Koliko veš oventili?
Uvod: z mednarodnimi standardi izdelkov iz plastičnih ventilov in preskusnimi metodami zahtev glede surovin, konstrukcijskih zahtev in proizvodnih zahtev, zahtev glede učinkovitosti, preskusne metode, zahtev za uporabo sistema in uporabe tlaka in temperature itd., Razmerje med lahko razume potrebo preskus tesnila plastičnega ventila, preskus navora in preskus trdnosti na utrujenost ter tako naprej osnovne zahteve za nadzor kakovosti. Zahteve za preskus tesnila sedeža ventila, preskus tesnila ohišja ventila, preskus trdnosti ohišja ventila, dolgoročni preskus ventila, preskus trdnosti na utrujenost in delovni navor so povzeti v obliki tabel. Z razpravo o številnih težavah v mednarodnih standardih so zaskrbljeni proizvajalci in uporabniki plastičnih ventilov. Z naraščajočim deležem plastičnih cevovodov v oskrbi s hladno in toplo vodo in industrijskim cevovodnim inženiringom postaja nadzor kakovosti plastičnih ventilov v plastičnih cevovodih vse pomembnejši. Ker ima plastični ventil prednosti majhne teže, odpornosti proti koroziji, brez adsorpcijskega kamna in priključka za integracijo plastičnih cevovodov ter dolge življenjske dobe, plastični ventili v oskrbi z vodo (zlasti tople vode in ogrevanja) in industrijski uporabi drugih tekočin v plastičnih cevovodih Prednosti njegove uporabe so, da drugih ventilov ni mogoče primerjati. Trenutno v domači proizvodnji in uporabi plastičnih ventilov njihov nadzor ni zanesljiv način, oskrba z vodo in drugi tekoči plastični ventili, ki se uporabljajo v industriji, je kakovost izdelkov neenakomerna, inženirska uporaba zaprtega ohlapnega in puščanja je resna, nastanek plastike ventila ni mogoče uporabiti, vpliva na splošni razvoj uporabe plastičnih cevi. Nacionalni standard plastičnega ventila v naši državi je v procesu izdelave, njegov standard izdelka in standard metode sta izdelana v skladu z mednarodnim standardom. Mednarodni tipi plastičnih ventilov so predvsem krogelni ventil, dušilni ventil, povratni ventil, membranski ventil in krožni ventil, struktura glavne oblike dvo-, tri- in večsmernega ventila, glavne surovine so ABS, PVC-U, PVC- C, PB, PE, PP in PVDF in tako naprej. V mednarodnem standardu izdelkov iz plastičnih ventilov se najprej zahtevajo surovine, ki se uporabljajo pri proizvodnji ventilov. Proizvajalci surovin morajo imeti krivulje odpornosti proti lezenju v skladu s standardom izdelkov iz plastičnih cevi. Hkrati so določeni preskus tesnjenja, preskus ohišja ventila, dolgotrajni preskus delovanja, preskus utrujenosti in delovni navor celotnega ventila, načrtovana življenjska doba plastičnega ventila, ki se uporablja za transport industrijskih tekočin, pa je 25 let. ISO 15493:2003 Plastični cevni sistemi za industrijsko uporabo – ABS, PVC-U in PVC sistemi cevi in priključkov – Specifikacija za sisteme cevi in priključkov – Specifikacija za prvi del ohišja ventila, pokrova in pokrova mora biti v skladu z ISO 15493:2003 Plastični cevni sistemi za industrijsko uporabo - ABS, PVC-U in PVC-C - Sistemi cevi in fitingov — Specifikacija za prvi del ohišja ventila, pokrova in pokrova motorja mora biti v skladu z ISO 15493:2003 Plastični cevni sistemi za industrijsko uporabo – ABS, PVC-U in PVC-C – Sistemi cevi in priključkov Metrična serija in ISO 15494: 2003 Plastični cevni sistemi za industrijsko uporabo – PB, PE in PP – Specifikacija sistemov cevi in fitingov – *** Del: Metrična serija. A) Če ima ventil * smer ležaja, mora biti označena s puščico na zunanji strani telesa ventila. Ventili simetrične izvedbe morajo biti primerni za dvosmerni pretok in izolacijo. B) Tesnilni del poganja steblo ventila za odpiranje in zapiranje ventila. S trenjem ali aktuatorjem mora biti nameščen na končni točki ali katerem koli srednjem položaju, tlak tekočine pa ne more spremeniti njegovega položaja. C) V skladu z EN736-3 mora najmanjša skoznja luknja v votlini ventila ustrezati naslednjima dvema točkama: – za katero koli odprtino pretoka medija ventila ne sme biti manjša od 90 % vrednosti DN ventila; Za ventile, ki morajo strukturno zmanjšati odprtino za pretok medija, mora proizvajalec navesti dejansko najmanjšo skoznjo luknjo. D) Tesnilo med drogom in telesom mora biti v skladu z EN736-3. E) Glede odpornosti proti obrabi ventilov mora projektiranje ventilov upoštevati življenjsko dobo obrabljenih delov ali pa proizvajalec v navodilih za uporabo navede predloge za zamenjavo celotnega ventila. F) vse naprave za upravljanje ventilov morajo imeti pretok 3 m/s. G) Gledano od zgoraj ventila mora ročaj ali ročno kolo ventila zapreti ventil v smeri urinega kazalca. 