اختيار جذر قرص الصمام وطريقة الاستبدال صيانة الصمام

اختيار جذر قرص الصمام وطريقة الاستبدال صيانة الصمام

يتم استخدام جذر القرص للصمام لإغلاق قضيب الباب أو إغلاق القرص، مما قد يمنع تدفق وسط العمل. يلعب استئصال قرص الصمام دورًا في الختم، ولكنه يتطلب أيضًا احتكاكًا صغيرًا مع الساق، ولا ينبغي أن يعيق عمل الساق. يجب أن يعتمد اختيار جذر قرص الصمام على وسط العمل والضغط ودرجة الحرارة، واستخدام مادة القرص والشكل ليسا متماثلين.
أولاً، اختيار جذر قرص الصمام
يتم استخدام جذر القرص للصمام لإغلاق قضيب الباب أو إغلاق القرص، مما يمنع تدفق وسط العمل. يلعب إزالة قرص الصمام دورًا في الإغلاق، ولكنه يتطلب أيضًا احتكاكًا صغيرًا مع الساق، ولا ينبغي أن يعيق عمل الساق.
يجب أن يعتمد اختيار جذر قرص الصمام على وسط العمل والضغط ودرجة الحرارة، ويجب ألا يكون استخدام مادة القرص وشكلها متماثلين.
يوضح الجدول 5-1 تصنيف وأداء ونطاق تطبيق جذور الأقراص الشائعة.
الجدول 5-1 تصنيف وأداء ونطاق تطبيق جذور الأقراص الشائعة ضغط المادة
درجة الحرارة (ميجا باسكال)
(ج) حبل قطني مضفر من خيوط القطن المتوسطة الحجم، حبل قطني مغمور بالزيت، حبل قطني مطاطي (جذر بان) عن طريق الأكسدة المسبقة أو الكربنة لألياف البولي بروبيلين، مستحلب بولي تتراكلورو إيثيلين مشبع (يمكن تصنيعها على شكل قياسي) ألياف PTFE، مستحلب PTFE مشبع حلقة الختم المرنة المصنوعة من الجرافيت عبارة عن دائرة ذات مقطع عرضي مستطيل ثانياً، طريقة استبدال جذر قرص الصمام
يجب تغيير حشوة الصمام، وتريد وضع الحشوة القديمة، ولكن كن حذرًا حتى لا تتلف قضيب الباب ولوحة الختم وصندوق الحشو، بعد كل الحشوة القديمة، يمكنك تغيير الحشوة الجديدة، الحشوة الجديدة، أولاً لاختيار الحجم والأداء لتلبية متطلبات الحشوة، لا تسمح بالارتفاع والانخفاض، تستخدم في الجيل الكبير أو المحطم، ثم يجب قطع الحشوة في دائرة واحدة، يجب قطع نظير جذر القرص بدقة بزاوية حادة 45 درجة، ويجب أن يكون طوله مناسبًا. عند قطع جذر القرص، يمكن لف جذر القرص بإحكام على القضيب المستدير بقطر يساوي قطر ساق الصمام، ثم يتم تسجيل خط الشق قبل القطع. أضف حلقة الملف المقطوعة إلى صندوق الملف واحدة تلو الأخرى، واستخدم غطاء الضغط أو أداة ** لدق جذر الملف وضغط كل دائرة. يجب أن يكون شق كل جذر ملف واحد متداخلًا بمقدار 90 درجة أو 180 درجة أو 90 درجة أو 180 درجة.
التعبئة إلى الجرعة وضغط مرة أخرى البدل المناسب، وعمق ضغط الغدة في غرفة التعبئة، لا يقل عن 10٪ من ارتفاع غرفة التعبئة، لا ينبغي أن يكون أكبر من 20٪ ~ 30٪، والغدة التعبئة الضيقة، وأكثر اتساقا، وقوة التعبئة الضيقة المسمار جيدة عند تدوير صمام الجذعية، من أجل التحقق من التعبئة تشديد مدى صمام الجذعية، الغدة ضيقة، يجب أن تستوي، لا ظاهرة الميل.
تركيب جذر القرص على شكل، يمكن تعيين مباشرة على الطرف العلوي من ساق الصمام يجب أن يكون قدر الإمكان لاستخدام طريقة مجموعة مباشرة من الناس، عندما لا يمكن تعيين الحشو مباشرة من الناس، يمكن أيضا استخدام طريقة شق اللفة.
