Каты хезмәт кушымталары өчен алдынгы керамик материаллар

Рәсми хезмәт билгеләмәсе юк. Бу клапанны алыштыруның югары бәясенә яки эшкәртү сыйфатын киметүче эш шартларына карый. Глобаль хезмәт шартларында катнашкан барлык тармакларның рентабельлелеген күтәрү өчен процесс җитештерү чыгымнарын киметергә кирәк. Бу нефть һәм газ, нефть химиясе, атом энергиясе һәм энергия җитештерү, минераль эшкәртү һәм казу эшләренә кадәр. Дизайнерлар һәм инженерлар бу максатка төрлечә ирешергә тырышалар. Иң кулай ысул - процесс параметрларын эффектив контрольдә тотып, эш вакытын һәм эффективлыгын арттыру (эффектив ябу һәм оптималь агым контроле кебек). Куркынычсызлыкны оптимизацияләү дә мөһим роль уйный, чөнки алмаштыру санын киметү куркынычсыз җитештерү мохитенә китерергә мөмкин. Моннан тыш, компания җиһазларны (насослар һәм клапаннарны да кертеп) инвентаризацияне һәм кирәкле утильләштерүне киметү өстендә эшли. Шул ук вакытта, объект хуҗалары активларыннан зур әйләнеш көтәләр. Шуңа күрә эшкәртү сыйфаты арту торбаларны һәм җиһазларны азрак (ләкин зуррак диаметр) һәм шул ук продукт агымы өчен инструментларны азрак китерәчәк. Бу шуны күрсәтә: киң торба диаметры өчен зуррак индивидуаль система компонентларын куллану белән беррәттән, хезмәтне саклау һәм алыштыру таләпләрен киметү өчен каты мохиттә озакка сузылырга кирәк. Клапаннар һәм клапан шарлары кертелгән компонентлар кирәкле кушымтага туры килергә тиеш, ләкин алар шулай ук ​​гомерләрен озайтырга мөмкин. Ләкин, күпчелек кушымталар белән төп проблема - металл өлешләр җитештерү чикләренә җитте. Бу шуны күрсәтә: дизайнерлар металл булмаган материалларга альтернатива таба алалар, аеруча керамик материаллар. Катлаулы шартларда компонентларны эшләтеп җибәрү өчен кирәк булган типик параметрларга җылылык шокына каршы тору, коррозиягә каршы тору, арыганлыкка каршы тору, катылык, көч, катгыйлык керә. Тотрыклылык - төп параметр, чөнки азрак чыдам компонентлар катастрофик яктан уңышсыз булырга мөмкин. Керамик материалларның каты булуы ярык таралуга каршы тору дип билгеләнә. Кайбер очракларда, ясалма рәвештә югары кыйммәт алу өчен, индуктивлык ысулы ярдәмендә үлчәнергә мөмкин. Бер яклы кисү нурын куллану төгәл үлчәү нәтиҗәләрен бирә ала. Көч катгыйлык белән бәйле, ләкин стресс кулланылганда материал катастрофик яктан бозылган бер ноктага карый. Бу гадәттә "ярылу модуле" дип атала һәм сынау таягында өч нокталы яки дүрт нокталы бөкләнү көчен үлчәп алына. Өч балллы тестның бәясе дүрт балллы тест бәясеннән 1% югарырак. Роквелл каты сынаучы һәм Викерс каты сынаучы кебек күп таразалар катылыкны үлчәү өчен кулланылса да, Викерс микрохардлык масштабы алдынгы керамик материаллар өчен бик яраклы. Каты материалның кием каршылыгына пропорциональ рәвештә үзгәрә. Cyикл рәвешендә эшләүче клапаннарда, клапанның өзлексез ачылуы һәм ябылуы аркасында ару төп проблема. Ару - көч бусагасы. Бу бусагадан тыш, материал гадәти бөкләнү көченнән түбәнрәк. Коррозиягә каршы тору эш мохитенә һәм материалны үз эченә алган уртага бәйле. "Гидротермик деградациягә" өстәп, бик күп алдынгы керамик материаллар бу өлкәдәге металллардан өстен, һәм циркониягә нигезләнгән кайбер материаллар югары температуралы пар белән тәэсир иткәч "гидротермаль деградация" кичерәчәкләр. Геометрия, җылылык киңәйтү коэффициенты, җылылык үткәрүчәнлеге, каты һәм компонентларның көче җылылык шокыннан тәэсир итә. Бу өлкә югары җылылык үткәрүчәнлеге һәм катгыйлыгы өчен уңайлы, шуңа күрә металл компонентлар эффектив эшли ала. Ләкин, керамик материаллардагы алга китешләр җылылык шокына каршы торуның дәрәҗәләрен тәэмин итә. Алга киткән керамика озак еллар кулланыла һәм ышанычлы инженерлар, завод инженерлары һәм югары җитештерүчәнлек һәм югары бәя таләп иткән клапан дизайнерлары арасында