Válvula reguladoraHistorial de desarrollo de la válvula reguladora Puntos de instalación Breve introducción
1. El desarrollo de válvulas reguladoras está estrechamente relacionado con el desarrollo de los procesos de producción industrial.
En la antigüedad, para regular el flujo de agua en los ríos o arroyos, la gente utilizaba grandes rocas o troncos de árboles para detener el flujo de agua o cambiar la dirección del flujo de agua.
Las civilizaciones egipcia y griega inventaron varios tipos de válvulas primitivas, utilizadas, entre otras cosas, para el riego de cultivos.
Sin embargo, se reconoce generalmente que los antiguos romanos desarrollaron un sistema de agua bastante sofisticado para el riego de cultivos, con válvulas de tapón y de émbolo y el uso de válvulas de retención para evitar el flujo de agua en sentido contrario.
Durante el Renacimiento, artistas e inventores, como Leonardo da Vinci, diseñaron válvulas para acequias, proyectos de irrigación y otros sistemas hidráulicos a gran escala, y muchas de sus soluciones técnicas todavía existen en la actualidad.
La historia moderna de la industria de las válvulas ha ido de la mano con la de la industria. Con el avance de la industria, Thomas Newcomen inventó la máquina de vapor industrial en el mostrador de recepción en 1705, lo que requería el control del funcionamiento de la máquina de vapor. James Watt inventó el controlador para ajustar la velocidad en el mostrador de recepción. Cada vez más personas prestan atención al control del flujo de fluidos.
El regulador más antiguo fue el regulador de bomba fabricado por William Fisher en 1880. Era un regulador autónomo con un martillo pesado. Cuando la presión detrás de la válvula aumentaba, la abertura del regulador se reducía bajo la acción del martillo pesado, de modo de lograr el efecto de control de presión estable.
En el siglo XX hasta la década de 1930, la forma del cuerpo de la válvula reguladora para la válvula esférica (b>
Los años 40 han sido adecuados para válvulas reguladoras de ángulo de medio de alta presión (anglev>
50~60 s apareció la válvula reguladora de tres vías (tres víasv>
En los años 70, la válvula reguladora de manguito se utilizó ampliamente en el control del proceso de producción industrial; la válvula rotativa excéntrica desarrollada es eccentricplugv>
La válvula rotativa excéntrica tiene un buen sellado, una gran capacidad de flujo y se puede utilizar en ocasiones con grandes diferenciales de presión.
Desde principios de los años 80, nació una variedad de válvulas reguladoras pequeñas y finas, lo que hace que el peso y la altura de la válvula reguladora disminuyan y la capacidad de flujo mejore.
Desde principios de la década de 1990, con la amplia aplicación de dispositivos de control por computadora, los requisitos de válvulas reguladoras inteligentes se han vuelto cada vez más intensos y han nacido una variedad de posicionadores de válvulas eléctricas inteligentes y válvulas reguladoras de bus de campo con posicionadores de válvulas inteligentes.
A principios del siglo XXI, se aplicó la válvula reguladora de bus de campo, con el movimiento descendente de la función de control, el requisito de la válvula reguladora es cada vez más alto.
El desarrollo de la válvula reguladora y el control de procesos industriales se llevan a cabo de forma sincrónica.
Para mejorar la calidad de control del sistema de control, se establecen requisitos más elevados para cada componente del sistema de control.
Por ejemplo, los elementos de detección y transmisores requieren una mayor precisión de detección y transmisión, una respuesta más rápida y una mayor estabilidad de los datos; el regulador y otros actuadores requieren una zona muerta y una fricción más pequeñas, una mejor recurrencia y un tiempo de respuesta más corto, y pueden proporcionar compensación por las características de flujo no lineal del objeto.
Al mismo tiempo, debido al proceso de producción industrial fino y a gran escala, el regulador, etc., también plantea requisitos más elevados.
Se presentan brevemente los puntos principales de la instalación de la válvula de ajuste.
¿Cuáles son los métodos de instalación correctos para ajustar los puntos de instalación de la válvula, que pueden mejorar la eficiencia de la válvula y reducir el desgaste de la válvula? A continuación, se presenta la introducción de los puntos principales para ajustar la instalación de la válvula para su referencia. 1) La posición de instalación, la altura, la dirección de entrada y salida deben cumplir con los requisitos de diseño, y la conexión debe ser firme y apretada. 2) El mango de todo tipo de válvulas manuales instaladas en la tubería de aislamiento térmico no debe estar hacia abajo. 3) La válvula debe inspeccionarse antes de la instalación. La placa de identificación de la válvula debe cumplir con la norma nacional actual "Universal Valve Mark" GB 12220. Para la válvula cuya presión de trabajo es superior a 1,0 MPa y desempeña un papel de corte en la tubería principal, la prueba de resistencia y rendimiento hermético debe realizarse antes de la instalación, y se puede utilizar la válvula calificada. Prueba de resistencia, la presión de prueba es 1,5 veces la presión nominal, la duración no es inferior a 5 min, la carcasa de la válvula, el empaque debe estar calificado sin fugas. Prueba de hermeticidad, la presión de prueba es 1,1 veces la presión nominal; La presión de prueba durante el período de prueba debe cumplir con los requisitos de la norma GB 50243, para que la superficie de sellado del disco no presente fugas según lo calificado.
Hora de publicación: 05-dic-2022
