Método de selección e substitución da raíz do disco da válvula Mantemento da válvula

Método de selección e substitución da raíz do disco da válvula Mantemento da válvula

A raíz do disco da chave úsase para selar a barra da porta ou selar o disco, o que pode evitar a saída do medio de traballo. A erradicación do disco da válvula desempeña un papel de selado, pero tamén require unha pequena fricción co vástago, non debe obstaculizar a acción do vástago. A selección da raíz do disco da válvula debe basearse no medio de traballo, a presión e a temperatura, o uso do material e a forma do disco non son os mesmos.
En primeiro lugar, selección da raíz do disco da válvula
A raíz do disco da chave úsase para selar a barra da porta ou selar o disco, o que pode evitar a saída do medio de traballo. A erradicación do disco da válvula desempeña un papel de selado, pero tamén require unha pequena fricción co vástago, non debe obstaculizar a acción do vástago.
A selección da raíz do disco da válvula debe basearse no medio de traballo, a presión e a temperatura, o uso do material e a forma do disco non son os mesmos.
A Táboa 5-1 enumera a clasificación, o rendemento e o rango de aplicación das raíces comúns de disco.
Táboa 5-1 Clasificación, rendemento e rango de aplicación das raíces de disco comúns Presión do material
Temperatura (MPa)
(C) Corda de algodón trenzada de fío de algodón de raíz de bobina de algodón medio, corda de algodón mergullada en aceite, corda de algodón de goma (raíz de pan) por pre-oxidación ou carbonización de fibra de polipropileno, emulsión de politetracloroetileno impregnada (pódese facer en forma estándar) Fibra de PTFE, emulsión de PTFE impregnada O anel de selado de grafito flexible é un círculo de sección transversal rectangular Dous, método de substitución da raíz do disco da válvula
A embalaxe da válvula ten que cambiar, quere poñer a embalaxe antiga, pero teña coidado de non danar a barra da porta, a placa de selado e a caixa de recheo, despois de todo o vello embalaxe, pode cambiar a nova embalaxe, a nova embalaxe, primeiro para escoller o tamaño e O rendemento cumpra os requisitos da embalaxe, non permita que sexa alto e baixo, usado en grandes xeracións ou esmagado, e despois a embalaxe debe cortarse nun só círculo, a contraparte da raíz do disco debe cortarse perfectamente nun agudo. Ángulo de 45° e a súa lonxitude debe ser adecuada. Ao cortar a raíz do disco, a raíz do disco pódese enrolar firmemente na varilla redonda cun diámetro igual ao diámetro do vástago da válvula e, a continuación, rexístrase a liña de incisión antes de cortar. Engade o anel da bobina cortado na caixa da bobina un por un e usa a tapa de presión ou a ferramenta ** para golpear a raíz da bobina e compactar cada círculo. A incisión de cada raíz da bobina debe estar escalonada 90°, 180° ou 90°, 180°.
Embalaxe para a dosificación e ter presionado de novo a cantidade adecuada, a profundidade da presión da glándula na sala de embalaxe, non menos do 10% da altura da cámara de embalaxe, non debe ser superior ao 20% ~ 30%, e a glándula de embalaxe axustado, máis uniforme, a forza da embalaxe axustada do parafuso é boa ao xirar o vástago da chave, para comprobar a embalaxe, presione a extensión do vástago da chave, axuste a glándula, debe nivelarse, sen fenómeno de inclinación.
A instalación da raíz do disco en forma, pódese establecer directamente no extremo superior do vástago da chave debe ser na medida do posible para usar o método de conxunto directo de persoas, cando o recheo non se pode definir directamente de persoas, tamén se pode usar o método de incisión colo.
Mantemento de válvulas 1.1 Mantemento de válvulas e puntos de instalación de atención
1). A chave debe colocarse nun cuarto seco e ventilado, e os dous extremos do diámetro deben estar selados e a proba de po;
2). O almacenamento a longo prazo debe ser inspeccionado regularmente e a superficie de procesamento debe estar recuberta con aceite para evitar a corrosión;
3) Antes da instalación da chave, verifique coidadosamente se a marca está de acordo cos requisitos de uso;
4). Durante a instalación, débense limpar a cavidade interna e a superficie de selado e comprobar a embalaxe para ver se está ben presionada e os parafusos de conexión deben axustarse uniformemente.
5). A chave debe instalarse de acordo coa posición de traballo permitida, pero debe prestarse atención ao mantemento e ao funcionamento cómodo;
6) Durante o uso, non abra parcialmente a chave de comporta para axustar o caudal, para non danar a superficie de selado cando o caudal medio é alto, debe estar totalmente aberto ou pechado;
7). Ao acender ou apagar o volante, non use outras pancas auxiliares;
8). As pezas da transmisión deben lubricarse regularmente; A válvula debe estar sempre lubricada na parte xiratoria e na parte de rosca trapezoidal do vástago
9) Despois da instalación, débese realizar un mantemento regular para limpar a sucidade da cavidade interna, comprobar a superficie de selado e o desgaste da porca do vástago da chave;
10). Debe haber un conxunto de normas de instalación científicas e correctas, as probas de rendemento de selado deben realizarse no mantemento e deben facerse rexistros detallados para a investigación.
