Valf diskinin kökünün seçilməsi və dəyişdirilməsi üsulu Valfın saxlanması

Valf diskinin kökünün seçilməsi və dəyişdirilməsi üsulu Valfın saxlanması

Valfın disk kökü qapı çubuğunu möhürləmək və ya diski möhürləmək üçün istifadə olunur ki, bu da işçi mühitin çıxmasının qarşısını ala bilər. Valf diskinin silinməsi möhürləyici rol oynayır, həm də gövdə ilə kiçik sürtünmə tələb edir, gövdə hərəkətinə mane olmamalıdır. Vana disk kökünün seçimi işçi mühitə, təzyiqə və temperatura əsaslanmalıdır, disk materialının istifadəsi və forması eyni deyil.
Birincisi, klapan diskinin kök seçimi
Valfın disk kökü qapı çubuğunu möhürləmək və ya diski möhürləmək üçün istifadə olunur ki, bu da işçi mühitin çıxmasının qarşısını ala bilər. Valf diskinin silinməsi möhürləyici rol oynayır, həm də gövdə ilə kiçik sürtünmə tələb edir, gövdə hərəkətinə mane olmamalıdır.
Vana disk kökünün seçimi işçi mühitə, təzyiqə və temperatura əsaslanmalıdır, disk materialının istifadəsi və forması eyni deyil.
Cədvəl 5-1 ümumi disk köklərinin təsnifatını, performansını və tətbiq dairəsini sadalayır.
Cədvəl 5-1 Ümumi disk köklərinin təsnifatı, performansı və tətbiq dairəsi Material təzyiqi
Temperatur (MPa)
(C) Orta pambıq iplik kök pambıq iplik hörülmüş pambıq ip, yağa batırılmış pambıq ip, rezin pambıq ip (tava kökü) polipropilen lifin, hopdurulmuş politetraxloretilen emulsiyası (standart formada hazırlana bilər) PTFE lifi, emprenye edilmiş PTFE emulsiyası Çevik qrafit sızdırmazlıq halqası yüksək təzyiqli klapanlar üçün İki, valve disk kökünün dəyişdirilməsi üsulu
Valf qablaşdırmasını dəyişdirmək lazımdır, köhnə qablaşdırmanı qoymaq istəyirsən, lakin qapı çubuğunu, möhürləmə boşqabını və içlik qutusunu zədələməməyə diqqət yetirin, bütün köhnə qablaşdırmadan sonra yeni qablaşdırmanı, yeni qablaşdırmanı dəyişdirə bilərsiniz, ilk növbədə ölçüsünü seçin və performans qablaşdırma tələblərinə cavab verir, yüksək və aşağıya icazə verməyin, böyük nəsildə istifadə olunur və ya əzilir, sonra qablaşdırma bir dairədə kəsilməlidir, disk kökünün qarşılığı səliqəli şəkildə kəsilməlidir. 45° kəskin bucağa çevrilir və uzunluğu uyğun olmalıdır. Disk kökünü kəsərkən, disk kökü diametri klapan sapının diametrinə bərabər olan yuvarlaq çubuğa sıx şəkildə sarıla bilər və sonra kəsmə xətti kəsilməzdən əvvəl qeyd olunur. Kəsilmiş rulon halqasını bir-bir rulon qutusuna əlavə edin və bobin kökünü döymək və hər dairəni sıxmaq üçün təzyiq qapağı və ya ** alətindən istifadə edin. Hər tək qıvrım kökünün kəsilməsi 90°, 180° və ya 90°, 180°-də pilləli olmalıdır.
Dozaya qədər qablaşdırma və yenidən müvafiq müavinət basdıqda, qablaşdırma otağına daxil olan vəzi təzyiqinin dərinliyi, qablaşdırma kamerasının hündürlüyünün 10% -dən az olmayaraq, 20% ~ 30% -dən çox olmamalıdır və sıx qablaşdırma vəzi, daha çox uniforma, klapan sapını döndərərkən vida sıx qablaşdırmanın gücü yaxşıdır, qablaşdırmanı yoxlamaq üçün klapan sapının ölçüsünü sıxın, bez sıx, düz olmalıdır, əyilmə fenomeni yoxdur.
Formalı disk kökünün quraşdırılması, birbaşa klapan sapının yuxarı ucuna quraşdırıla bilər, doldurucu birbaşa insanların dəsti ola bilmədiyi zaman insanların birbaşa dəsti metodundan istifadə etmək üçün mümkün qədər uzaq olmalıdır, həmçinin istifadə edə bilər. kəsik dövrə üsulu.
