Колико знате о вентилима?

Колико знате овентили?

Увод: кроз међународне стандарде производа од пластичних вентила и методе испитивања захтева за сировинама, захтевима дизајна и захтевима производње, захтевима за перформансе, методом испитивања, захтевима за примену система и употребом притиска и температуре, итд., однос између може разумети потребу теста пластичне заптивке вентила, теста обртног момента и испитивања чврстоће замора и тако даље основне захтеве контроле квалитета. Захтеви за испитивање заптивке седишта вентила, испитивање заптивке тела вентила, испитивање чврстоће тела вентила, дуготрајно испитивање вентила, испитивање чврстоће на замор и радни обртни момент су сажети у облику табела. Кроз дискусију о неколико проблема у међународним стандардима, забринути су произвођачи и корисници пластичних вентила. Са повећањем удела пластичних цевовода у снабдевању хладном и топлом водом и индустријском инжењерингу цевовода, контрола квалитета пластичних вентила у систему пластичних цевовода постаје све важнија. Будући да пластични вентил има предности мале тежине, отпорности на корозију, нема адсорпционе скале и прикључка за интеграцију пластичног цевовода и дугог века трајања, пластични вентил у водоснабдевању (посебно топлој води и грејању) и индустријској употреби других течности у пластичном цевоводу система, његове предности примене су други вентили који се не могу поредити. Тренутно у домаћој производњи и примени пластичних вентила, његова контрола није поуздан начин, снабдевање водом и другим флуидним пластичним вентилима који се користе у индустрији квалитета производа је неуједначено, инжењерска примена затвореног лакса и феномена цурења је озбиљна, формирање пластике вентил не може да се користи, утиче на укупан развој примене пластичних цеви. Национални стандард пластичних вентила у нашој земљи је у процесу израде, његов стандард производа и стандард метода су направљени према међународном стандарду. Међународни типови пластичних вентила су углавном куглични вентил, лептир вентил, неповратни вентил, мембрански вентил и глобус вентил, структура главног облика двосмерног, троструког и вишесмерног вентила, главне сировине су АБС, ПВЦ-У, ПВЦ- Ц, ПБ, ПЕ, ПП и ПВДФ и тако даље. У међународном стандарду производа од пластичних вентила, пре свега, потребне су сировине које се користе у производњи вентила. Произвођачи сировина морају имати криве пузања у складу са стандардом производа од пластичних цеви. Истовремено, прописано је испитивање заптивања, испитивање тела вентила, тест дуготрајних перформанси, испитивање чврстоће замора и радни обртни момент целог вентила, а пројектни век трајања пластичног вентила који се користи за транспорт индустријског флуида је 25 година. ИСО 15493:2003 Пластични системи цевовода за индустријску употребу — АБС, ПВЦ-У и ПВЦ системи цеви и фитинга — Спецификација за системе цеви и фитинга — Спецификација за први део тела вентила, поклопца и поклопца мора бити у складу са ИСО 15493:2003 Пластични системи цевовода за индустријску употребу — АБС, ПВЦ-У и ПВЦ-Ц — Системи цеви и фитинга — Спецификација за први део тела вентила, поклопац и поклопац морају бити у складу са ИСО 15493:2003 Пластични системи цевовода за индустријску употребу — АБС, ПВЦ-У и ПВЦ-Ц — Системи цеви и фитинга Метричка серија и ИСО 15494:2003 Пластика Системи цевовода за индустријску употребу — ПБ, ПЕ и ПП — Спецификација система цеви и фитинга — *** Део: Метричка серија. А) Ако вентил * има смер кретања, он ће бити означен стрелицом на спољашњој страни тела вентила. Вентили симетричне конструкције морају бити погодни за двосмерни проток и изолацију. Б) Заптивни део покреће вретено вентила да отвори и затвори вентил. Требало би да буде постављен на крајњој тачки или било ком средњем положају помоћу трења или актуатора, а притисак течности не може променити његову позицију. Ц) Према ЕН736-3, најмања пролазна рупа у шупљини вентила треба да одговара следеће две тачке: – за било који отвор протока медија вентила, не би требало да буде мањи од 90% вредности ДН вентила; За вентиле који су структурно потребни за смањење отвора за проток медија, произвођач ће навести стварни минимум кроз отвор. Д) Заптивање између вретена и тела мора бити у складу са ЕН736-3. Е) У погледу отпорности вентила на хабање, дизајн вентила треба да узме у обзир радни век истрошених делова или произвођач у упутству за употребу назначи предлоге за замену целог вентила. Ф) сви уређаји за управљање вентилима морају имати проток од 3м/с. Г) Када се гледа одозго на вентил, ручка вентила или ручни точак ће затворити вентил у смеру казаљке на сату. 3 Захтеви за производњу а) Перформансе купљених сировина морају бити у складу са спецификацијама произвођача сировина и испуњавати стандарде производа. Б) Шифра сировине, пречник ДН и називни притисак ПН морају бити означени на телу вентила. Ц) Тело вентила мора бити означено именом произвођача или жигом. Д) Тело вентила мора бити означено датумом производње или шифром. Е) Тело вентила мора бити означено шифром различитих локација произвођача. 