11) Outros asuntos que precisen atención:
1) En xeral, as válvulas deben colocarse antes da instalación da canalización. O tubo debe ser natural, a posición non é de tracción dura, para non deixar o pretensado;
2) Antes de colocar a chave de baixa temperatura debe estar o máis lonxe posible en estado frío (como en nitróxeno líquido) para facer a proba de apertura e peche, flexible e sen fenómeno de atasco;
3) A válvula de líquido debe configurarse cun ángulo de inclinación de 10 ° entre o vástago e o nivel para evitar que o líquido saia ao longo do vástago e aumente a perda de frío; Máis importante aínda, é necesario evitar que o líquido toque a superficie de selado da embalaxe, de xeito que estea frío e duro e perda o efecto de selado, o que provoca fugas;
4) a conexión da válvula de seguridade debe ser de cóbado para evitar o impacto directo sobre a válvula; Ademais de garantir que a válvula de seguridade non se xeada, para non fallar no traballo;
5) a instalación da chave de globo debe facer que a dirección do fluxo medio sexa consistente coa frecha marcada no corpo da chave, de xeito que a presión sobre o cono superior da chave cando a chave está pechada e a embalaxe non estea baixo carga. Pero non adoitan abrir e pechar e precisan asegurarse de que no estado pechado non se escape a chave (como a chave de calefacción), pódese invertir conscientemente coa axuda de media presión para pechala;
6) grandes especificacións da válvula de porta, a chave de control pneumático debe instalarse verticalmente, para non inclinar un lado debido ao peso da bobina, aumentar o desgaste mecánico entre a bobina e o buxo, o que provoca fugas;
7) Ao apertar o parafuso de presión, a chave debe estar lixeiramente aberta, para non danar a superficie de selado da parte superior da chave;
8) Despois de que todas as válvulas estean no seu lugar, deben abrirse e pecharse de novo, e cualificarse se son flexibles e non están pegadas;
9) Despois de que a gran torre de separación de aire se arrefríe espida, a brida da chave de conexión tense previamente unha vez en estado frío para evitar fugas a temperatura ambiente e fugas a baixa temperatura;
10) Queda terminantemente prohibido subir o vástago da válvula como estada durante a instalación
11) A válvula de alta temperatura superior a 200 ℃, porque a instalación está a temperatura ambiente, e despois do uso normal, a temperatura aumenta, o parafuso é de expansión térmica, o espazo aumenta, polo que debe ser apertado de novo, chamado "axustado en quente". , o operador debe prestar atención a este traballo, se non, é fácil de filtrar.
12) Cando o clima é frío e a chave de auga está pechada durante moito tempo, a auga detrás da chave debe ser eliminada. Despois de que a chave de vapor detén o vapor, tamén se debe excluír a auga condensada. A parte inferior da chave actúa como un tapón de fío, que se pode abrir para drenar a auga.
13) As válvulas non metálicas, algunhas duras fráxiles, algunhas de baixa resistencia, a forza de operación, apertura e peche non poden ser demasiado grandes, especialmente non poden ser fortes. Tamén preste atención para evitar golpes de obxectos.
14) Cando se usa a nova chave, non se debe presionar demasiado a embalaxe para evitar fugas, para evitar demasiada presión sobre o vástago, acelerar o desgaste e abrir e pechar.
1.2 Sistema operativo e lugar de operación
1.2.1 Durante a construción, o contratista de construción, o departamento de seguridade, o departamento de produción da fábrica e a unidade de construción coordinaranse plenamente para aclarar o ámbito de responsabilidade da operación.
1.2.2 A persoa responsable a tempo completo traballará no lugar na súa respectiva área de responsabilidade operativa.
1.2.3 Ao retirar ou instalar a chave, a produción diaria dentro dun determinado intervalo afectado por esta operación debe cambiarse e organizarse en consecuencia e cortar o medio na canalización.
1.2.4 O lugar de operación necesario para a operación deberá asegurarse no lugar de operación.
1.2.5 As pezas de apoio adecuadas para o peso da válvula colocaranse no lugar de operación para evitar a caída da válvula e a desviación do centro da tubaxe.
1.2.6 Despois da finalización da operación, débense facer os preparativos para a proba de presión, a proba de estanqueidade ao aire, a inspección non destrutiva e outros elementos de inspección.
1.2.7 Antes de que remate a operación, limparase a rede de tubaxes no interior e confirmarase que se retira a placa cega do tubo e que a chave operada durante a construción restaurarase ao estado de apertura e peche antes da construción. .
