Koliko znate o ventilima?

Koliko znate oventili?

Uvod: kroz međunarodne standarde proizvoda od plastičnih ventila i metode ispitivanja zahtjeva za sirovine, zahtjeve za dizajn i zahtjeve za proizvodnju, zahtjeve za performansama, metode ispitivanja, zahtjeve za primjenu sustava i korištenje tlaka i temperature itd., odnos između može razumjeti potrebu ispitivanja plastične brtve ventila, ispitivanja zakretnog momenta i ispitivanja čvrstoće na zamor i tako dalje osnovne zahtjeve kontrole kvalitete. Zahtjevi ispitivanja brtve sjedišta ventila, ispitivanja brtve tijela ventila, ispitivanja čvrstoće tijela ventila, dugotrajnog ispitivanja ventila, ispitivanja čvrstoće na zamor i radnog momenta sažeti su u obliku tablica. Kroz raspravu o nekoliko problema u međunarodnim standardima, proizvođači i korisnici plastičnih ventila su zabrinuti. S povećanjem udjela plastičnih cjevovoda u opskrbi hladnom i toplom vodom i industrijskim cjevovodima, kontrola kvalitete plastičnih ventila u sustavu plastičnih cjevovoda postaje sve važnija. Budući da plastični ventil ima prednosti male težine, otpornosti na koroziju, bez adsorpcijskog kamenca i spoja integracije plastičnog cjevovoda i dugog vijeka trajanja, plastični ventil u opskrbi vodom (osobito toplom vodom i grijanjem) i industrijskoj upotrebi drugih tekućina u plastičnim cjevovodima sustava, prednosti njegove primjene su da se drugi ventili ne mogu usporediti. Trenutačno u domaćoj proizvodnji i primjeni plastičnih ventila, njihova kontrola nije pouzdan način, opskrba vodom i drugi fluidni plastični ventili koji se koriste u industriji, kvaliteta proizvoda je neujednačena, inženjerska primjena zatvorene labavosti i fenomen curenja je ozbiljan, stvaranje plastike ventil ne može koristiti, utjecati na cjelokupni razvoj primjene plastičnih cijevi. Nacionalni standard plastičnog ventila u našoj zemlji je u procesu izrade, njegov standard proizvoda i standard metode izrađeni su prema međunarodnom standardu. Međunarodni tipovi plastičnih ventila uglavnom su kuglasti ventil, leptir ventil, nepovratni ventil, membranski ventil i kuglasti ventil, struktura glavnog oblika dvosmjernog, trosmjernog i višesmjernog ventila, glavne sirovine su ABS, PVC-U, PVC- C, PB, PE, PP i PVDF i tako dalje. U međunarodnom standardu proizvoda od plastičnih ventila, prije svega, potrebne su sirovine koje se koriste u proizvodnji ventila. Proizvođači sirovina moraju imati krivulje loma zbog puzanja u skladu sa standardom proizvoda od plastičnih cijevi. Istodobno je propisano ispitivanje brtvljenja, ispitivanje tijela ventila, ispitivanje dugotrajne učinkovitosti, ispitivanje čvrstoće na zamor i radni moment cijelog ventila, a projektirani životni vijek plastičnog ventila koji se koristi za transport industrijskih tekućina je 25 godina. ISO 15493:2003 Sustavi plastičnih cjevovoda za industrijsku uporabu - ABS, PVC-U i PVC sustavi cijevi i spojnih dijelova - Specifikacija za sustave cijevi i spojnih dijelova - Specifikacija za prvi dio tijela ventila, poklopac i poklopac mora biti u skladu s ISO 15493:2003 Sustavi plastičnih cjevovoda za industrijsku upotrebu - ABS, PVC-U i PVC-C - Sustavi cijevi i fitinga — Specifikacija za prvi dio tijela ventila, poklopca i poklopca mora biti u skladu s ISO 15493:2003 Sustavi plastičnih cjevovoda za industrijsku uporabu — ABS, PVC-U i PVC-C — Sustavi cijevi i fitinga Metrička serija i ISO 15494: 2003. Sustavi plastičnih cjevovoda za industrijsku upotrebu — PB, PE i PP — Specifikacija sustava cijevi i spojnih dijelova — *** Dio: Metrički niz. A) Ako ventil * ima smjer ležaja, mora biti označen strelicom na