3 Proizvodne zahteve a) Delovanje kupljenih surovin mora biti v skladu s specifikacijami proizvajalca surovin in izpolnjevati standarde izdelkov. B) Koda surovine, premer DN in nazivni tlak PN morajo biti označeni na ohišju ventila. C) Telo ventila mora biti označeno z imenom ali blagovno znamko proizvajalca. D) Telo ventila mora biti označeno z datumom izdelave ali kodno številko. E) Telo ventila mora biti označeno s kodo različnih lokacij proizvajalca. 4 kratkoročne zahteve glede delovanja Kratkoročno delovanje v standardu izdelka je predmet tovarniškega inšpekcijskega pregleda, predvsem za izvedbo preskusa tesnjenja sedeža ventila in preskusa tesnjenja telesa ventila, ki se uporablja za preverjanje tesnilne učinkovitosti plastičnih ventilov, plastičnih ventilov, ki lahko nima pojava notranjega puščanja (puščanje sedeža ventila), prav tako ne more imeti pojava zunanjega puščanja (puščanje ventila). Preskus tesnjenja sedeža ventila je namenjen preverjanju delovanja izolacijskega cevnega sistema ventila; Preskus tesnila ohišja ventila je namenjen preverjanju puščanja tesnila stebla ventila in tesnila spoja ventila. Plastični ventil in cevovodni sistem sta povezana z varjenjem: zunanji premer priključnega dela ventila je enak zunanjemu premeru cevi, končna stran priključnega dela ventila pa je privarjena glede na čelno stran cevi; Nastavek za lepljenje: priključni del ventila je v obliki nastavka, ki je spojen s cevnimi nastavki; Priključek električne fuzijske vtičnice: priključni del ventila je oblika vtičnice z električno grelno žico v notranjem premeru in je električno spojena s cevjo; Vtičnica za vročo talilno povezavo: priključni del ventila je v obliki vtičnice, cev pa je povezana z vročo talilno vtičnico; Priključek za vtičnico: priključni del ventila je v obliki vtičnice, cev pa je povezana z vtičnico; Priključek ležajnega gumijastega tesnilnega obroča: priključni del ventila je oblika ležaja intarziranega gumijastega tesnilnega obroča, cev pa je povezana z vtičnico; Prirobnični priključek: priključni del ventila je v obliki prirobnice, povezan s prirobnico na cevi; Navojna povezava: priključni del ventila je v obliki navoja, povezan z navojem na cevi ali cevnem nastavku; Priključek pod napetostjo: priključni del ventila je v obliki priključka pod napetostjo, cev ali cevni priključki pa so povezani. Na istem ventilu je mogoče hkrati izvesti različne povezave. S povišanjem temperature bi se morala življenjska doba plastičnih ventilov skrajšati. Če želite ohraniti enako življenjsko dobo, morate zmanjšati delovni tlak.
Koliko veste o ventilih?
Prirobnice cevi v glavnem vključujejo integral (IF), ploščato varjenje (PL), ploščato varjenje vratu (SO), sočelno varjenje vratu (WN), varjenje vtičnice (SW), vijak (Th), ohlapen obroč za sočelno varjenje (PJ/SE) )/(LF/SE), ohlapen tulec ploščatega varilnega obroča (PJ/RJ) in pokrov prirobnice (BL) itd.
Osnova ventila
1, glavni način povezave ventila je: prirobnica, navoj, varjenje, vpenjanje
2, osnovna funkcija ventila: prekinite medij, prilagodite pretok, spremenite smer pretoka
3 so osnovni parametri ventila: nazivni tlak PN, nazivni premer DN
4, tlak ventila – temperaturni razred: različni materiali, različna delovna temperatura, ne dopuščajo vpliva, delovni tlak je drugačen
5, standardi za prirobnice cevi imajo večinoma dva sistema: evropski sistem in ameriški sistem.
Za razlikovanje primernega glede na stopnjo tlaka:
Evropski sistem je PN0,25, 0,6, 1,0, 1,6, 2,5, 4,0, 6,3, 10,0, 16,0, 25,0, 32,0, 40,0 MPa;
Ameriški sistem je PN1.0(CIass75), 2.0(CIass150), 5.0(CIass300), 11.0(CIass600), 15.0(CIass900), 26.0(CIass1500), 42.0(CIass2500)MPa.
Skupni (univerzalni) ventili
1, koda tipa ventila Z, J, L, Q, D, G, X, H, A, Y, S oz. ventil, varnostni ventil, reducirni ventil, sifon
2, koda priključka ventila 1, 2, 4, 6, 7 oz.: 1 – notranji navoj, 2 – zunanji navoj, 4 – prirobnica, 6 – varjenje, 7 – objemka
3, koda načina prenosa ventila 9, 6, 3 oziroma: 9 – električni, 6 – pnevmatski, 3 – turbo polž
4, oznaka materiala ohišja ventila Z, K, Q, T, C, P, R, V oziroma: siva litina, temprana litina, nodularna litina, baker in zlitine, ogljikovo jeklo, krom-nikelj nerjavno jeklo, krom-nikelj molibden nerjavno jeklo, krom molibden vanadijevo jeklo
5, koda za tesnjenje sedeža ali obloge R, T, X, S, N, F, H, Y, J, M, W oziroma: avstenitno nerjavno jeklo, bakrova zlitina, guma, plastika, najlonska plastika, fluorirana plastika, Cr nerjavno jeklo , trda zlitina, gumijasta obloga, zlitina Monel, material ohišja ventila
6, telo ventila iz litega železa ni primerno za to priložnost: vnetljiva in eksplozivna tekočina; Kjer je temperatura okolja pod -20 ℃; Stisnjen plin; Vodna para ali moker plin, ki vsebuje veliko vode.
Vrsta tesnilne površine prirobnice vključuje predvsem: polno ravnino (FF), štrlečo površino (RF), konkavno (FM), konveksno površino (M), površino utora (G), površino obroča (RJ) itd.
Čas objave: jun-06-2022