1.3 Precaucións para a instalación da válvula
1.3.1 Antes da instalación da chave, debe confirmarse que a chave cumpre os requisitos de deseño e as normas pertinentes.
1.3.2 Ao manipular e instalar válvulas, teña coidado cos golpes e arañazos
1.3.3 Antes de instalar a chave, débese limpar o interior da canalización para eliminar impurezas como limaduras de ferro e evitar a inclusión de corpos estraños no asento do selado da chave. Ademais, a chave debe instalarse en estado pechado.
1.3.4 Funcionamento da válvula de elevación. A VÁLVULA ESTARÁ CORRECTAMENTE ELEVADA NA POSICIÓN DE ELEVACIÓN ESPECIFICADA, E NON DEBERÁ SER ELEZADA OU TIRADA BAIXO A forza local.
1.3.5 Ao instalar a chave, é necesario confirmar se a dirección do fluxo do medio, a forma de instalación e a posición do volante cumpren a normativa.
1.3.6 Instalación de válvulas de conexión de bridas.
(1) A superficie da brida da chave e da canalización debe estar libre de danos, arañazos, etc., e manterse limpa. En particular, o uso de xuntas metálicas (sección oval ou octogonal), rañuras de bridas e xuntas debe ser consistente, a ser revestida de chumbo vermello para facer coincidir, para garantir que o selo estea en bo estado.
(2) A perpendicularidade da superficie da brida no tubo e a liña central do tubo e o erro do burato do parafuso da brida deben estar dentro do intervalo do valor permitido. A liña central da válvula e da canalización debe ser consistente antes da instalación.
(3) Ao conectar dúas bridas, en primeiro lugar, a cara de selado da brida e a xunta deben presionarse uniformemente, para garantir que a brida estea conectada pola mesma tensión do parafuso.
(4) Ao apertar os parafusos, use unha chave que coincida coa porca. Cando utilice ferramentas pneumáticas e presión de aceite para apertar, preste atención a non exceder o par especificado.
(5) A fixación da brida debe evitar forzas irregulares e debe ser apertada en orde na dirección de simetría e compatibilidade.
(6) Despois da instalación da brida, asegúrese de que todos os parafusos e porcas estean firmes e uniformes.
(7) O material dos parafusos e porcas debe cumprir a normativa. Despois da fixación, a cabeza do parafuso debe quedar exposta desde a porca de dous pasos é apropiado.
(8) Fixación de parafusos e parafusos, para evitar vibracións causadas polo afrouxamento, utilizar xuntas. Para evitar a adhesión entre os fíos a altas temperaturas, as partes do fío deben estar recubertas cun axente antiadherente (disulfuro de molibdeno) durante a instalación.
(9) Para válvulas superiores a 200 graos centígrados, os parafusos de conexión da brida, os parafusos de fixación da tapa, os parafusos de selado de presión e os parafusos de tapa de presión de embalaxe deben volver a apertarse despois de que a temperatura aumente.
(10) A válvula de baixa temperatura está instalada no estado de temperatura atmosférica. Na aplicación práctica, cando o medio pasa, pasa a ser un estado de baixa temperatura. Debido á formación de diferenzas de temperatura, bridas, xuntas, parafusos e porcas, etc., encóllense e porque os materiais destas pezas non son iguais, o seu coeficiente de expansión lineal tamén é diferente, formando unhas condicións ambientais moi fáciles de filtrar. A partir desta situación obxectiva, ao apertar os parafusos a temperatura atmosférica débese adoptar o par que teña en conta os factores de contracción de cada compoñente a baixa temperatura.
1.3.7 Instalación de válvulas de conexión soldadas
(1) O mecanizado das xuntas de enchufe e da ranura de soldadura a tope debe ser correcto e cumprir coas normas pertinentes.
(2) Durante a soldadura, para evitar que as virutas de ferro e os feixóns soldados invadan o tubo, débese utilizar soldadura con gas inerte de wolframio.
(3) Ao soldar, a chave debe estar lixeiramente aberta.
(4) Os materiais de soldeo deben seleccionarse correctamente segundo os materiais da válvula e da canalización. Ao UTILIZAR un electrodo revestido, verifique o estado de almacenamento do electrodo e confirme se se toma o tratamento de secado adecuado para o electrodo revestido.
(5) O persoal dedicado á operación de soldadura eléctrica debe cumprir os requisitos dos técnicos de soldadura eléctrica.
(6) Cando se require un tratamento térmico despois da soldadura, debe comprobarse o rexistro da curva de tempo e temperatura do tratamento térmico.
(7) As pezas de soldadura deben ser inspeccionadas visualmente ou non destrutivas para confirmar que non hai fendas, nódulos de soldadura, picaduras de bordo e outros defectos prexudiciais.