ਕਠੋਰ ਸੇਵਾ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ

ਸੇਵਾ ਦੀ ਕੋਈ ਰਸਮੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਜਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਲਈ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਕਠੋਰ ਸੇਵਾ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਾਰੇ ਸੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਗਲੋਬਲ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਇਸ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਬੰਦ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਅਪਟਾਈਮ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਪਨੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ (ਪੰਪ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਮੇਤ) ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸੁਵਿਧਾ ਮਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਜਾਇਦਾਦਾਂ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਟਰਨਓਵਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ (ਪਰ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ) ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਸਟ੍ਰੀਮ ਲਈ ਘੱਟ ਯੰਤਰ ਹੋਣਗੇ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ, ਵਿਆਪਕ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਲਈ ਵੱਡੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸਿਸਟਮ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਸਹਿਣਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਲਾਂ ਸਮੇਤ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਆਪਣੀ ਉਮਰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਪਣੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਠੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ। ਲਚਕਤਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਘੱਟ ਲਚਕੀਲੇ ਹਿੱਸੇ ਘਾਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਦਰਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਨਕਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਚੀਰਾ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਹੀ ਮਾਪ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤਾਕਤ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਣਾਅ ਲਾਗੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਰੱਪਚਰ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਰਾਡ 'ਤੇ ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਜਾਂ ਚਾਰ-ਪੁਆਇੰਟ ਮੋੜਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਟੈਸਟ ਦਾ ਮੁੱਲ ਚਾਰ-ਪੁਆਇੰਟ ਟੈਸਟ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨਾਲੋਂ 1% ਵੱਧ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਅਤੇ ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਸਮੇਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੈਮਾਨੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵਿਕਰਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਹਾਰਡਨੈੱਸ ਸਕੇਲ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਕਠੋਰਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੱਕਰੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਥਕਾਵਟ ਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾ ਹੈ। ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ ਦੀ ਥਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਹੈ. ਇਸ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੀ ਆਮ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। "ਹਾਈਡ੍ਰੋਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ" ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ-ਆਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ "ਹਾਈਡ੍ਰੋਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ" ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਗੀਆਂ। ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖੇਤਰ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਹੁਣ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਪਲਾਂਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮੁੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC), ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (Si3N4), ਐਲੂਮਿਨਾ ਅਤੇ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਸਮੇਤ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਵਾਲਵ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਰੂਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ (Mg-PSZ) ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਯਟ੍ਰੀਆ ਟੈਟਰਾਗੋਨਲ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਪੋਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ (Y-TZP) ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਪਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ (Si3N4) ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮੂਲੇ ਹਨ। ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (GPPSN) ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਔਸਤ ਕਠੋਰਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਵੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਭਾਫ਼ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ, Si3N4 ਹਾਈਡ੍ਰੋਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਬਜਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ SiC ਜਾਂ ਐਲੂਮਿਨਾ ਵਿੱਚੋਂ ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਸਥਿਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ, ਵਾਲਵ ਬਾਲਾਂ ਜਾਂ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ। ਡਿਮਾਂਡ ਵਾਲਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ (ਫੈਰੋਕ੍ਰੋਮ (ਸੀਆਰਐਫਈ), ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਹੈਸਟਲੋਏ ਅਤੇ ਸਟੈਲਾਈਟ ਸਮੇਤ) ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੇਵਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਰੋਟਰੀ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਟਰੂਨੀਅਨ, ਫਲੋਟਿੰਗ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, Si3N4 ਅਤੇ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਗੁਣਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਦੇ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਕੱਟ-ਆਫ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ 65mm (2.6 ਇੰਚ) ਵਾਲਵ ਕਿਨਾਰ/RTFE ਬਾਲ ਅਤੇ ਲਾਈਨਰ ਦੇ 98% ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪਲੱਸ ਇਲਮੇਨਾਈਟ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਇਲਮੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਿਗਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਮਰ ਛੇ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨੀਲਕ੍ਰਾ™ (ਚਿੱਤਰ 1) ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਗੋਲਾਕਾਰ ਵਾਲਵ ਟ੍ਰਿਮ (ਇੱਕ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲਾ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ (Mg-PSZ)) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਸੇਵਾ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਖੋਜੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਅੱਥਰੂ। ਲੀਨੀਅਰ ਵਾਲਵ (ਐਂਗਲ ਵਾਲਵ, ਥ੍ਰੋਟਲ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਸਮੇਤ) ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ "ਹਾਰਡ ਸੀਟ" ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਵਾਲਵ ਪਲੱਗ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਐਲੂਮਿਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਝ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਪਿੰਜਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੀਟ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਮੈਚਿੰਗ ਬਾਲ ਦੁਆਰਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਲਈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਪੂਲ ਵਾਲਵ, ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਜਾਂ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਇੱਕ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਸਾਬਤ ਹੋਏ ਹਨ. ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਅਨ ਬਾਕਸਾਈਟ ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ DN150 ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ ਲਓ। ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਵ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ 28% CrFe ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਬਣੀ ਸੀ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਅੱਠ ਤੋਂ ਦਸ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਚੱਲੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, Nilcra™ zirconia (ਚਿੱਤਰ 2) ਦੇ ਬਣੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ 70 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਾਲਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਜੋ ਵਾਲਵ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਬਦਲੇ ਹੋਏ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪੂੰਜੀ ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੀਕੇਜ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਰਹੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਾਲਵ ਉੱਚ ਧੁਰੀ ਜਾਂ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਖੇਤਰ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਖਿਡਾਰੀ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਐਕਚੁਏਸ਼ਨ ਟਾਰਕ ਦੀ ਬਚਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਦੂਜੀ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸੀਮਾ ਆਕਾਰ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਵਾਲਵ ਬਾਲ (ਚਿੱਤਰ 3) ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ DN500 ਅਤੇ DN250 ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੌਜੂਦਾ ਨਿਰਧਾਰਕ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁਣ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਚੋਣ ਸਾਬਤ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਪਰ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਸਧਾਰਨ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਂ ਹੀ ਵਰਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ। ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਬੇਮੇਲ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੂਪ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬਾਹਰ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬੇਲੋੜੀ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਹਰੇਕ ਮੰਗ ਸੇਵਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਹੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਮੋਰਗਨ ਐਡਵਾਂਸਡ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਮੋਰਗਨ ਐਡਵਾਂਸਡ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼-ਤਕਨੀਕੀ ਵਸਰਾਵਿਕਸ। (ਨਵੰਬਰ 28, 2019)। ਗੰਭੀਰ ਸੇਵਾ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ। AZoM. 26 ਮਈ 2021 ਨੂੰ https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305 ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਮੋਰਗਨ ਐਡਵਾਂਸਡ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼-ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਰੇਮਿਕਸ। "ਗੰਭੀਰ ਸੇਵਾ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ" AZoM. 26 ਮਈ, 2021। ਮੋਰਗਨ ਐਡਵਾਂਸਡ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼-ਤਕਨੀਕੀ ਵਸਰਾਵਿਕਸ। "ਗੰਭੀਰ ਸੇਵਾ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ" AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305। (26 ਮਈ, 2021 ਨੂੰ ਐਕਸੈਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ)। ਮੋਰਗਨ ਐਡਵਾਂਸਡ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼-ਤਕਨੀਕੀ ਵਸਰਾਵਿਕਸ। 2019. ਗੰਭੀਰ ਸੇਵਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ। AZoM, 26 ਮਈ, 2021 ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ, https://www.azom.com/article.aspx? ArticleID = 12305. AZoM ਨੇ ਵਾਸ਼ਿੰਗਟਨ ਸਟੇਟ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਤੋਂ ਐਸੋਸੀਏਟ ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਅਰਡਾ ਗੋਜ਼ੇਨ, ਜਾਰਜ ਅਤੇ ਜੋਨ ਬੇਰੀ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕੀਤੀ। ਅਰਦਾ ਕਈ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਟੀਮ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਟਿਸ਼ੂਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਕੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਟਿਸ਼ੂਆਂ ਦੇ ਸਕੈਫੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹੈ। ਇਸ ਇੰਟਰਵਿਊ ਵਿੱਚ, AZoM ਨੇ Nexsa G2 ਸਤਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਾਰੇ ਥਰਮੋ ਫਿਸ਼ਰ ਸਾਇੰਟਿਫਿਕ ਦੇ ਡਾ. ਟਿਮ ਨੰਨੀ ਅਤੇ ਡਾ. ਐਡਮ ਬੁਸ਼ੇਲ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕੀਤੀ। ਇਸ ਇੰਟਰਵਿਊ ਵਿੱਚ, AZoM ਅਤੇ Nanalysis ਦੇ ਲਾਗੂ ਰਸਾਇਣ ਦੇ ਮੁਖੀ ਡਾ. ਜੁਆਨ ਅਰਨੇਡਾ ਨੇ NMR ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕੀਤੀ। Leco ਦੇ GDS850 ਗਲੋ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਡੂੰਘਾਈ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਰੇਂਜ 120-800 nm ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹੈ। Hardinge® T ਸੀਰੀਜ਼ ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਅਤੇ SUPER-PRECISION® T ਸੀਰੀਜ਼ ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਮਾਰਕੀਟ ਲੀਡਰ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੂਕੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਕੂਕੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਹਿਮਤ ਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ.