Выбор и замена основания тарелки клапана. Техническое обслуживание клапана.

Выбор и замена основания тарелки клапана. Техническое обслуживание клапана.

Корень диска клапана используется для уплотнения штока двери или уплотнения диска, что может предотвратить вытекание рабочей среды. Искоренение диска клапана играет роль уплотнения, но также требует небольшого трения со штоком, не должно препятствовать действию штока. Выбор корня диска клапана должен основываться на рабочей среде, давлении и температуре, использование материала диска и формы не одно и то же.
Во-первых, выбор основания тарелки клапана
Корень диска клапана используется для уплотнения штока двери или уплотнения диска, что может предотвратить вытекание рабочей среды. Искоренение диска клапана играет роль уплотнения, но также требует небольшого трения со штоком, не должно препятствовать действию штока.
Выбор основы тарелки клапана должен основываться на рабочей среде, давлении и температуре, поскольку материал и форма тарелки не одинаковы.
В таблице 5-1 приведена классификация, производительность и область применения распространенных корневых дисков.
Таблица 5-1 Классификация, производительность и область применения обычных дисковых корней Давление материала
Температура (МПа)
(C) Средняя хлопковая спираль, корень хлопчатобумажной пряжи, плетеный хлопковый канат, пропитанный маслом хлопковый канат, резиновый хлопковый канат (pan root) путем предварительного окисления или карбонизации полипропиленового волокна, пропитанного эмульсией политетрахлорэтилена (можно изготовить в стандартной форме) ПТФЭ-волокно, пропитанное ПТФЭ-эмульсия Уплотнительное кольцо из гибкого графита имеет прямоугольное поперечное сечение окружностью Два, метод замены корня тарелки клапана
Необходимо заменить прокладку клапана, хотите поставить старую прокладку, но будьте осторожны, чтобы не повредить дверной стержень, уплотнительную пластину и сальник, после того, как вся старая прокладка, вы можете заменить новую прокладку, новая прокладка, сначала выберите размер и производительность, соответствующие требованиям прокладки, не допускайте высоких и низких значений, используйте в большом поколении или разбитые, а затем прокладку следует разрезать на один круг, ответная часть корня диска должна быть аккуратно разрезанной под острым углом 45°, а ее длина должна быть подходящей. При резке корня диска корень диска можно плотно намотать на круглый стержень с диаметром, равным диаметру штока клапана, а затем линия разреза записывается перед резкой. Добавьте разрезанное кольцо катушки в коробку катушки по одному и используйте нажимной колпачок или инструмент **, чтобы растереть корень катушки и уплотнить каждый круг. Разрез каждого корня отдельной катушки должен быть смещен на 90°, 180° или 90°, 180°.
Набивка должна быть дозированной и сжатой снова с соответствующим допуском, глубина давления сальника в уплотнительной камере должна быть не менее 10% от высоты уплотнительной камеры, не должна превышать 20% ~ 30%, а герметичность сальника должна быть более равномерной, прочность герметичного уплотнения винта хорошая при вращении штока клапана, чтобы проверить степень затяжки уплотнения штока клапана, сальник должен быть герметичным, должен быть выровнен, без явления наклона.
При установке формованного корня диска, который может быть установлен непосредственно на верхнем конце штока клапана, следует по возможности использовать метод прямой установки людей, если наполнитель не может быть установлен непосредственно людьми, можно также использовать метод надреза внахлест.
Техническое обслуживание клапана 1.1 Техническое обслуживание и монтаж клапана. На что следует обратить внимание
1). Клапан следует размещать в сухом и проветриваемом помещении, а оба конца диаметра должны быть герметичными и пыленепроницаемыми;
2) При длительном хранении необходимо регулярно проводить осмотр, а обрабатываемую поверхность следует покрывать маслом для предотвращения коррозии;
3) Перед установкой клапана внимательно проверьте, соответствует ли маркировка требованиям эксплуатации;
4). Во время установки следует очистить внутреннюю полость и уплотнительную поверхность, проверить плотность прилегания прокладки, равномерно затянуть соединительные болты.
5) Клапан следует устанавливать в соответствии с допустимым рабочим положением, но при этом следует уделять внимание удобству обслуживания и эксплуатации;
6) При использовании не открывайте задвижку частично для регулировки расхода, чтобы не повредить уплотнительную поверхность при высоком расходе среды, она должна быть полностью открыта или полностью закрыта;
7) При включении или выключении маховика не используйте другие вспомогательные рычаги;
8). Детали трансмиссии следует регулярно смазывать; Клапан всегда должен быть смазан во вращающейся части и части штока с трапецеидальной резьбой.
9) После установки необходимо проводить регулярное техническое обслуживание, чтобы очистить внутреннюю полость от грязи, проверить уплотнительную поверхность и износ гайки штока клапана;
10). Должен быть набор научных и правильных стандартов установки, при техническом обслуживании должны проводиться испытания на герметичность, а для проведения исследований должны вестись подробные записи.
11) Другие вопросы, требующие внимания:
1) Клапаны, как правило, должны быть установлены до монтажа трубопровода. Труба должна быть естественной, положение не должно быть жестким, чтобы не выходить из предварительного напряжения;
2) Перед установкой низкотемпературный клапан должен находиться как можно дальше в холодном состоянии (например, в жидком азоте), чтобы провести испытание на открытие и закрытие, гибкость и отсутствие заклинивания;
3) Жидкостный клапан должен быть сконфигурирован с углом наклона 10° между штоком и уровнем, чтобы избежать вытекания жидкости вдоль штока и увеличения потерь холода; что еще более важно, необходимо избегать контакта жидкости с уплотнительной поверхностью набивки, так как она становится холодной и твердой и теряет уплотнительный эффект, что приводит к утечке;
4) соединение предохранительного клапана должно быть коленчатым, чтобы избежать прямого воздействия на клапан; Кроме того, необходимо убедиться, что предохранительный клапан не замерзает, чтобы не допустить сбоя в работе;
5) при установке шарового клапана направление потока среды должно соответствовать стрелке, нанесенной на корпусе клапана, так чтобы давление на верхний конус клапана было при закрытом клапане, а набивка не находилась под нагрузкой. Но не часто открывайте и закрывайте и нужно строго следить за тем, чтобы в закрытом состоянии клапан не протекал (например, клапан отопления), можно было бы сознательно перевернуть, с помощью давления среды сделать его закрытым;
6) большие технические характеристики задвижки, пневматического регулирующего клапана должны быть установлены вертикально, чтобы не допустить смещения одной стороны из-за веса катушки, увеличения механического износа между катушкой и втулкой, что приведет к утечке;
7) При затягивании прижимного винта клапан должен находиться в слегка открытом состоянии, чтобы не повредить уплотнительную поверхность верхней части клапана;
8) После того, как все клапаны установлены, их следует открыть и снова закрыть, а также проверить, являются ли они гибкими и не застряли;
9) После того, как большая воздухоразделительная башня остынет, фланец соединительного клапана предварительно затягивается один раз в холодном состоянии, чтобы предотвратить утечку при комнатной температуре и утечку при низкой температуре;
10) Категорически запрещается подниматься по штоку клапана как по лесам во время монтажа.
11) Высокотемпературный клапан выше 200 ℃, поскольку установка происходит при комнатной температуре, а после обычного использования температура повышается, болт подвергается тепловому расширению, зазор увеличивается, поэтому его необходимо снова затянуть, что называется «горячей герметизацией», оператор должен уделять этому особое внимание, в противном случае легко может возникнуть утечка.
12) Когда погода холодная и водяной клапан закрыт в течение длительного времени, вода за клапаном должна быть удалена. После того, как паровой клапан прекращает подачу пара, конденсированная вода также должна быть удалена. Дно клапана действует как проволочная заглушка, которую можно открыть, чтобы слить воду.
13) Неметаллические клапаны, некоторые твердые и хрупкие, некоторые с низкой прочностью, работа, сила открытия и закрытия не могут быть слишком большими, особенно не могут быть прочными. Также обратите внимание, чтобы избежать ударов предметов.
14) При использовании нового клапана не следует слишком сильно прижимать сальник, чтобы избежать утечки, а также чрезмерного давления на шток, ускорения износа и открытия и закрытия.
1.2 Операционная система и место эксплуатации
1.2.1 В ходе строительства строительный подрядчик, отдел техники безопасности, производственный отдел завода и строительное подразделение должны полностью координировать свои действия для уточнения сферы ответственности за операцию.
1.2.2 Штатное ответственное лицо должно работать на объекте в своей соответствующей зоне ответственности.
1.2.3 При снятии или установке клапана следует изменить и соответствующим образом организовать суточную производительность в определенном диапазоне, на который влияет данная операция, а также перекрыть среду в трубопроводе.
1.2.4 На месте проведения операции должно быть обеспечено необходимое для ее проведения рабочее место.
1.2.5 На месте эксплуатации должны быть установлены опорные детали, рассчитанные на вес клапана, чтобы исключить провисание клапана и смещение центра трубы.
1.2.6 После завершения операции необходимо провести подготовку к испытанию под давлением, испытанию на герметичность, неразрушающему контролю и другим видам контроля.
1.2.7 Перед завершением операции необходимо очистить внутреннюю часть трубопроводной сети, убедиться в том, что заглушка на трубе удалена, а клапан, работавший во время строительства, должен быть восстановлен в положение открытия и закрытия, которое было до начала строительства.
1.3 Меры предосторожности при установке клапана
1.3.1 Перед установкой клапана необходимо убедиться, что клапан соответствует проектным требованиям и соответствующим стандартам.
1.3.2 При обращении с клапанами и их установке остерегайтесь ударов и царапин.
1.3.3 Перед установкой клапана необходимо очистить внутреннюю часть трубопровода, чтобы удалить загрязнения, такие как железные опилки, и предотвратить попадание инородных тел в седло уплотнения клапана. Кроме того, клапан следует устанавливать в закрытом состоянии.
1.3.4 Работа подъемного клапана. КЛАПАН ДОЛЖЕН БЫТЬ ПРАВИЛЬНО ПОДНЯТ В УКАЗАННОМ ПОЛОЖЕНИИ ПОДЪЕМА И НЕ ДОЛЖЕН ПОДНИМАТЬСЯ ИЛИ ТЯНУТЬСЯ С ПРИЛОЖЕНИЕМ МЕСТНОЙ СИЛЫ.
1.3.5 При монтаже клапана необходимо убедиться в соответствии направления потока среды, формы монтажа и положения маховика нормативным документам.
1.3.6 Монтаж фланцевых соединений арматуры.
(1) Поверхность фланца клапана и трубопровода должна быть без повреждений, царапин и т. д. и содержаться в чистоте. В частности, использование металлических прокладок (овального или восьмиугольного сечения), фланцевые пазы и прокладки должны быть последовательными, покрытыми свинцовым суриком для соответствия, чтобы гарантировать, что уплотнение находится в хорошем состоянии.
(2) Перпендикулярность поверхности фланца на трубе и центральной линии трубы, а также погрешность отверстия для болта фланца должны быть в пределах допустимого значения. Центральная линия клапана и трубопровода должна быть согласована перед установкой.
(3) При соединении двух фланцев, прежде всего, следует равномерно прижать уплотнительную поверхность фланца и прокладку, чтобы обеспечить соединение фланца с одинаковым усилием болта.
(4) При затягивании болтов используйте ключ, соответствующий гайке. При использовании масляного давления и пневматических инструментов для затягивания следите за тем, чтобы не превышать указанный момент затяжки.
(5) Крепление фланца должно исключать неравномерное усилие и должно быть затянуто в порядке симметрии и совместимости.
(6) После установки фланца убедитесь, что все болты и гайки надежно затянуты и имеют одинаковое крепление.
(7) Материал болтов и гаек должен соответствовать нормам. После затяжки головка болта должна быть открыта от гайки на два шага.
(8) Болтовое и винтовое крепление, для предотвращения вибрации, вызванной ослаблением, использовать прокладки. Для предотвращения адгезии между резьбами при высокой температуре, резьбовые части должны быть покрыты антиадгезионным средством (дисульфид молибдена) во время монтажа.
(9) Для клапанов, работающих при температуре выше 200 градусов по Цельсию, болты фланцевых соединений, болты крепления крышки, болты уплотнения под давлением и болты крышки уплотнения под давлением должны быть снова затянуты после повышения температуры.
(10) Низкотемпературный клапан устанавливается в состоянии температуры окружающей среды. В практическом применении, когда среда проходит через него, она становится низкотемпературным состоянием. Из-за образования разницы температур фланцы, прокладки, болты и гайки и т. д. сжимаются, и поскольку материалы этих деталей не одинаковы, их коэффициент линейного расширения также отличается, образуя очень легко протекающие условия окружающей среды. Из этой объективной ситуации, при затягивании болтов при температуре окружающей среды, должен быть принят крутящий момент, который учитывает коэффициенты сжатия каждого компонента при низкой температуре.
1.3.7 Монтаж сварных соединений арматуры
(1) Обработка муфтовых соединений и стыковых сварных канавок должна быть правильной и соответствовать соответствующим стандартам.
(2) Во время сварки, чтобы предотвратить попадание железной стружки и сварных швов в трубу, следует использовать сварку вольфрамовым электродом в инертном газе.
(3) При сварке клапан должен находиться в слегка открытом состоянии.
(4) Сварочные материалы должны быть правильно выбраны в соответствии с материалами клапана и трубопровода. ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПОКРЫТОГО ЭЛЕКТРОДА проверьте условия хранения электрода и убедитесь, что была проведена соответствующая обработка сушки для покрытого электрода.
(5) Персонал, занимающийся электросварочными работами, должен соответствовать требованиям, предъявляемым к специалистам по электросварке.
(6) Если после сварки требуется термообработка, следует проверить график времени и температуры термообработки.
(7) Свариваемые детали должны быть подвергнуты визуальному осмотру или неразрушающему контролю для подтверждения отсутствия трещин, сварных узелков, заусенцев и других вредных дефектов.