Quanto ne sai sulle valvole?

Quanto ne sai?valvole?

Introduzione: attraverso gli standard internazionali dei prodotti per valvole in plastica e metodi di prova dei requisiti delle materie prime, requisiti di progettazione e requisiti di produzione, requisiti di prestazione, metodo di prova, requisiti di applicazione del sistema e l'uso di pressione e temperatura, ecc., la relazione tra può comprendere la necessità del test di tenuta della valvola in plastica, test di coppia e test di resistenza alla fatica e così via requisiti di controllo di qualità di base. I requisiti del test di tenuta della sede della valvola, del test di tenuta del corpo valvola, del test di resistenza del corpo valvola, del test a lungo termine della valvola, del test di resistenza alla fatica e della coppia di esercizio sono riassunti sotto forma di tabelle. Attraverso la discussione di diversi problemi negli standard internazionali, i produttori e gli utenti di valvole in plastica sono interessati. Con la crescente proporzione di tubazioni in plastica nell'approvvigionamento di acqua calda e fredda e nell'ingegneria delle tubazioni industriali, il controllo di qualità della valvola in plastica nel sistema di tubazioni in plastica diventa sempre più importante. Poiché la valvola in plastica ha i vantaggi di leggerezza, resistenza alla corrosione, nessuna scala di adsorbimento e collegamento di integrazione della tubazione in plastica e lunga durata, valvola in plastica nell'approvvigionamento idrico (in particolare acqua calda e riscaldamento) e uso industriale di altri fluidi nel sistema di tubazioni in plastica, i suoi vantaggi applicativi sono altre valvole non possono essere confrontate. Attualmente nella produzione nazionale e nell'applicazione di valvole in plastica, il suo controllo non è un modo affidabile, le forniture idriche e altre valvole in plastica fluide utilizzate nell'industria hanno una qualità del prodotto irregolare, l'applicazione ingegneristica del fenomeno di lassità chiusa e perdite è grave, la formazione di una valvola in plastica non può essere utilizzata, influenza lo sviluppo complessivo dell'applicazione di tubi in plastica. Lo standard nazionale delle valvole in plastica nel nostro paese è in fase di realizzazione, il suo standard di prodotto e lo standard del metodo sono realizzati secondo lo standard internazionale. I tipi di valvole in plastica internazionali sono principalmente valvole a sfera, valvole a farfalla, valvole di ritegno, valvole a membrana e valvole a globo, la struttura della forma principale di valvola a due, tre e più vie, le principali materie prime sono ABS, PVC-U, PVC-C, PB, PE, PP e PVDF e così via. Nello standard internazionale dei prodotti per valvole in plastica, prima di tutto, sono richieste le materie prime utilizzate nella produzione di valvole. I produttori delle materie prime devono avere curve di rottura per creep in linea con lo standard dei prodotti per tubi in plastica. Allo stesso tempo, vengono stabiliti il ​​test di tenuta, il test del corpo valvola, il test delle prestazioni a lungo termine, il test di resistenza alla fatica e la coppia di esercizio dell'intera valvola, e la durata utile di progettazione della valvola in plastica utilizzata per il trasporto di fluidi industriali è di 25 anni. ISO 15493:2003 Sistemi di tubazioni in plastica per uso industriale — Sistemi di tubi e raccordi in ABS, PVC-U e PVC — Specifiche per sistemi di tubi e raccordi — Le specifiche per la prima parte del corpo valvola, il cappello e il cappello devono essere conformi a ISO 15493:2003 Sistemi di tubazioni in plastica per uso industriale — ABS, PVC-U e PVC-C — Sistemi di tubi e raccordi — Le specifiche per la prima parte del corpo valvola, il cappello e il cappello devono essere conformi a ISO 15493:2003 Sistemi di tubazioni in plastica per uso industriale — ABS, PVC-U e PVC-C — Sistemi di tubi e raccordi Serie metrica e ISO 15494:2003 Sistemi di tubazioni in plastica per uso industriale — PB, PE e PP — Specifiche per sistemi di tubi e raccordi — *** Parte: Serie metrica. A) Se la valvola * ha una direzione di orientamento, deve essere contrassegnata con una freccia all'esterno del corpo valvola. Le valvole di design simmetrico devono essere adatte per flusso bidirezionale e isolamento. B) La parte di tenuta è azionata dallo