バルブについてどれくらい知っていますか？

あなたはどれくらい知っていますか？バルブ?

はじめに：プラスチックバルブ製品の国際規格と試験方法の原材料要件、設計要件と製造要件、性能要件、試験方法、システムアプリケーション要件と圧力と温度などの関係を通じて、プラスチックバルブシールテスト、トルクテスト、疲労強度テストなどの基本的な品質管理要件の必要性を理解することができます。バルブシートシールテスト、バルブボディシールテスト、バルブボディ強度テスト、バルブ長期テスト、疲労強度テスト、操作トルクの要件は、表の形式でまとめられています。国際規格のいくつかの問題についての議論を通じて、プラスチックバルブの生産者とユーザーは関心を持っています。冷温水供給と工業パイプライン工学におけるプラスチックパイプラインの割合が増加するにつれて、プラスチックパイプラインシステムにおけるプラスチックバルブの品質管理はますます重要になります。プラスチックバルブは軽量、耐腐食性、吸着スケールなし、プラスチックパイプライン統合接続、長寿命などの利点があるため、給水（特に温水と暖房）とプラスチックパイプラインシステムにおける他の流体の工業用におけるプラスチックバルブの応用上の利点は、他のバルブと比較できません。現在、国内のプラスチックバルブの生産と応用には、信頼できる制御方法がなく、給水などの流体産業で使用されるプラスチックバルブの製品品質は不均一で、工学応用における閉鎖の緩みや漏れの現象が深刻で、プラスチックバルブを使用できない状態が形成され、プラスチック管応用の全体的な発展に影響を与えています。 わが国のプラスチックバルブの国家標準は制定中であり、その製品標準と方法標準は国際標準に基づいて制定されています。 国際プラスチックバルブの種類は主にボールバルブ、バタフライバルブ、チェックバルブ、ダイヤフラムバルブ、グローブバルブで、構造の主な形式は2方弁、3方弁、多方弁で、主な原材料はABS、PVC-U、PVC-C、PB、PE、PP、PVDFなどです。 プラスチックバルブ製品の国際標準では、まずバルブの製造に使用される原材料が求められます。原材料の製造業者は、プラスチック管製品の標準に合ったクリープ破壊曲線を持っている必要があります。同時に、バルブ全体のシール試験、バルブ本体試験、長期性能試験、疲労強度試験、作動トルクが規定されており、工業用流体輸送用プラスチックバルブの設計耐用年数は25年です。 ISO 15493:2003 工業用プラスチック配管システム - ABS、PVC-U 及び PVC - 配管及び継手システム - 配管及び継手システムの仕様 - バルブ本体、ボンネット及びボンネットの第 1 部分の仕様は、ISO 15493:2003 工業用プラスチック配管システム - ABS、PVC-U 及び PVC-C - 配管及び継手システム - に準拠するものとします。バルブ本体、ボンネット及びボンネットの第 1 部分の仕様は、ISO 15493:2003 工業用プラスチック配管システム - ABS、PVC-U 及び PVC-C - 配管及び継手システム メートル法シリーズ、及び ISO 15494:2003 工業用プラスチック配管システム - PB、PE 及び PP - 配管及び継手システム仕様 - *** パート: メートル法シリーズに準拠するものとします。A) バルブ* にベアリング方向がある場合、バルブ本体の外側に矢印でマークする必要があります。対称設計のバルブは、双方向の流れと遮断に適していなければなりません。 B) シール部分は、バルブステムによって駆動され、バルブを開閉します。シール部分は、摩擦またはアクチュエータによって終点または任意の中間位置に配置する必要があります。流体圧力によって位置が変わることはありません。 C) EN736-3 によれば、バルブキャビティ内の最小の貫通穴は、次の 2 つの点に準拠する必要があります。 – バルブの媒体流量のどの開口部でも、バルブ DN 値の 90% 未満であってはなりません。 構造的に媒体流量の開口部を小さくする必要があるバルブの場合、製造元は実際の最小貫通穴を明記する必要があります。 D) ステムと本体の間のシールは、EN736-3 に準拠する必要があります。 E) バルブの耐摩耗性に関しては、摩耗した部品の耐用年数をバルブの設計で考慮するか、製造元が操作手順書にバルブ全体の交換を提案する必要があります。 F) すべてのバルブ操作装置の流量は 3m/s でなければなりません。 G）バルブを上から見て、バルブハンドルまたはハンドホイールは、時計回りにバルブを閉じます。 3 製造要件 a）購入した原材料の性能は、原材料メーカーの仕様に準拠し、製品標準を満たしている必要があります。 b）原材料コード、直径DN、公称圧力PNは、バルブ本体にマークする必要があります。 c）バルブ本体には、メーカーの名前または商標がマークされている必要があります。 d）バルブ本体には、製造年月日またはコード番号がマークされている必要があります。 e）バルブ本体には、メーカーのさまざまな場所のコードがマークされている必要があります。 