популяр. Конкрет куллану таләпләре буенча, ул төрле тармакларда төрле формуляцияләр өчен яраклы. Ләкин, дүрт алдынгы керамика клапаннарны катгый тоту өлкәсендә зур әһәмияткә ия, шул исәптән кремний карбид (SiC), кремний нитрид (Si3N4), алумина һәм циркония. Клапан һәм клапан шарының материаллары махсус куллану таләпләренә туры китереп сайланган. Клапан циркониянең ике төп формасын куллана, алар җылылык киңәю коэффициентына һәм корычка охшаш. Магний оксиды өлешчә стабилизацияләнгән циркония (Mg-PSZ) иң югары җылылык шокына каршы һәм катгыйлыкка ия, йтрия тетрагональ циркония поликристалл (Y-TZP) авыррак, ләкин гидротермик деградациягә бирелергә мөмкин. Кремний нитриды (Si3N4) төрле формуляцияләргә ия. Газ басымы синтерланган кремний нитрид (GPPSN) - клапаннар һәм клапан компонентлары өчен иң еш кулланыла торган материал. Аның уртача катгыйлыгына өстәп, ул шулай ук ​​югары каты һәм көчкә, искиткеч җылылык шокына каршы торуга һәм җылылык тотрыклылыгына ия. Моннан тыш, югары температуралы пар шартларында, Si3N4 гидротермик деградацияне булдырмас өчен цирконияне алыштыра ала. Катлаулы бюджет ярдәмендә концентратор SiC яки алуминадан сайлый ала. Ике материал да каты, ләкин циркония яки кремний нитридыннан катырак түгел. Бу шуны күрсәтә: материал статик компонент кушымталары өчен бик яраклы, мәсәлән, клапан лайнерлары һәм клапан утыргычлары, клапан шарлары яки югары стресска дучар булган дисклар түгел. Клапан кушымталарын таләп итүдә кулланылган металл материаллар белән чагыштырганда (феррохром (CrFe), вольфрам карбиды, Гастеллой һәм Спутник), алдынгы керамик материаллар түбән катгыйлыкка һәм охшаш көчкә ия. Сервис кушымталарын таләп итү күбәләк клапаннары, труннионнар, йөзүче шар клапаннары һәм чишмәләр кебек әйләнүче клапаннарны куллануны үз эченә ала. Мондый кушымталарда Si3N4 һәм циркония җылылык шокына каршы, каты һәм көчкә ия, һәм иң таләпчән мохиткә яраклаша ала. Материалның каты һәм коррозиягә каршы торуы аркасында, компонентның хезмәт итү вакыты металл компонентына караганда берничә тапкыр күбрәк. Башка өстенлекләр, клапанның гомере, аеруча кисү һәм контроль мөмкинлекләре сакланган өлкәләрдә эш үзенчәлекләрен үз эченә ала. Бу 65 мм (2,6 дюйм) клапан кинар / RTFE шар һәм лайнер 98% күкерт кислотасы плюс илменит тәэсирендә күрсәтелде, илменит титан оксиды пигментына әверелде. Массакүләм мәгълүмат чараларының коррозив характеры бу компонентларның гомере алты атна озын булырга мөмкинлеген аңлата. Ләкин, Nilcra ™ җитештергән сферик клапан бизәген (магний оксиды өлешчә тотрыклыланган циркония (Mg-PSZ)) куллану бик каты һәм коррозиягә каршы тора һәм өч ел дәвамында тәэмин ителә. Арадаш хезмәт, ачыкланмаган кием-салымсыз. Сызыклы клапаннарда (почмак клапаннары, троттл клапаннары яки глобус клапаннары кертеп), бу продуктларның "каты утыргыч" характеристикалары аркасында, циркония һәм кремний нитриды клапан чыбыклары өчен дә, клапан утыргычлары өчен дә яраклы. Шулай ук, алуминаны кайбер полосаларда һәм кафаларда кулланырга мөмкин. Урын боҗрасына туры килгән туп аша югары дәрәҗәдәге мөһерләргә ирешеп була. Клапан үзәге өчен, клапан, кертү һәм чыгу яки клапан тәнен куеп, дүрт төп керамик материалның теләсә кайсысын куллану таләпләре буенча кулланырга мөмкин. Материалның югары катылыгы һәм коррозиягә каршы торуы продукт җитештерүчәнлеге һәм хезмәт срокы ягыннан файдалы булуын исбатлады. Мисал итеп Австралия боксит эшкәртү заводында кулланылган DN150 күбәләк клапанын алыгыз. Силикатның уртача күләме клапан куакларында югары киемгә китерә. Башта кулланылган лайнер һәм клапан диск 28% CrFe эретмәсе белән эшләнгән һәм сигез-ун атна дәвам иткән. Ләкин, Nilcra ™ циркониясеннән ясалган клапаннар кертү аркасында (рәсем 2), хезмәт итү вакыты 70 атнага озайтылды. Катылыгы