Ile wiesz o zaworach?

Ile wiesz ozawory?

Wprowadzenie: poprzez międzynarodowe normy produktów zaworów z tworzyw sztucznych i metody testowania wymagań surowcowych, wymagań projektowych i wymagań produkcyjnych, wymagań wydajnościowych, metody testowania, wymagań dotyczących zastosowania systemu oraz stosowania ciśnienia i temperatury itp., związek między może zrozumieć potrzebę testu uszczelnienia zaworu z tworzywa sztucznego, testu momentu obrotowego i testu wytrzymałości zmęczeniowej i tak dalej podstawowych wymagań kontroli jakości. Wymagania testu uszczelnienia gniazda zaworu, testu uszczelnienia korpusu zaworu, testu wytrzymałości korpusu zaworu, długoterminowego testu zaworu, testu wytrzymałości zmęczeniowej i momentu obrotowego roboczego są podsumowane w formie tabel. Poprzez omówienie kilku problemów w normach międzynarodowych, producenci i użytkownicy zaworów z tworzyw sztucznych są zaniepokojeni. Wraz ze wzrostem udziału rurociągów z tworzyw sztucznych w dostawie zimnej i ciepłej wody oraz inżynierii rurociągów przemysłowych, kontrola jakości zaworu z tworzyw sztucznych w systemie rurociągów z tworzyw sztucznych staje się coraz ważniejsza. Ponieważ zawór z tworzywa sztucznego ma zalety lekkości, odporności na korozję, braku osadu adsorpcyjnego i integracji połączenia rurociągu z tworzywa sztucznego i długiej żywotności, zawór z tworzywa sztucznego w dostawie wody (zwłaszcza ciepłej wody i ogrzewania) i przemysłowym wykorzystaniu innych płynów w systemie rurociągów z tworzyw sztucznych, jego zalety zastosowania są inne zawory nie mogą być porównywane. Obecnie w krajowej produkcji i zastosowaniu zaworów z tworzyw sztucznych, ich kontrola nie jest niezawodnym sposobem, jakość produktów z tworzyw sztucznych stosowanych w przemyśle jest nierówna, zastosowanie inżynieryjne zjawiska zamkniętego luzu i przecieku jest poważne, formowanie zaworu z tworzywa sztucznego nie może być wykorzystane, wpływa na ogólny rozwój zastosowań rur z tworzyw sztucznych. Krajowa norma zaworu z tworzywa sztucznego w naszym kraju jest w trakcie wytwarzania, jej norma produktu i norma metody są tworzone zgodnie z normą międzynarodową. Międzynarodowe typy zaworów z tworzyw sztucznych to głównie zawór kulowy, zawór motylkowy, zawór zwrotny, zawór membranowy i zawór kulowy, struktura głównej formy zaworu dwu-, trzy- i wielodrogowego, głównymi surowcami są ABS, PVC-U, PVC-C, PB, PE, PP i PVDF itd. W międzynarodowej normie produktów zaworów z tworzyw sztucznych, przede wszystkim, wymagane są surowce używane do produkcji zaworów. Producenci surowców muszą mieć krzywe pełzania zgodne ze standardem produktów rur z tworzyw sztucznych. Jednocześnie określono test uszczelnienia, test korpusu zaworu, test długoterminowej wydajności, test wytrzymałości zmęczeniowej i moment obrotowy roboczy całego zaworu. Okres użytkowania zaworu z tworzywa sztucznego stosowanego w transporcie płynów przemysłowych wynosi 25 lat. ISO 15493:2003 Systemy rurociągów z tworzyw sztucznych do zastosowań przemysłowych — ABS, PVC-U i systemy rur i kształtek z PVC — Specyfikacja systemów rur i kształtek — Specyfikacja pierwszej części korpusu zaworu, pokrywy i osłony musi być zgodna z ISO 15493:2003 Systemy rurociągów z tworzyw sztucznych do zastosowań przemysłowych — ABS, PVC-U i PVC-C — Systemy rur i kształtek — Specyfikacja pierwszej części korpusu zaworu, pokrywy i osłony musi być zgodna z ISO 15493:2003 Systemy rurociągów z tworzyw sztucznych do zastosowań przemysłowych — ABS, PVC-U i PVC-C — Systemy rur i kształtek Seria metryczna i ISO 15494:2003 Systemy rurociągów z tworzyw sztucznych do zastosowań przemysłowych — PB, PE i PP — Systemy rur i kształtek specyfikacja — *** Część: Seria metryczna. A) Jeśli zawór * ma kierunek łożyska, należy go oznaczyć strzałką na zewnątrz korpusu zaworu. Zawory o symetrycznej konstrukcji powinny być odpowiednie do przepływu