Klapanın saxlanması 1.1 Diqqət üçün klapanların saxlanması və quraşdırılması nöqtələri
1). Vana quru və havalandırılan bir otaqda yerləşdirilməlidir və diametrinin hər iki ucu möhürlənmiş və toz keçirməyən olmalıdır;
2). Uzunmüddətli saxlama mütəmadi olaraq yoxlanılmalı, korroziyanın qarşısını almaq üçün emal səthi yağla örtülməlidir;
3) Klapanı quraşdırmadan əvvəl işarənin istifadə tələblərinə uyğun olub olmadığını diqqətlə yoxlayın;
4). Quraşdırma zamanı daxili boşluq və sızdırmazlıq səthi təmizlənməlidir və qablaşdırmanın möhkəm basılıb-basılmadığını yoxlamaq və birləşdirici boltlar bərabər şəkildə sıxmaq lazımdır.
5). Vana icazə verilən iş vəziyyətinə uyğun olaraq quraşdırılmalıdır, lakin texniki xidmətə və rahat işləməyə diqqət yetirilməlidir;
6) İstifadədə, orta axın sürəti yüksək olduqda, sızdırmazlıq səthinə zərər verməmək üçün axın sürətini tənzimləmək üçün qapı klapanını qismən açmayın, tam açıq və ya tam qapalı olmalıdır;
7). Əl çarxını yandırarkən və ya söndürərkən digər köməkçi rıçaqlardan istifadə etməyin;
8). Transmissiya hissələri mütəmadi olaraq yağlanmalıdır; Vana həmişə fırlanan hissədə və gövdə trapezoidal sap hissəsində yağlanmalıdır
9) Quraşdırıldıqdan sonra daxili boşluqdakı çirkləri təmizləmək, sızdırmazlıq səthini və klapan sapının qozunun aşınmasını yoxlamaq üçün müntəzəm texniki xidmət aparılmalıdır;
10). Bir sıra elmi və düzgün quraşdırma standartları olmalıdır, texniki xidmətdə möhürləmə performans testi aparılmalı və araşdırma üçün ətraflı qeydlər aparılmalıdır.
11) Diqqət yetirilməli olan digər məsələlər:
1) Vanalar ümumiyyətlə boru kəmərinin quraşdırılmasından əvvəl yerləşdirilməlidir. Boru təbii olmalıdır, mövqeyi ön gərginliyi tərk etməmək üçün sərt çəkilməməlidir;
2) Aşağı temperatur klapanını yerləşdirməzdən əvvəl mümkün qədər soyuq vəziyyətdə olmalıdır (məsələn, maye azotda), çevik və tıxanma fenomeni olmadan açılış və bağlanma testini etmək;
3) Maye klapan, mayenin gövdə boyunca axmasının qarşısını almaq və soyuq itkini artırmaq üçün gövdə və səviyyə arasında 10° əyilmə bucağı ilə konfiqurasiya edilməlidir; Daha da əhəmiyyətlisi, mayenin qablaşdırmanın sızdırmazlıq səthinə toxunmaması lazımdır ki, o, soyuq və sərt olsun və sızdırmazlıq təsirini itirsin, nəticədə sızma;
4) klapana birbaşa təsir etməmək üçün təhlükəsizlik klapanının əlaqəsi dirsək olmalıdır; İşdə nasazlıq olmaması üçün təhlükəsizlik klapanının donmamasını təmin etməkdən əlavə;
5) qlobus klapanının quraşdırılması, orta axın istiqamətini klapan gövdəsində qeyd olunan oxla uyğunlaşdırmalıdır ki, klapan bağlandıqda və qablaşdırma yük altında olmasın, klapan yuxarı konusunda təzyiq olsun. Amma tez-tez açıq və yaxın və ciddi qapalı dövlət valve (məsələn, istilik valve kimi) sızma deyil ki, təmin etmək lazımdır, şüurlu geri bilər, qapalı etmək üçün orta təzyiq köməyi ilə;
6) klapanın, pnevmatik idarəetmə klapanının böyük xüsusiyyətləri şaquli şəkildə quraşdırılmalıdır ki, makaranın ağırlığına görə bir tərəfə əyilməməsi, makaranın və kolun arasında mexaniki aşınmanın artması, sızma ilə nəticələnməsi;
7) Presləmə vintini sıxarkən klapan bir qədər açıq vəziyyətdə olmalıdır ki, klapan üst hissəsinin sızdırmazlıq səthinə zərər verməsin;
8) Bütün klapanlar yerində olduqdan sonra, onlar yenidən açılmalı və bağlanmalı və çevikdirlərsə və ilişib qalmırlarsa;
9) Böyük hava ayırıcı qüllə çılpaq şəkildə soyudulduqdan sonra, otaq temperaturunda sızmanın və aşağı temperaturda sızmanın qarşısını almaq üçün birləşdirici klapan flanşı soyuq vəziyyətdə bir dəfə əvvəlcədən bərkidilir;
10) Quraşdırma zamanı klapan gövdəsini iskele kimi dırmaşmaq qəti qadağandır
11) Yüksək temperatur klapan 200 ℃-dən yuxarıdır, çünki quraşdırma otaq temperaturundadır və normal istifadədən sonra temperatur yüksəlir, bolt istilik genişlənməsidir, boşluq artır, buna görə də "isti sıx" adlanan yenidən bərkidilməlidir. , operator bu işə diqqət yetirməlidir, əks halda sızmaq asandır.