һәм көче аркасында керамика күпчелек клапан кушымталарында яхшы эшли. Ләкин, аларның катылыгы һәм коррозиягә каршы торуы клапанның гомерен озайтырга ярдәм итә. Turnз чиратында, бу алмашлык өлешләрен туктату, эш капиталын һәм инвентаризацияне киметү, минималь кул белән эшкәртү, агып төшү аркасында куркынычсызлыкны яхшырту белән бөтен тормыш циклының бәясен киметә. Озак вакыт дәвамында керамик материалларны югары басымлы клапаннарда куллану төп проблемаларның берсе булып тора, чөнки бу клапаннар югары охшаш яки торсиональ йөкләргә дучар. Шулай да, бу өлкәдә төп уенчылар клапан шар конструкцияләрен эшләп чыгаралар, алар актуация моментының яшәешен яхшырта. Калган төп чикләү - зурлык. Магнезия җитештергән иң зур клапан утыргычының һәм иң зур клапан шарының зурлыгы (DNS00) һәм DN250. Ләкин, хәзерге спецификаторларның күбесе керамиканы куллануны өстен күрәләр, аларның үлчәмнәре бу үлчәмнәрдән артмый. Керамика материаллары хәзерге вакытта дөрес сайлау булып исбатланса да, аларның эшләрен максимальләштерү өчен кайбер гади күрсәтмәләр бар. Керамик материаллар башта чыгымнарны киметергә кирәк булганда гына кулланылырга тиеш. Эчтә дә, тышта да кискен почмаклардан һәм стресс концентрациясеннән сакланырга кирәк. Дизайн этабында теләсә нинди җылылык киңәюенең туры килмәве каралырга тиеш. Кальян стрессын киметү өчен керамиканы эчтән түгел, ә тышта тотарга кирәк. Ниһаять, геометрик толерантлык һәм өслекне бизәү ихтыяҗы җентекләп каралырга тиеш, чөнки бу толерантлык кирәксез чыгымнарны сизелерлек арттырырга мөмкин. Материалларны сайлауда һәм проект башыннан тәэмин итүчеләр белән координацияләүдә бу күрсәтмәләрне һәм иң яхшы тәҗрибәләрне үтәп, хезмәт күрсәтүче һәр заявка өчен идеаль чишелешкә ирешеп була. Бу мәгълүмат Morgan Advanced Materials тарафыннан бирелгән материаллардан алынган, тикшерелгән һәм җайлаштырылган. Морган алдынгы материаллар-техник керамика. (2019 елның 28 ноябре). Seriousитди хезмәт кушымталары өчен яраклы керамик материаллар. AZoM. 2021 елның 26 ​​маенда https://www.azom.com/article.aspx?Ar ArticleID = 12305дан алынган. Морган алдынгы материаллар-техник керамика. "Seriousитди хезмәт кушымталары өчен алдынгы керамик материаллар". AZoM. 26 май, 2021. Морган алдынгы материаллар-техник керамика. "Seriousитди хезмәт кушымталары өчен алдынгы керамик материаллар". AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?Ar ArticleID = 12305. (2021 елның 26 ​​маенда кертелгән). Морган алдынгы материаллар-техник керамика. 2019. seriousитди хезмәт кушымталары өчен яраклы керамик материаллар. AZoM, 2021 елның 26 ​​маенда каралган, https://www.azom.com/article.aspx? ArticleID = 12305. AZoM доцент Арда Гозен, Джордж һәм Джоан Берри белән Вашингтон дәүләт университетыннан сөйләште. Арда - кеше тукымаларының характеристикаларын охшатып, инженер тукымаларының скафолдларын булдыруга багышланган берничә учреждение командасының бер өлеше. Бу интервьюда AZoM доктор Тим Нунни һәм Термо Фишер Фәнни докторы Адам Бушелл белән Nexsa G2 өслеген анализлау системасы турында сөйләште. Бу интервьюда AZoM һәм доктор Хуан Аранеда, Нанализның гамәли химиясе начальнигы, НМРның кулланылышы һәм файдалы булуы, литий чыганакларын анализлауда ничек булышулары турында сөйләштеләр. Леконың GDS850 ялтыравыклы спектрометры төрле металлургия материалларын анализлау өчен кулланылырга мөмкин. Ул шулай ук ​​материалның санлы тирәнлеген күрсәтә. Аның диапазоны 120-800 нм һәм күпкырлы. Hardinge® T серияле борылыш үзәкләре һәм SUPER-PRECISION® T серияле борылыш үзәкләре ультра төгәллек һәм каты борылыш кушымталарында базар лидерлары булып таныла. Сезнең тәҗрибәне яхшырту өчен без куки кулланабыз. Бу вебсайтны карауны дәвам итеп, сез безнең куки куллануга ризасыз. Күбрәк мәгълүмат.