4短期性能要件製品標準における短期性能は、工場検査項目であり、主にバルブシートのシールテストとバルブボディシールテストを行い、プラスチックバルブのシール性能を確認するために使用されます。プラスチックバルブは、内部漏れ（バルブシート漏れ）現象があってはならず、外部漏れ（バルブ漏れ）現象もあってはなりません。バルブシートシールテストは、バルブ隔離配管システムの性能を検証するためのものです。バルブボディシールテストは、バルブステムシールとバルブジョイントシールの漏れを検証するためのものです。プラスチックバルブと配管システムは、溶接接続によって接続されます。バルブ接続部の外径はパイプの外径と等しく、バルブ接続部の端面はパイプの端面に対して溶接されます。ソケット接合接続: バルブの接続部はソケットの形状をしており、パイプ継手と接合されます。電気融着ソケット接続: バルブ接続部はソケットの形状をしており、内径に電熱線があり、パイプと電気的に融着されます。ソケットホットメルト接続: バルブ接続部はソケットの形状をしており、パイプはホットメルトソケットに接続されます。ソケット接合接続: バルブ接続部はソケットの形状をしており、パイプはソケット接続で接合されます。ベアリングゴムシールリング接続: バルブ接続部はインレイゴムシールリングのベアリング形状をしており、パイプはソケットに接続されます。フランジ接続: バルブ接続部はフランジの形状をしており、パイプのフランジと接続されます。ねじ接続: バルブ接続部はねじの形状をしており、パイプまたは配管継手のねじと接続されます。活線接続：バルブの接続部は活線接続の形式になっており、パイプまたはパイプ継手が接続されています。同じバルブで同時に異なる接続を行うことができます。温度が上昇すると、プラスチックバルブの耐用年数が短くなります。同じ耐用年数を維持するには、サービス圧力を下げる必要があります。
バルブについてどれくらい知っていますか？
パイプフランジには、主にインテグラル（IF）、プレートフラット溶接（PL）、ネックフラット溶接（SO）、ネックバット溶接（WN）、ソケット溶接（SW）、スクリュー（Th）、バット溶接リングルーズスリーブ（PJ / SE）/（LF / SE）、フラット溶接リングルーズスリーブ（PJ / RJ）、フランジカバー（BL）などがあります。
バルブベース
1、バルブ接続の主な方法は、フランジ、ねじ、溶接、クランプです。
2、バルブの基本機能：媒体を遮断し、流量を調整し、流れの方向を変える
3、バルブの基本パラメータは、公称圧力PN、公称直径DNです。
4、バルブ圧力 - 温度グレード：異なる材料、異なる作業温度、影響のない作業圧力が異なる
5、パイプフランジ規格には主にヨーロッパ方式とアメリカ方式の2つの方式があります。
圧力グレードによって適切なものを区別するには：
欧州システムはPN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPaです。
アメリカのシステムはPN1.0(CIass75)、2.0(CIass150)、5.0(CIass300)、11.0(CIass600)、15.0(CIass900)、26.0(CIass1500)、42.0(CIass2500)MPaです。
共通（ユニバーサル）バルブ
1、バルブタイプコードZ、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S：ゲートバルブ、グローブバルブ、スロットルバルブ、ボールバルブ、バタフライバルブ、ダイヤフラムバルブ、プラグバルブ、チェックバルブ、安全バルブ、減圧バルブ、トラップバルブ
2、バルブ接続コード 1、2、4、6、7 それぞれ: 1 – 内ねじ、2 – 外ねじ、4 – フランジ、6 – 溶接、7 – クランプ
3、バルブ伝送モードコード9、6、3：9 - 電動、6 - 空気圧、3 - ターボウォーム
4、バルブ本体材質コードZ、K、Q、T、C、P、R、V：ねずみ鋳鉄、可鍛鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅および合金、炭素鋼、クロムニッケルステンレス鋼、クロムニッケルモリブデンステンレス鋼、クロムモリブデンバナジウム鋼
5、シートシールまたはライニングコードR、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W：それぞれオーステナイト系ステンレス鋼、銅合金、ゴム、プラスチック、ナイロンプラスチック、フッ素プラスチック、Crステンレス鋼、硬質合金、ゴムライニング、モネル合金、バルブ本体材質
6、鋳鉄製バルブ本体は、可燃性および爆発性の流体、周囲温度が-20℃以下の場所、圧縮ガス、水蒸気または多量の水分を含む湿ったガスには適していません。
フランジシール面の種類には、主に全平面（FF）、突出面（RF）、凹面（FM）、凸面（M）、ほぞ（T）溝（G）面、リング接続面（RJ）などがあります。