Kolik toho víte o ventilech?

Kolik toho víšventily?

Úvod: Prostřednictvím mezinárodních standardů plastových ventilových výrobků a zkušebních metod požadavků na suroviny, konstrukčních požadavků a výrobních požadavků, požadavků na výkon, zkušební metody, požadavků na systémové aplikace a použití tlaku a teploty atd., vztah mezi může pochopit potřebu testu plastového těsnění ventilu, testu krouticího momentu a testu únavové pevnosti a tak dále základní požadavky na kontrolu kvality. Požadavky zkoušky těsnění sedla ventilu, zkoušky těsnění tělesa ventilu, zkoušky pevnosti tělesa ventilu, dlouhodobé zkoušky ventilu, zkoušky únavové pevnosti a provozního momentu jsou shrnuty ve formě tabulek. Prostřednictvím diskuse o několika problémech v mezinárodních normách jsou znepokojeni výrobci a uživatelé plastových ventilů. S rostoucím podílem plastových potrubí v zásobování studenou a teplou vodou a v průmyslovém potrubním inženýrství se stává kontrola kvality plastových ventilů v plastových potrubních systémech stále důležitější. Vzhledem k tomu, že plastový ventil má výhody nízké hmotnosti, odolnosti proti korozi, žádné adsorpční usazeniny a připojení plastového potrubí k integraci a dlouhé životnosti, plastový ventil v zásobování vodou (zejména teplá voda a topení) a průmyslové použití jiných tekutin v plastovém potrubí systém, jeho aplikační výhody jsou jiné ventily nelze srovnávat. V současné době v domácí výrobě a aplikaci plastových ventilů není jeho ovládání spolehlivým způsobem, dodávky vody a dalších kapalinových plastových ventilů používaných v průmyslových výrobcích je nerovnoměrná, technická aplikace uzavřeného laxního a únikového fenoménu je vážná, tvorba plastu ventil nelze použít, ovlivnit celkový vývoj aplikace plastových trubek. Národní standard plastového ventilu v naší zemi je v procesu tvorby, jeho produktový standard a metodický standard jsou vyrobeny podle mezinárodního standardu. Mezinárodní typy plastových ventilů jsou hlavně kulový ventil, klapkový ventil, zpětný ventil, membránový ventil a kulový ventil, struktura hlavní formy dvou, tří a vícecestných ventilů, hlavní suroviny jsou ABS, PVC-U, PVC- C, PB, PE, PP a PVDF a tak dále. V mezinárodním standardu výrobků z plastových ventilů jsou v první řadě vyžadovány suroviny používané při výrobě ventilů. Výrobci surovin musí mít křivky porušení při tečení v souladu se standardem plastových trubek. Současně je stanovena zkouška těsnění, zkouška tělesa ventilu, zkouška dlouhodobého výkonu, zkouška únavové pevnosti a provozní moment celého ventilu a konstrukční životnost plastového ventilu používaného pro přepravu průmyslových kapalin je 25 let. ISO 15493:2003 Plastové potrubní systémy pro průmyslové použití – Systémy potrubí a tvarovek z ABS, PVC-U a PVC – Specifikace pro systémy potrubí a tvarovek – Specifikace pro první část těla ventilu, víko a víko musí být v souladu s ISO 15493:2003 Plastové potrubní systémy pro průmyslové použití – ABS, PVC-U a PVC-C – Potrubní a fitinkové systémy – Specifikace pro první část ventilu tělo, víko a víko musí být v souladu s normou ISO 15493:2003 Plastové potrubní systémy pro průmyslové použití – ABS, PVC-U a PVC-C – Systémy potrubí a tvarovek Metrická řada a ISO 15494:2003 Plastové potrubní systémy pro průmyslové použití – PB , PE a PP — Specifikace systémů trubek a tvarovek — *** Část: Metrická řada. A) Pokud má ventil * směr ložiska, musí být označen šipkou na vnější straně těla ventilu. Ventily symetrické konstrukce musí být vhodné pro obousměrné proudění a izolaci. B) Těsnicí část je poháněna dříkem ventilu pro otevírání a zavírání ventilu. Měl by být umístěn v koncovém bodě nebo jakékoli střední poloze třením nebo pohonem a tlak kapaliny nemůže změnit jeho polohu. C) Podle EN736-3 by nejmenší průchozí otvor v dutině ventilu měl odpovídat následujícím dvěma bodům: – pro jakýkoli otvor průtoku média ventilem by neměl být menší než 90 % hodnoty DN ventilu; U ventilů, které jsou konstrukčně požadovány ke snížení otvoru pro průtok média, musí výrobce uvést skutečný minimální průchozí otvor. D) Těsnění mezi vřetenem a tělem musí být v souladu s EN736-3. E) S ohledem na odolnost ventilů proti opotřebení musí být při konstrukci ventilů zohledněna životnost opotřebených dílů, případně výrobce v návodu k obsluze uvede návrhy na výměnu celého ventilu. F) všechna zařízení pro ovládání ventilů musí mít průtok 3 m/s. G) Při pohledu shora na ventil musí rukojeť ventilu nebo ruční kolo uzavřít ventil ve směru hodinových ručiček. 