صيانة الصمامات 1.1 نقاط يجب الانتباه إليها عند صيانة الصمامات وتركيبها
1) يجب وضع الصمام في غرفة جافة وجيدة التهوية، ويجب أن يكون كلا طرفي القطر محكمين ومضادين للغبار؛
2) يجب فحص التخزين طويل الأمد بانتظام، ويجب طلاء سطح المعالجة بالزيت لمنع التآكل؛
3) قبل تركيب الصمام، تحقق بعناية مما إذا كانت العلامة تتوافق مع متطلبات الاستخدام؛
4) أثناء التثبيت، يجب تنظيف التجويف الداخلي وسطح الختم، ويجب فحص العبوة لمعرفة ما إذا كان يتم الضغط عليها بإحكام، ويجب شد مسامير التوصيل بالتساوي.
5) يجب تركيب الصمام وفقًا لموضع العمل المسموح به، ولكن يجب الاهتمام بالصيانة والتشغيل المريح؛
6) أثناء الاستخدام، لا تفتح صمام البوابة جزئيًا لضبط معدل التدفق، حتى لا تتلف سطح الختم عندما يكون معدل تدفق المتوسط ​​مرتفعًا، يجب أن يكون مفتوحًا بالكامل أو مغلقًا بالكامل؛
7) عند تشغيل عجلة اليد أو إيقاف تشغيلها، لا تستخدم رافعات مساعدة أخرى؛
8) يجب تشحيم أجزاء ناقل الحركة بانتظام؛ ويجب دائمًا تشحيم الصمام في الجزء الدوار وجزء الخيط شبه المنحرف للساق
9) بعد التثبيت، يجب إجراء صيانة منتظمة لإزالة الأوساخ الموجودة في التجويف الداخلي، والتحقق من سطح الختم وتآكل صمولة ساق الصمام؛
10) يجب أن تكون هناك مجموعة من معايير التثبيت العلمية والصحيحة، ويجب إجراء اختبار أداء الختم أثناء الصيانة، ويجب عمل سجلات مفصلة للتحقيق
11) أمور أخرى تحتاج إلى الاهتمام:
1) يجب وضع الصمامات بشكل عام قبل تركيب خط الأنابيب. يجب أن يكون الأنبوب طبيعيًا، ولا يكون الوضع صعبًا، حتى لا يترك إجهادًا مسبقًا؛
2) قبل وضع صمام درجة الحرارة المنخفضة يجب أن يكون في الحالة الباردة قدر الإمكان (مثل النيتروجين السائل) لإجراء اختبار الفتح والإغلاق، والمرونة وعدم وجود ظاهرة التشويش؛
3) يجب تكوين صمام السائل بزاوية إمالة 10 درجات بين الساق والمستوى لتجنب تدفق السائل على طول الساق وزيادة فقدان البرودة؛ والأهم من ذلك، من الضروري تجنب ملامسة السائل لسطح الختم للتعبئة، بحيث يكون باردًا وصلبًا ويفقد تأثير الختم، مما يؤدي إلى التسرب؛
4) يجب أن يكون توصيل صمام الأمان مرفقًا لتجنب التأثير المباشر على الصمام؛ بالإضافة إلى التأكد من عدم تجمد صمام الأمان، حتى لا يفشل في العمل؛
5) يجب أن يكون تركيب صمام الكرة الأرضية متوافقًا مع اتجاه تدفق الوسط مع السهم المحدد على جسم الصمام، بحيث يكون الضغط على المخروط العلوي للصمام عند إغلاق الصمام، ولا يكون الحشو تحت الحمل. ولكن ليس في كثير من الأحيان مفتوحًا ومغلقًا ويجب التأكد بدقة من عدم تسرب الصمام (مثل صمام التسخين) في الحالة المغلقة، ويمكن عكسه بوعي، بمساعدة الضغط المتوسط ​​لجعله مغلقًا؛
6) المواصفات الكبيرة لصمام البوابة، يجب تركيب صمام التحكم الهوائي عموديًا، حتى لا يتم تحيز جانب واحد بسبب وزن البكرة، مما يزيد من التآكل الميكانيكي بين البكرة والجلبة، مما يؤدي إلى التسرب؛
7) عند إحكام ربط المسمار الضاغط، يجب أن يكون الصمام في حالة مفتوحة قليلاً، حتى لا يتلف سطح الختم في الجزء العلوي من الصمام؛
8) بعد تثبيت جميع الصمامات في مكانها، يجب فتحها وإغلاقها مرة أخرى، وتأهيلها للتأكد من مرونتها وعدم تعطلها؛
9) بعد تبريد برج فصل الهواء الكبير بالكامل، يتم إحكام شفة صمام التوصيل مسبقًا مرة واحدة في الحالة الباردة لمنع التسرب في درجة حرارة الغرفة والتسرب في درجة الحرارة المنخفضة؛
10) يمنع منعًا باتًا تسلق ساق الصمام كسقالة أثناء التركيب
11) صمام درجة الحرارة العالية فوق 200 درجة مئوية، لأن التثبيت يكون في درجة حرارة الغرفة، وبعد الاستخدام العادي، ترتفع درجة الحرارة، والترباس هو التمدد الحراري، وتزداد الفجوة، لذلك يجب تشديده مرة أخرى، ويسمى "الساخن الضيق"، يجب على المشغل الانتباه إلى هذا العمل، وإلا فإنه من السهل التسرب.