dwukierunkowego i izolacji. B) Część uszczelniająca jest napędzana przez trzpień zaworu w celu otwierania i zamykania zaworu. Powinna być umieszczona w punkcie końcowym lub dowolnym położeniu środkowym przez tarcie lub siłownik, a ciśnienie płynu nie może zmienić jej położenia. C) Zgodnie z normą EN736-3 najmniejszy otwór przelotowy w gnieździe zaworu powinien być zgodny z następującymi dwoma punktami: – dla dowolnego otworu przepływu medium przez zawór nie powinien być mniejszy niż 90% wartości DN zaworu; W przypadku zaworów, które są konstrukcyjnie wymagane do zmniejszenia otworu przepływu medium, producent powinien podać rzeczywisty minimalny otwór przelotowy. D) Uszczelnienie między trzpieniem a korpusem powinno być zgodne z normą EN736-3. E) W odniesieniu do odporności zaworów na zużycie, konstrukcja zaworów powinna uwzględniać żywotność zużytych części lub producent powinien wskazać w instrukcji obsługi sugestie dotyczące wymiany całego zaworu. F) Wszystkie urządzenia sterujące zaworem powinny mieć natężenie przepływu 3 m/s. G) Patrząc z góry zaworu, uchwyt zaworu lub pokrętło ręczne powinny zamykać zawór zgodnie z ruchem wskazówek zegara. 3 Wymagania produkcyjne a) Wydajność zakupionych surowców musi być zgodna ze specyfikacjami producenta surowców i spełniać normy produktu. B) Kod surowca, średnica DN i ciśnienie nominalne PN muszą być oznaczone na korpusie zaworu. C) Korpus zaworu musi być oznaczony nazwą lub znakiem towarowym producenta. D) Korpus zaworu musi być oznaczony datą produkcji lub numerem kodu. E) Korpus zaworu musi być oznaczony kodem różnych lokalizacji producenta. 4 krótkoterminowe wymagania dotyczące wydajności krótkoterminowa wydajność w standardzie produktu to elementy kontroli fabrycznej, głównie w celu wykonania testu uszczelnienia gniazda zaworu i testu uszczelnienia korpusu zaworu, stosowanego w celu sprawdzenia wydajności uszczelnienia zaworów z tworzyw sztucznych, zaworów z tworzyw sztucznych, które nie mogą mieć zjawiska przecieku wewnętrznego (przeciek gniazda zaworu), również nie mogą mieć zjawiska przecieku zewnętrznego (przeciek zaworu). Test uszczelnienia gniazda zaworu ma na celu sprawdzenie wydajności układu rurociągów izolacyjnych zaworu; Test uszczelnienia korpusu zaworu ma na celu sprawdzenie przecieku uszczelnienia trzpienia zaworu i uszczelnienia złącza zaworu. Plastikowy zawór i system rurociągów są połączone za pomocą połączenia spawanego: średnica zewnętrzna części połączenia zaworu jest równa średnicy zewnętrznej rury, a powierzchnia czołowa części połączenia zaworu jest zespawana względem powierzchni czołowej rury; Połączenie klejone gniazdowo: część łącząca zaworu ma formę gniazda, które jest połączone ze złączkami rurowymi; Połączenie klejone elektrycznie: część połączenia zaworu ma formę gniazda z elektrycznym drutem grzewczym w średnicy wewnętrznej i jest elektrycznie zespolona z rurą; Połączenie klejone na gorąco gniazda: część połączenia zaworu ma formę gniazda, a rura jest połączona z gniazdem klejonym na gorąco; Połączenie klejone gniazdowo: część połączenia zaworu ma formę gniazda, a rura jest klejonym połączeniem gniazdowym; Połączenie pierścienia uszczelniającego z gumy łożyskowej: część połączenia zaworu ma formę łożyska z wkładanym gumowym pierścieniem uszczelniającym, a rura jest połączona z gniazdem; Połączenie kołnierzowe: część połączenia zaworu ma formę kołnierza, połączonego z kołnierzem na rurze; Połączenie gwintowe: część połączenia zaworu ma formę gwintu, połączonego z gwintem na rurze lub złączkach rurowych; Połączenie na żywo: część przyłączeniowa zaworu ma formę połączenia na żywo, a rura lub złączki rurowe są połączone. Różne połączenia mogą być wykonane jednocześnie na tym samym zaworze. Wraz ze wzrostem temperatury żywotność zaworów plastikowych powinna ulec skróceniu. Aby utrzymać tę samą żywotność, należy zmniejszyć ciśnienie robocze.