vanjskoj strani tijela ventila. Ventili simetričnog dizajna moraju biti prikladni za dvosmjerni protok i izolaciju. B) Dio za brtvljenje pokreće stablo ventila za otvaranje i zatvaranje ventila. Trebao bi biti postavljen na krajnju točku ili bilo koji srednji položaj pomoću trenja ili pokretača, a tlak tekućine ne može promijeniti njegov položaj. C) Prema EN736-3, najmanji prolazni otvor u šupljini ventila trebao bi odgovarati sljedeće dvije točke: – za bilo koji otvor protoka medija ventila, ne smije biti manji od 90% vrijednosti DN ventila; Za ventile koji su konstrukcijski potrebni za smanjenje otvora za protok medija, proizvođač će navesti stvarni minimalni otvor. D) Brtva između vretena i tijela mora biti u skladu s EN736-3. E) S obzirom na otpornost ventila na habanje, konstrukcija ventila mora uzeti u obzir životni vijek istrošenih dijelova ili će proizvođač u uputama za uporabu navesti prijedloge za zamjenu cijelog ventila. F) svi uređaji za rad ventila moraju imati protok od 3 m/s. G) Gledano odozgo na ventil, ručka ventila ili ručni kotač zatvaraju ventil u smjeru kazaljke na satu. 3 Zahtjevi za proizvodnju a) Učinkovitost kupljenih sirovina mora biti u skladu sa specifikacijama proizvođača sirovina i zadovoljavati standarde proizvoda. B) Šifra sirovine, promjer DN i nazivni tlak PN moraju biti označeni na tijelu ventila. C) Kućište ventila mora biti označeno imenom ili zaštitnim znakom proizvođača. D) Tijelo ventila mora biti označeno datumom proizvodnje ili kodnim brojem. E) Tijelo ventila mora biti označeno kodom različitih lokacija proizvođača. 4 kratkoročni zahtjevi za performanse Kratkoročne performanse u standardu proizvoda su tvorničke inspekcijske stavke, uglavnom za ispitivanje brtvljenja sjedišta ventila i test brtvljenja kućišta ventila, koristi se za provjeru brtvljenja plastičnih ventila, plastičnih ventila koji mogu nema fenomena unutarnjeg curenja (curenja sjedišta ventila), također ne može imati fenomena vanjskog curenja (curenja ventila). Ispitivanje brtvljenja sjedišta ventila služi za provjeru performansi sustava cjevovoda za izolaciju ventila; Ispitivanje brtve tijela ventila služi za provjeru propuštanja brtve stabla ventila i brtve spoja ventila. Plastični ventil i cjevovodni sustav spojeni su zavarivanjem: vanjski promjer spojnog dijela ventila jednak je vanjskom promjeru cijevi, a krajnja strana spojnog dijela ventila zavarena je u odnosu na čeonu površinu cijevi; Priključak naglavka: spojni dio ventila je u obliku naglavka, koji je spojen na cijevne armature; Priključak električne fuzijske utičnice: spojni dio ventila je oblik utičnice s električnom grijaćom žicom u unutarnjem promjeru i električno je spojen s cijevi; Priključak utičnice na vruće taljivo: spojni dio ventila je oblik utičnice, a cijev je spojena na utičnicu na vruće taljivo; Priključak za spajanje utičnicom: spojni dio ventila je u obliku utičnice, a cijev je spojena utičnicom; Spoj gumenog brtvenog prstena ležaja: spojni dio ventila je oblik ležaja umetnutog gumenog brtvenog prstena, a cijev je povezana s utičnicom; Prirubnički priključak: spojni dio ventila je u obliku prirubnice, povezan s prirubnicom na cijevi; Navojni spoj: spojni dio ventila je u obliku navoja, spojen s navojem na cijevi ili cijevnim spojnicama; Priključak pod naponom: priključni dio ventila je u obliku priključka pod naponom, a cijev ili cijevni priključci su spojeni. Na istom ventilu mogu se istovremeno izvesti različiti priključci. S povećanjem temperature životni vijek plastičnih ventila trebao bi se skratiti. Kako biste održali isti vijek trajanja, morate smanjiti radni tlak.