12) عندما يكون الطقس باردًا ويتم إغلاق صمام المياه لفترة طويلة، يجب إزالة الماء خلف الصمام. بعد توقف صمام البخار عن البخار، يجب أيضًا استبعاد الماء المكثف. يعمل الجزء السفلي من الصمام كسدادة سلكية، والتي يمكن فتحها لتصريف المياه.
13) الصمامات غير المعدنية، بعضها صلب وهش، وبعضها منخفض القوة، ولا يمكن أن تكون قوة التشغيل والفتح والإغلاق كبيرة جدًا، ولا يمكن أن تكون قوية بشكل خاص. انتبه أيضًا لتجنب اصطدام الأشياء.
14) عند استخدام الصمام الجديد، يجب عدم الضغط على الحشوة بقوة شديدة لتجنب التسرب، وذلك لتجنب الضغط الشديد على الجذع، وتسريع التآكل، والفتح والإغلاق.
1.2 نظام التشغيل وموقع التشغيل
1.2.1 أثناء عملية البناء، يجب على مقاول البناء وقسم السلامة وقسم إنتاج المصنع ووحدة البناء التنسيق بشكل كامل لتوضيح نطاق المسؤولية عن العملية.
1.2.2 يجب على الشخص المسؤول بدوام كامل أن يعمل في الموقع في منطقة مسؤولية التشغيل الخاصة به.
1.2.3 عند إزالة الصمام أو تركيبه، يجب تغيير الإنتاج اليومي ضمن نطاق معين يتأثر بهذه العملية وترتيبه وفقًا لذلك، ويجب قطع الوسيط في خط الأنابيب.
1.2.4 يجب ضمان موقع التشغيل اللازم للعملية في موقع التشغيل.
1.2.5 يجب تثبيت أجزاء الدعم المناسبة لوزن الصمام في موقع التشغيل لمنع ترهل الصمام وانحراف مركز الأنبوب.
1.2.6 بعد الانتهاء من العملية، يجب إجراء الاستعدادات لاختبار الضغط، واختبار إحكام الهواء، والتفتيش غير المدمر وعناصر التفتيش الأخرى.
1.2.7 قبل انتهاء التشغيل، يجب تنظيف شبكة الأنابيب من الداخل، والتأكد من إزالة اللوحة العمياء الموجودة على الأنبوب، وإعادة الصمام الذي تم تشغيله أثناء البناء إلى حالة الفتح والإغلاق قبل البناء.
1.3 احتياطات تركيب الصمام
1.3.1 قبل تركيب الصمام، يجب التأكد من أن الصمام يلبي متطلبات التصميم والمعايير ذات الصلة.
1.3.2 عند التعامل مع الصمامات وتركيبها، احذر من الصدمات والخدوش
1.3.3 قبل تركيب الصمام، يجب تنظيف الجزء الداخلي من خط الأنابيب لإزالة الشوائب مثل برادة الحديد ومنع دخول الأجسام الغريبة إلى مقعد ختم الصمام. بالإضافة إلى ذلك، يجب تركيب الصمام في حالة مغلقة.
1.3.4 تشغيل صمام الرفع. يجب رفع الصمام بشكل صحيح عند موضع الرفع المحدد، ويجب عدم رفعه أو سحبه تحت قوة محلية.
1.3.5 عند تركيب الصمام، من الضروري التأكد من أن اتجاه تدفق الوسيط وشكل التركيب وموضع عجلة اليد تتوافق مع اللوائح.
1.3.6 تركيب صمامات توصيل الشفة.