stelo della valvola per aprire e chiudere la valvola. Deve essere posizionata nel punto finale o in qualsiasi posizione intermedia tramite attrito o attuatore e la pressione del fluido non può modificare la sua posizione. C) Secondo EN736-3, il foro passante più piccolo nella cavità della valvola deve essere conforme ai due punti seguenti: – per qualsiasi apertura del flusso medio della valvola, non deve essere inferiore al 90% del valore DN della valvola; Per le valvole che sono strutturalmente tenute a ridurre l'apertura del flusso medio, il produttore deve indicare il foro passante minimo effettivo. D) La tenuta tra stelo e corpo deve essere conforme a EN736-3. E) Per quanto riguarda la resistenza all'usura delle valvole, la progettazione delle valvole deve tenere conto della durata utile delle parti usurate oppure il produttore deve indicare nelle istruzioni operative suggerimenti per la sostituzione dell'intera valvola. F) tutti i dispositivi di azionamento della valvola devono avere una portata di 3 m/s. G) Quando visti dall'alto della valvola, la maniglia o il volantino della valvola devono chiudere la valvola in senso orario. 3 Requisiti di produzione a) Le prestazioni delle materie prime acquistate devono essere conformi alle specifiche del produttore delle materie prime e soddisfare gli standard del prodotto. B) Il codice della materia prima, il diametro DN e la pressione nominale PN devono essere contrassegnati sul corpo valvola. C) Il corpo valvola deve essere contrassegnato con il nome o il marchio del produttore. D) Il corpo valvola deve essere contrassegnato con la data di fabbricazione o il numero di codice. E) Il corpo valvola deve essere contrassegnato con il codice delle diverse sedi del produttore. 4 requisiti di prestazione a breve termine le prestazioni a breve termine nello standard del prodotto sono elementi di ispezione di fabbrica, principalmente per eseguire il test di tenuta della sede della valvola e il test di tenuta del corpo valvola, utilizzati per verificare le prestazioni di tenuta delle valvole in plastica, valvole in plastica che non possono avere fenomeni di perdite interne (perdite della sede della valvola), inoltre non possono avere fenomeni di perdite esterne (perdite della valvola). Il test di tenuta della sede della valvola serve a verificare le prestazioni del sistema di tubazioni di isolamento della valvola; Il test di tenuta del corpo valvola serve a verificare la perdita della guarnizione dello stelo della valvola e della guarnizione del giunto della valvola. Il sistema di valvole e tubazioni in plastica è collegato tramite saldatura: il diametro esterno della parte di collegamento della valvola è uguale al diametro esterno del tubo e la superficie terminale della parte di collegamento della valvola è saldata rispetto alla superficie terminale del tubo; Collegamento di saldatura a presa: la parte di collegamento della valvola è a forma di presa, che è legata ai raccordi del tubo; Collegamento della presa a fusione elettrica: la parte di collegamento della valvola è a forma di presa con filo di riscaldamento elettrico nel diametro interno ed è fusa elettricamente con il tubo; Collegamento hot melt della presa: la parte di collegamento della valvola è a forma di presa e il tubo è collegato alla presa hot melt; Collegamento di saldatura a presa: la parte di collegamento della valvola è a forma di presa e il tubo è un collegamento a presa legato; Collegamento dell'anello di tenuta in gomma del cuscinetto: la parte di collegamento della valvola è a forma di cuscinetto dell'anello di tenuta in gomma intarsiato e il tubo è collegato alla presa; Collegamento della flangia: la parte di collegamento della valvola è a forma di flangia, collegata alla flangia sul tubo; Collegamento filettato: la parte di collegamento della valvola è a forma di filettatura, collegata alla filettatura sul tubo o sui raccordi del tubo; Collegamento in tensione: la parte di collegamento della valvola è sotto forma di collegamento in tensione e il tubo o i raccordi per tubi sono collegati. È possibile effettuare collegamenti diversi contemporaneamente sulla stessa valvola. Con l'aumento della temperatura, la durata utile delle valvole in plastica dovrebbe ridursi. Per mantenere la stessa durata utile, è necessario ridurre la pressione di servizio.