Koliko znate o ventilima?
Prirubnice cijevi uglavnom uključuju integral (IF), ravno zavarivanje ploče (PL), ravno zavarivanje vrata (SO), sučeono zavarivanje vrata (WN), zavarivanje utičnice (SW), vijak (Th), labavi rukavac za sučeono zavarivanje prstena (PJ/SE) )/(LF/SE), labavi rukavac ravnog zavarenog prstena (PJ/RJ) i poklopac prirubnice (BL), itd.
Baza ventila
1, glavni način spajanja ventila je: prirubnica, navoj, zavarivanje, stezanje
2, osnovna funkcija ventila: prekinuti medij, prilagoditi protok, promijeniti smjer protoka
3, osnovni parametri ventila su: nazivni tlak PN, nazivni promjer DN
4, tlak ventila - temperaturni stupanj: različiti materijali, različita radna temperatura, ne dopuštaju utjecaj. Radni tlak je različit
5, standardi za prirubnice cijevi uglavnom imaju dva sustava: europski sustav i američki sustav.
Za razlikovanje prikladnih prema stupnju tlaka:
Europski sustav je PN0,25, 0,6, 1,0, 1,6, 2,5, 4,0, 6,3, 10,0, 16,0, 25,0, 32,0, 40,0 MPa;
Američki sustav je PN1.0(CIass75), 2.0(CIass150), 5.0(CIass300), 11.0(CIass600), 15.0(CIass900), 26.0(CIass1500), 42.0(CIass2500)MPa.
Uobičajeni (univerzalni) ventili
1, šifra tipa ventila Z, J, L, Q, D, G, X, H, A, Y, S redom: zasun, kuglasti ventil, prigušni ventil, kuglasti ventil, leptir ventil, membranski ventil, čep ventil, nepovratni ventil, sigurnosni ventil, ventil za smanjenje tlaka, sifon
2, šifra priključka ventila 1, 2, 4, 6, 7 redom: 1 – unutarnji navoj, 2 – vanjski navoj, 4 – prirubnica, 6 – zavarivanje, 7 – stezaljka
3, kod načina prijenosa ventila 9, 6, 3 redom: 9 – električni, 6 – pneumatski, 3 – turbo pužni
4, šifra materijala kućišta ventila Z, K, Q, T, C, P, R, V redom: sivi lijev, kovan lijev, nodularni lijev, bakar i legura, ugljični čelik, krom nikal nehrđajući čelik, krom nikal molibden nehrđajući čelik, krom molibden vanadij čelik
5, šifra za brtvljenje sjedala ili obloge R, T, X, S, N, F, H, Y, J, M, W redom: austenitni nehrđajući čelik, legura bakra, guma, plastika, najlonska plastika, fluorna plastika, Cr nehrđajući čelik , tvrda legura, gumena obloga, legura Monel, materijal tijela ventila
6, tijelo ventila od lijevanog željeza nije prikladno za ovu priliku: zapaljiva i eksplozivna tekućina; Gdje je temperatura okoline ispod -20 ℃; komprimirani plin; Vodena para ili mokri plin koji sadrži puno vode.
Vrsta brtvene površine prirubnice uglavnom uključuje: punu ravninu (FF), izbočenu površinu (RF), konkavnu (FM), konveksnu površinu (M), klin (T) utornu (G) površinu, prstenastu spojnu površinu (RJ), itd.