4 краткорочни захтеви за перформансе краткорочне перформансе у стандарду производа су ставке за фабричку инспекцију, углавном за тестирање заптивања седишта вентила и теста заптивања тела вентила, који се користи за проверу перформанси заптивања пластичних вентила, пластичних вентила који могу нема појаве унутрашњег цурења (цурења седишта вентила), такође не може имати феномен спољног цурења (цурења вентила). Тест заптивања седишта вентила је да се потврди рад система цевовода за изолацију вентила; Тест заптивке тела вентила је да се провери цурење заптивке стабла вентила и заптивке споја вентила. Пластични вентил и систем цевовода су повезани спојем за заваривање: спољни пречник прикључног дела вентила је једнак спољашњем пречнику цеви, а крајњи део прикључног дела вентила је заварен у односу на крај цеви; Спој за спајање утичнице: прикључни део вентила је у облику утичнице, која је спојена са цевним спојницама; Електрични спојни прикључак за спајање: прикључни део вентила је облик утичнице са електричном грејном жицом у унутрашњем пречнику, и електрично је спојен са цеви; Прикључак утичнице за топљење: део прикључка вентила је облик утичнице, а цев је повезана са утичницом за топло топљење; Спој за спајање утичнице: прикључни део вентила је у облику утичнице, а цев је спојена утичница; Веза са гуменим заптивним прстеном лежаја: део прикључка вентила је облик лежаја уметнутог гуменог заптивног прстена, а цев је повезана са утичницом; Прирубнички прикључак: прикључни део вентила је у облику прирубнице, спојен са прирубницом на цеви; Навојни прикључак: прикључни део вентила је у облику навоја, повезан са навојем на цеви или цевним спојницама; Прикључак под напоном: прикључни део вентила је у облику прикључка под напоном, а цев или цевни спојеви су спојени. На истом вентилу могу се истовремено извршити различити прикључци. Са повећањем температуре, животни век пластичних вентила треба скратити. Да бисте одржали исти радни век, потребно је да смањите радни притисак.
Колико знате о вентилима?
Прирубнице цеви углавном укључују интегрално (ИФ), равно заваривање плоча (ПЛ), равно заваривање врата (СО), сучело заваривање врата (ВН), заваривање утичнице (СВ), вијак (Тх), прстен за сучеоно заваривање лабаве чауре (ПЈ/СЕ )/(ЛФ/СЕ), пљоснати прстен за заваривање (ПЈ/РЈ) и поклопац прирубнице (БЛ), итд.
База вентила
1, главни начин повезивања вентила су: прирубница, навој, заваривање, стезање
2, основна функција вентила: одсећи медијум, подесите проток, промените правац протока
3, основни параметри вентила су: називни притисак ПН, називни пречник ДН
4, притисак вентила - температура: различити материјали, различита радна температура, не дозвољавају да се радни притисак разликује
5, стандарди прирубнице цеви углавном имају два система: европски систем и амерички систем.
Да бисте разликовали погодне по степену притиска:
Европски систем је ПН0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.3, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0МПа;
Амерички систем је ПН1.0(ЦИасс75), 2.0(ЦИасс150), 5.0(ЦИасс300), 11.0(ЦИасс600), 15.0(ЦИасс900), 26.0(ЦИасс1500), 42.0(ЦИасс2500)МПа.
Уобичајени (универзални) вентили
1, шифра типа вентила З, Ј, Л, К, Д, Г, Кс, Х, А, И, С респективно: засун, глобус вентил, пригушни вентил, куглични вентил, лептир вентил, мембрански вентил, чеп вентил, провера вентил, сигурносни вентил, вентил за смањење притиска, запорни вентил
2, код прикључка вентила 1, 2, 4, 6, 7 респективно: 1 – унутрашњи навој, 2 – спољни навој, 4 – прирубница, 6 – заваривање, 7 – стега
3, код режима преноса вентила 9, 6, 3 респективно: 9 – електрични, 6 – пнеуматски, 3 – турбо пуж
4, код материјала кућишта вентила З, К, К, Т, Ц, П, Р, В респективно: сиви ливени гвожђе, ковно гвожђе, дуктилно ливено гвожђе, бакар и легура, угљенични челик, нерђајући челик хром никл, хром никл молибден нерђајући челик, хром-молибден-ванадијум челик
5, шифра заптивке или облоге седишта Р, Т, Кс, С, Н, Ф, Х, И, Ј, М, В респективно: аустенитни нерђајући челик, легура бакра, гума, пластика, најлонска пластика, флуорна пластика, Цр нерђајући челик , тврда легура, гумена облога, Монел легура, материјал кућишта вентила
6, тело вентила од ливеног гвожђа није погодно за ту прилику: запаљива и експлозивна течност; Где је температура околине испод -20℃; Компримовани гас; Водена пара или влажни гас који садржи много воде.
Тип површине за заптивање прирубнице углавном укључује: пуну раван (ФФ), избочену површину (РФ), конкавну (ФМ) конвексну површину (М), површину жљебова (Т) (Г), површину прстенасте везе (РЈ) итд.