Quanto ne sai sulle valvole?
Le flange per tubi includono principalmente flange integrali (IF), saldature piatte a piastra (PL), saldature piatte a collo (SO), saldature di testa a collo (WN), saldature a tasca (SW), viti (Th), saldature di testa a manicotto allentato ad anello (PJ/SE)/(LF/SE), saldature piatte ad anello allentato (PJ/R) e copriflangia (BL), ecc.
La base della valvola
1, il modo principale di collegamento della valvola è: flangia, filettatura, saldatura, serraggio
2, la funzione di base della valvola: tagliare il mezzo, regolare il flusso, cambiare la direzione del flusso
3, i parametri di base della valvola sono: pressione nominale PN, diametro nominale DN
4, grado di pressione della valvola – temperatura: materiali diversi, diversa temperatura di lavoro, non consentono alcun impatto la pressione di lavoro è diversa
5. Gli standard delle flange dei tubi hanno principalmente due sistemi: il sistema europeo e il sistema americano.
Per distinguere quelli adatti in base al grado di pressione:
Il sistema europeo è PN0,25, 0,6, 1,0, 1,6, 2,5, 4,0, 6,3, 10,0, 16,0, 25,0, 32,0, 40,0 MPa;
Il sistema americano è PN1.0(CIass75), 2.0(CIass150), 5.0(CIass300), 11.0(CIass600), 15.0(CIass900), 26.0(CIass1500), 42.0(CIass2500)MPa.
Valvole comuni (universali)
1, codice tipo valvola Z, J, L, Q, D, G, X, H, A, Y, S rispettivamente: valvola a saracinesca, valvola a globo, valvola a farfalla, valvola a sfera, valvola a farfalla, valvola a membrana, valvola a otturatore, valvola di ritegno, valvola di sicurezza, valvola di riduzione della pressione, valvola di trappola
2, codice di collegamento della valvola 1, 2, 4, 6, 7 rispettivamente: 1 – filettatura interna, 2 – filettatura esterna, 4 – flangia, 6 – saldatura, 7 – morsetto
3, il codice della modalità di trasmissione della valvola 9, 6, 3 rispettivamente: 9 – elettrico, 6 – pneumatico, 3 – turbo worm
4, codice materiale corpo valvola Z, K, Q, T, C, P, R, V rispettivamente: ghisa grigia, ghisa malleabile, ghisa duttile, rame e lega, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile al cromo nichel, acciaio inossidabile al cromo nichel molibdeno, acciaio al cromo molibdeno vanadio
5, codice di tenuta o rivestimento del sedile R, T, X, S, N, F, H, Y, J, M, W rispettivamente: acciaio inossidabile austenitico, lega di rame, gomma, plastica, plastica di nylon, plastica al fluoro, acciaio inossidabile al Cr, lega dura, rivestimento in gomma, lega Monel, materiale del corpo valvola
6. Il corpo valvola in ghisa non è adatto per: fluidi infiammabili ed esplosivi; dove la temperatura ambiente è inferiore a -20℃; gas compresso; vapore acqueo o gas umido contenente molta acqua.
I tipi di superficie di tenuta della flangia includono principalmente: superficie piana (FF), superficie sporgente (RF), superficie concava (FM), superficie convessa (M), superficie a tenone (T), superficie a scanalatura (G), superficie di collegamento ad anello (RJ), ecc.