula nga adunay taas nga presyur mao ang usa sa mga nag-unang kabalaka, tungod kay kini nga mga balbula gipailalom sa taas nga axial o torsional load. Bisan pa, ang mga dagkong magdudula sa kini nga natad nagpalambo sa mga disenyo sa balbula sa balbula nga nagpauswag sa pagkaluwas sa actuation torque. Ang laing dakong limitasyon mao ang gidak-on. Ang gidak-on sa pinakadako nga lingkoranan sa balbula ug pinakadako nga bola sa balbula (Figure 3) nga gihimo sa magnesia nga partially stabilized zirconia mao ang DN500 ug DN250, matag usa. Bisan pa, ang kadaghanan sa karon nga mga espesipiko mas gusto nga mogamit mga seramika aron makahimo mga bahin nga ang mga sukod dili molapas sa kini nga mga sukat. Bisan kung ang mga seramik nga materyales karon napamatud-an nga usa ka angay nga kapilian, adunay pipila ka yano nga mga panudlo nga kinahanglan sundon aron mapadako ang ilang pasundayag. Ang mga seramik nga materyales kinahanglan nga gamiton lamang kung adunay panginahanglan sa pagpakunhod sa gasto. Sa sulod ug sa gawas kinahanglan nga likayan ang hait nga mga kanto ug konsentrasyon sa stress. Ang bisan unsang potensyal nga thermal expansion mismatch kinahanglang tagdon sa panahon sa design phase. Aron makunhuran ang kapit-os sa singsing, kinahanglan nga tipigan ang seramik sa gawas kaysa sa sulod. Sa katapusan, ang panginahanglan alang sa mga geometric nga pagtugot ug pagtapos sa nawong kinahanglan nga konsiderahon pag-ayo, tungod kay kini nga mga pagtugot mahimo’g madugangan ang wala kinahanglana nga mga gasto. Pinaagi sa pagsunod niini nga mga giya ug labing maayo nga mga gawi sa pagpili sa mga materyales ug pag-coordinate sa mga suppliers gikan sa sinugdanan sa proyekto, usa ka sulundon nga solusyon ang makab-ot alang sa matag gipangayo nga aplikasyon sa serbisyo. Kini nga impormasyon nakuha, gisusi ug gipahiangay gikan sa mga materyales nga gihatag sa Morgan Advanced Materials. Morgan Advanced Materials-Technical Ceramics. (Nobyembre 28, 2019). Ang mga advanced ceramic nga materyales nga angay alang sa seryoso nga mga aplikasyon sa serbisyo. AZoM. Gikuha gikan sa https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305 niadtong Mayo 26, 2021. Morgan Advanced Materials-Technical Ceramics. "Advanced ceramic nga mga materyales alang sa seryoso nga mga aplikasyon sa serbisyo". AZoM. Mayo 26, 2021. Morgan Advanced Materials-Technical Ceramics. "Advanced ceramic nga mga materyales alang sa seryoso nga mga aplikasyon sa serbisyo". AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305. (Na-access niadtong Mayo 26, 2021). Morgan Advanced Materials-Technical Ceramics. 2019. Advanced nga mga materyales nga seramik nga angay alang sa seryoso nga mga aplikasyon sa serbisyo. AZoM, gitan-aw niadtong Mayo 26, 2021, https://www.azom.com/article.aspx? ArticleID = 12305. Nakigsulti ang AZoM sa Associate Professors Arda Gozen, George ug Joan Berry gikan sa Washington State University. Ang Arda kabahin sa usa ka grupo sa daghang mga institusyon nga gipahinungod sa pagmugna og mga scaffold sa engineered nga mga tisyu pinaagi sa pagsundog sa mga kinaiya sa mga tisyu sa tawo. Niini nga interbyu, nakigsulti ang AZoM kang Dr. Tim Nunney ug Dr. Adam Bushell sa Thermo Fisher Scientific bahin sa sistema sa pagsusi sa nawong sa Nexsa G2. Sa kini nga interbyu, si AZoM ug Dr. Juan Araneda, pinuno sa gipadapat nga chemistry sa Nanalysis, naghisgot bahin sa pagdugang sa paggamit ug gamit sa NMR ug kung giunsa pagtabang ang pag-analisar sa mga deposito sa lithium. Ang GDS850 glow discharge spectrometer sa Leco mahimong magamit sa pag-analisar sa lainlaing mga metalurhiko nga materyales. Naghatag usab kini og quantitative depth profiling sa materyal. Kini adunay gilay-on nga 120-800 nm ug daghang gamit. Ang Hardinge® T series turning centers ug SUPER-PRECISION® T series turning centers giila nga mga lider sa merkado sa ultra-precision ug hard turning nga mga aplikasyon. Gigamit namo ang cookies aron mapalambo ang imong kasinatian. Pinaagi sa pagpadayon sa pag-browse niini nga website, miuyon ka sa among paggamit sa cookies. Dugang impormasyon.