12) Hava soyuq olduqda və su klapan uzun müddət bağlı olduqda, klapanın arxasındakı su çıxarılmalıdır. Buxar klapan buxarı dayandırdıqdan sonra qatılaşdırılmış su da xaric edilməlidir. Valfın alt hissəsi suyu boşaltmaq üçün açıla bilən tel tıxac kimi çıxış edir.
13) Qeyri-metal klapanlar, bəziləri sərt kövrək, bəziləri aşağı güc, işləmə, açma və bağlama qüvvəsi çox böyük ola bilməz, xüsusilə güclü edə bilməz. Obyektin çarpmamasına da diqqət yetirin.
14) Yeni klapan istifadə edildikdə, gövdəyə çox təzyiq göstərməmək, aşınmanı sürətləndirmək və açıb bağlamamaq üçün sızmanın qarşısını almaq üçün qablaşdırma çox sıx basılmamalıdır.
1.2 Əməliyyat sistemi və əməliyyat sahəsi
1.2.1 Tikinti zamanı tikinti podratçısı, təhlükəsizlik şöbəsi, fabrik istehsal şöbəsi və tikinti bölməsi əməliyyat üçün məsuliyyətin həcmini aydınlaşdırmaq üçün tam əlaqələndirməlidir.
1.2.2 Tam ştatlı məsul şəxs öz müvafiq əməliyyat məsuliyyəti sahəsində sahədə işləməlidir.
1.2.3 Klapanı sökərkən və ya quraşdırarkən, bu əməliyyatdan təsirlənən müəyyən diapazonda gündəlik istehsal dəyişdirilməli və uyğun olaraq təşkil edilməli və boru kəmərindəki mühit kəsilməlidir.
1.2.4 İstismar yerində əməliyyat üçün zəruri olan əməliyyat sahəsi təmin edilməlidir.
1.2.5 Klapanın əyilməsinin və boru mərkəzinin ofsetinin qarşısını almaq üçün klapanın çəkisinə uyğun olan dayaq hissələri əməliyyat yerində quraşdırılmalıdır.
1.2.6 Əməliyyat başa çatdıqdan sonra təzyiq sınağına, hava sızdırmazlığına sınağa, dağıdıcı yoxlamaya və digər yoxlama maddələrinə hazırlıq işləri görülməlidir.
1.2.7 İstismar başa çatmazdan əvvəl boru şəbəkəsi içəridən təmizlənməli, boru üzərindəki kor lövhənin sökülməsi təsdiqlənməlidir və tikinti zamanı işlədilən klapan tikintidən əvvəl açılma və bağlanma vəziyyətinə qaytarılmalıdır. .
1.3 Klapanın quraşdırılması üçün ehtiyat tədbirləri
1.3.1 Klapanın quraşdırılmasından əvvəl onun dizayn tələblərinə və müvafiq standartlara cavab verdiyi təsdiqlənməlidir.
1.3.2 Klapanı işləyərkən və quraşdırarkən zərbələrdən və cızıqlardan ehtiyatlı olun
1.3.3 Klapanı quraşdırmazdan əvvəl boru kəmərinin içərisi dəmir qırıntıları kimi çirkləri təmizləmək və yad cisimlərin klapan möhür oturacağına daxil olmasının qarşısını almaq üçün təmizlənməlidir. Bundan əlavə, klapan qapalı vəziyyətdə quraşdırılmalıdır.
1.3.4 Qaldırma klapanının işləməsi. KLAP MÜƏYYƏNLƏNİLƏN QALDIRILMASI MÖVQƏSİNDƏ DÜZGÜ QALDIRILMALIDIR və yerli qüvvənin təsiri altında QALDIRILMAYACAQ və ÇƏKİLMƏYƏLİ.
1.3.5 Klapanı quraşdırarkən, mühitin axın istiqaməti, quraşdırma forması və əl çarxının mövqeyinin qaydalara uyğun olub olmadığını təsdiqləmək lazımdır.