(1) يجب أن تكون أسطح شفة الصمام والأنابيب خالية من التلف والخدوش وما إلى ذلك، ويجب الحفاظ عليها نظيفة. وعلى وجه الخصوص، يجب أن يكون استخدام الحشيات المعدنية (القسم البيضاوي أو المثمن) وأخاديد الشفة والحشيات متناسقة، ويجب طلائها بالرصاص الأحمر للتوافق، لضمان أن يكون الختم في حالة جيدة.
(2) يجب أن يكون عمودي سطح الحافة على الأنبوب وخط الوسط للأنبوب وخطأ ثقب مسمار الحافة ضمن نطاق القيمة المسموح بها. يجب أن يكون خط الوسط للصمام والأنابيب متسقًا قبل التركيب.
(3) عند توصيل حافتين، أولاً وقبل كل شيء، يجب الضغط على وجه مانع التسرب للحافة والحشية بالتساوي، وذلك لضمان توصيل الحافة بنفس إجهاد البراغي.
(4) عند شد البراغي، استخدم مفتاح ربط يناسب الصمولة. عند استخدام ضغط الزيت والأدوات الهوائية للشد، انتبه إلى عدم تجاوز عزم الدوران المحدد.
(5) يجب أن يتجنب تثبيت الحافة القوة غير المتساوية، ويجب إحكامه بالترتيب في اتجاه التماثل والتوافق.
(6) بعد تركيب الحافة، تأكد من أن جميع البراغي والصواميل ثابتة وموحدة.
(7) يجب أن تتوافق مادة البراغي والصواميل مع اللوائح. بعد التثبيت، يجب أن يكون رأس البرغي مكشوفًا من الصامولة بمقدار مرحلتين مناسبين.
(8) عند تثبيت البراغي والبراغي، يجب استخدام حشوات لمنع الاهتزاز الناتج عن فك البراغي. لتجنب الالتصاق بين الخيوط عند درجات الحرارة العالية، يجب طلاء أجزاء الخيوط بعامل مضاد للالتصاق (ثاني كبريتيد الموليبدينوم) أثناء التركيب.
(9) بالنسبة للصمامات التي تزيد عن 200 درجة مئوية، يجب إحكام ربط مسامير توصيل الحافة ومسامير تثبيت الغطاء ومسامير ختم الضغط ومسامير غطاء ضغط التعبئة مرة أخرى بعد ارتفاع درجة الحرارة
(10) يتم تركيب صمام درجة الحرارة المنخفضة في حالة درجة حرارة الغلاف الجوي. في التطبيق العملي، عندما يمر الوسط، فإنه يصبح في حالة درجة حرارة منخفضة. بسبب تكوين فرق درجة الحرارة، تتقلص الحواف والحشيات والمسامير والصواميل وما إلى ذلك، ولأن مواد هذه الأجزاء ليست هي نفسها، فإن معامل التمدد الخطي لها يختلف أيضًا، مما يشكل ظروفًا بيئية سهلة التسرب للغاية. من هذا الموقف الموضوعي، عند شد البراغي في درجة حرارة الغلاف الجوي، يجب اعتماد عزم الدوران الذي يأخذ في الاعتبار عوامل الانكماش لكل مكون في درجة حرارة منخفضة.
1.3.7 تركيب صمامات التوصيل الملحومة
(1) يجب أن تكون عملية تشغيل وصلات المقبس وأخدود اللحام الطرفي صحيحة ومتوافقة مع المعايير ذات الصلة.
(2) أثناء اللحام، لمنع رقائق الحديد والفاصوليا الملحومة من غزو الأنبوب، يجب استخدام اللحام بغاز التنغستن الخامل.
(3) عند اللحام، يجب أن يكون الصمام في حالة مفتوحة قليلاً.
(4) يجب اختيار مواد اللحام بشكل صحيح وفقًا لمواد الصمام والأنابيب. عند استخدام القطب الكهربائي المطلي، تحقق من حالة تخزين القطب الكهربائي وتأكد من اتباع معالجة التجفيف المناسبة للقطب الكهربائي المطلي.
(5) يجب أن يفي العاملون في عمليات اللحام الكهربائي بمتطلبات فنيي اللحام الكهربائي.
(6) عندما تكون المعالجة الحرارية مطلوبة بعد اللحام، يجب التحقق من سجل منحنى الوقت ودرجة الحرارة للمعالجة الحرارية.
(7) يجب فحص أجزاء اللحام بصريًا أو فحصًا غير مدمر للتأكد من عدم وجود شقوق أو عقيدات لحام أو لدغات حافة أو عيوب ضارة أخرى.