3 Výrobní požadavky a) Výkon nakupovaných surovin musí odpovídat specifikacím výrobce surovin a splňovat produktové normy. B) Na tělese ventilu musí být vyznačen kód suroviny, průměr DN a jmenovitý tlak PN. C) Těleso ventilu musí být označeno jménem nebo obchodní značkou výrobce. D) Těleso ventilu musí být označeno datem výroby nebo kódovým číslem. E) Těleso ventilu musí být označeno kódem různých umístění výrobce. 4 krátkodobé požadavky na výkon krátkodobý výkon v normě produktu je položkami tovární kontroly, hlavně k provedení testu těsnění sedla ventilu a testu těsnění těla ventilu, který se používá ke kontrole těsnícího výkonu plastových ventilů, plastových ventilů, které mohou nemají vnitřní únik (únik ventilového sedla) fenomén, také nemůže mít fenomén vnějšího úniku (únik ventilu). Zkouška těsnění ventilového sedla slouží k ověření výkonu potrubního systému izolace ventilu; Zkouška těsnění tělesa ventilu slouží k ověření netěsnosti těsnění dříku ventilu a těsnění kloubu ventilu. Plastový ventil a potrubní systém jsou spojeny svařovacím spojením: vnější průměr připojovací části ventilu se rovná vnějšímu průměru trubky a čelní plocha připojovací části ventilu je přivařena vzhledem ke koncové ploše potrubí; Připojení hrdla: připojovací část ventilu je ve formě hrdla, které je spojeno s tvarovkami potrubí; Připojení elektrické svařovací zásuvky: připojovací část ventilu je ve tvaru zásuvky s elektrickým topným drátem ve vnitřním průměru a je elektricky spojena s trubkou; Zásuvkové připojení horké taveniny: část pro připojení ventilu je ve tvaru zásuvky a potrubí je spojeno s objímkou ​​horké taveniny; připojení hrdla: část pro připojení ventilu je ve formě hrdla a potrubí je připojeno hrdlo; Spojení ložiskového pryžového těsnicího kroužku: připojovací část ventilu je ložisková forma vloženého pryžového těsnicího kroužku a trubka je spojena s hrdlem; Přírubové připojení: připojovací část ventilu je ve tvaru příruby, spojená s přírubou na potrubí; Závitové připojení: připojovací díl ventilu je ve tvaru závitu, spojený se závitem na potrubí nebo potrubních armaturách; Připojení pod napětím: připojovací část ventilu je ve formě připojení pod napětím a potrubí nebo potrubní fitinky jsou připojeny. Na stejném ventilu lze současně provést různá připojení. S rostoucí teplotou by se měla zkracovat životnost plastových ventilů. Pro zachování stejné životnosti je třeba snížit provozní tlak.
Kolik toho víte o ventilech?
Trubkové příruby zahrnují hlavně integrální (IF), deskové ploché svařování (PL), hrdlové ploché svařování (SO), hrdlové svařování na tupo (WN), hrdlové svařování (SW), šroubové (Th), volná objímka na tupo svařovací kroužek (PJ/SE )/(LF/SE), volná manžeta plochého svařovacího kroužku (PJ/RJ) a kryt příruby (BL) atd.
Základna ventilu
1, hlavní způsob připojení ventilu jsou: příruba, závit, svařování, upnutí
2, základní funkce ventilu: odříznout médium, upravit průtok, změnit směr proudění
3, základní parametry ventilu jsou: jmenovitý tlak PN, jmenovitá světlost DN
4, tlak ventilu - teplotní třída: různé materiály, různé pracovní teploty, bez vlivu pracovní tlak se liší
5, normy pro příruby potrubí mají hlavně dva systémy: evropský systém a americký systém.
Pro rozlišení vhodných podle stupně tlaku:
Evropský systém je PN0,25, 0,6, 1,0, 1,6, 2,5, 4,0, 6,3, 10,0, 16,0, 25,0, 32,0, 40,0 MPa;
Americký systém je PN1.0 (CIass75), 2.0 (CIass150), 5.0 (CIass300), 11.0 (CIass600), 15.0 (CIass900), 26.0 (CIass1500), 42.0 (CIass2500) MPa.
Běžné (univerzální) ventily
1, typ ventilu kód Z, J, L, Q, D, G, X, H, A, Y, S postupně: šoupátko, kulový ventil, škrticí ventil, kulový ventil, škrticí ventil, membránový ventil, kuželkový ventil, kontrola ventil, pojistný ventil, redukční ventil, zachycovací ventil
2, kód připojení ventilu 1, 2, 4, 6, 7 v tomto pořadí: 1 – vnitřní závit, 2 – vnější závit, 4 – příruba, 6 – přivaření, 7 – svorka
3, kód režimu ventilového převodu 9, 6, 3: 9 – elektrický, 6 – pneumatický, 3 – turbošnekový
4, kód materiálu tělesa ventilu Z, K, Q, T, C, P, R, V příslušně: šedá litina, temperovaná litina, tvárná litina, měď a slitina, uhlíková ocel, chromniklová nerezová ocel, chromnikl molybden nerezová ocel, chrom molybden vanadová ocel
5, kód těsnění nebo obložení sedadla R, T, X, S, N, F, H, Y, J, M, W příslušně: austenitická nerezová ocel, slitina mědi, pryž, plast, nylonový plast, fluorovaný plast, Cr nerezová ocel , tvrdá slitina, pryžové obložení, slitina Monel, materiál těla ventilu
6, litinové těleso ventilu není vhodné pro: hořlavá a výbušná kapalina; Kde je okolní teplota nižší než -20 ℃; Stlačený plyn; Vodní pára nebo mokrý plyn obsahující hodně vody.
Typ těsnící plochy příruby zahrnuje především: plná rovina (FF), vyčnívající plocha (RF), konkávní (FM) konvexní plocha (M), čepová (T) drážková (G) plocha, prstencová spojovací plocha (RJ) atd.