Ile wiesz o zaworach?
Kołnierze rurowe obejmują głównie kołnierze integralne (IF), spawane płasko płyty (PL), spawane płasko szyjki (SO), spawane czołowo szyjki (WN), spawane mufowo (SW), śrubowe (Th), spawane czołowo pierścienie luźnej tulei (PJ/SE)/(LF/SE), płaskie spawane pierścienie luźnej tulei (PJ/RJ) i pokrywę kołnierzową (BL) itp.
Podstawa zaworu
1. Głównym sposobem podłączenia zaworu jest: kołnierz, gwint, spawanie, zaciskanie
2. Podstawowa funkcja zaworu: odcięcie medium, regulacja przepływu, zmiana kierunku przepływu
3. Podstawowe parametry zaworu to: ciśnienie nominalne PN, średnica nominalna DN
4, ciśnienie zaworu – klasa temperatury: różne materiały, różna temperatura pracy, nie dopuszczaj do uderzeń, ciśnienie robocze jest różne
5. Normy dotyczące kołnierzy rurowych dzielą się na dwa główne systemy: europejski i amerykański.
Aby odróżnić odpowiedni rodzaj ciśnienia:
System europejski to PN0,25, 0,6, 1,0, 1,6, 2,5, 4,0, 6,3, 10,0, 16,0, 25,0, 32,0, 40,0MPa;
System amerykański to PN1,0 (CIass75), 2,0 (CIass150), 5,0 (CIass300), 11,0 (CIass600), 15,0 (CIass900), 26,0 (CIass1500), 42,0 (CIass2500) MPa.
Zawory uniwersalne
1. Kod typu zaworu Z, J, L, Q, D, G, X, H, A, Y, S odpowiednio: zasuwa, zawór kulowy, zawór dławiący, zawór kulowy, zawór motylkowy, zawór membranowy, zawór czopowy, zawór zwrotny, zawór bezpieczeństwa, zawór redukcyjny, zawór odcinający
2, kod przyłącza zaworu 1, 2, 4, 6, 7 odpowiednio: 1 – gwint wewnętrzny, 2 – gwint zewnętrzny, 4 – kołnierz, 6 – spawanie, 7 – zacisk
3. Kod trybu transmisji zaworu 9, 6, 3 odpowiednio: 9 – elektryczny, 6 – pneumatyczny, 3 – ślimakowy turbo
4, kod materiału korpusu zaworu Z, K, Q, T, C, P, R, V odpowiednio: żeliwo szare, żeliwo ciągliwe, żeliwo sferoidalne, miedź i stop, stal węglowa, stal nierdzewna chromowo-niklowa, stal nierdzewna chromowo-niklowo-molibdenowa, stal chromowo-molibdenowo-wanadowa
5, kod uszczelnienia lub wykładziny gniazda R, T, X, S, N, F, H, Y, J, M, W odpowiednio: stal nierdzewna austenityczna, stop miedzi, guma, tworzywo sztuczne, tworzywo nylonowe, tworzywo fluorowe, stal nierdzewna Cr, stop twardy, wykładzina gumowa, stop Monel, materiał korpusu zaworu
6. Korpus zaworu żeliwnego nie nadaje się do następujących zastosowań: łatwopalne i wybuchowe płyny; Gdy temperatura otoczenia jest niższa niż -20℃; Sprężony gaz; Para wodna lub mokry gaz zawierający dużo wody.
Powierzchnie uszczelniające kołnierza obejmują głównie: pełną płaszczyznę (FF), powierzchnię wypukłą (RF), powierzchnię wklęsłą (FM), powierzchnię wypukłą (M), powierzchnię z rowkiem czopowym (T) (G), powierzchnię połączenia pierścieniowego (RJ) itp.