1.3.6 Flanşlı birləşdirici klapanların quraşdırılması.
(1) Vana və boru kəmərinin flanş səthi zədələrdən, cızıqlardan və s. təmiz olmalı və təmiz saxlanılmalıdır. Xüsusilə, metal contaların (oval və ya səkkizbucaqlı kəsikli), flanş yivlərinin və contaların istifadəsi ardıcıl olmalıdır, uyğunluq üçün qırmızı qurğuşun ilə örtülməlidir, möhürün yaxşı vəziyyətdə olmasını təmin etməlidir.
(2) Boru üzərində flanş səthinin perpendikulyarlığı və borunun mərkəzi xətti və flanş bolt dəliyinin xətası icazə verilən dəyər diapazonunda olmalıdır. Quraşdırmadan əvvəl klapan və boru kəmərinin mərkəzi xətti ardıcıl olmalıdır.
(3) İki flanşı birləşdirərkən, flanşın eyni bolt gərginliyi ilə bağlanmasını təmin etmək üçün, ilk növbədə, flanşın sızdırmazlıq üzü və contasına bərabər şəkildə basılmalıdır.
(4) Boltları sıxarkən qaykaya uyğun açardan istifadə edin. Yağ təzyiqindən və sıxma üçün pnevmatik alətlərdən istifadə edərkən, göstərilən fırlanma momentini aşmamağa diqqət yetirin.
(5) Flanşın bərkidilməsi qeyri-bərabər qüvvədən qaçınmalı və simmetriya və uyğunluq istiqamətində sıxılmalıdır.
(6) Flanş quraşdırıldıqdan sonra bütün boltlar və qaykaların möhkəm və vahid olduğundan əmin olun.
(7) Bolt və qaykaların materialı qaydalara cavab verməlidir. Bərkitmə sonra, bolt baş qoz iki addım uyğun məruz olmalıdır.
(8) Bolt və vint bərkitmə, boşalma nəticəsində yaranan vibrasiyanın qarşısını almaq üçün contalardan istifadə edin. Yüksək temperaturda saplar arasında yapışmanın qarşısını almaq üçün, quraşdırma zamanı sap hissələri anti-yapışma agenti (molibden disulfid) ilə örtülməlidir.
(9) 200 dərəcə Selsidən yuxarı olan klapanlar üçün flanş birləşdirici boltlar, qapaq bərkidici boltlar, təzyiq möhürləri və qablaşdırma təzyiq qapağı boltlar temperatur yüksəldikdən sonra yenidən bərkidilməlidir.
(10) Aşağı temperaturlu klapan atmosfer temperaturu vəziyyətində quraşdırılmışdır. Praktik tətbiqdə, mühit keçdikdə, aşağı temperatur vəziyyətinə çevrilir. Temperatur fərqinin əmələ gəlməsi səbəbindən flanşlar, contalar, boltlar və qaykalar və s. büzülür və bu hissələrin materialları eyni olmadığı üçün onların xətti genişlənmə əmsalı da fərqli olur, çox asan sızan ətraf mühit şəraiti yaradır. Bu obyektiv vəziyyətdən, atmosfer temperaturunda boltları sıxarkən, aşağı temperaturda hər bir komponentin büzülmə faktorlarını nəzərə alan fırlanma momenti qəbul edilməlidir.
1.3.7 Qaynaqlanmış birləşmə klapanlarının quraşdırılması
(1) Rozetka birləşmələrinin və qaynaq yivinin işlənməsi düzgün olmalı və müvafiq standartlara uyğun olmalıdır.
(2) Qaynaq zamanı dəmir çiplərinin və qaynaqlanmış lobyaların boruya daxil olmasının qarşısını almaq üçün volfram inert qaz qaynağından istifadə edilməlidir.
(3) Qaynaq edərkən klapan bir qədər açıq vəziyyətdə olmalıdır.
(4) Qaynaq materialları klapan və boru materiallarına uyğun olaraq düzgün seçilməlidir. QAPLI elektroddan İSTİFADƏ EDİLDƏN zaman elektrodun saxlanma vəziyyətini yoxlayın və örtülmüş elektrod üçün uyğun qurutma müalicəsinin aparılıb-olmadığını təsdiqləyin.
(5) Elektrik qaynağı ilə məşğul olan işçilər elektrik qaynaq ustalarının tələblərinə cavab verməlidirlər.
(6) Qaynaqdan sonra istilik müalicəsi tələb olunduqda, istilik müalicəsinin vaxt və temperatur əyri qeydləri yoxlanılmalıdır.
(7) Çatların, qaynaq düyünlərinin, kənar dişləmələrin və digər zərərli qüsurların olmadığını təsdiqləmək üçün qaynaq hissələri vizual olaraq yoxlanılmalıdır və ya dağıdıcı olmayan yoxlanılmalıdır.