विनियमन वाल्व विकास इतिहास विनियमन वाल्व स्थापना बिंदु संक्षिप्त परिचय

विनियमन कपाटविकास इतिहास विनियमन वाल्व स्थापना बिंदु संक्षिप्त परिचय

1. विनियमन वाल्वों का विकास औद्योगिक उत्पादन प्रक्रियाओं के विकास से निकटता से संबंधित है।
प्राचीन समय में, नदियों या झरनों में पानी के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए लोग पानी के प्रवाह को रोकने या पानी के प्रवाह की दिशा बदलने के लिए बड़ी चट्टानों या पेड़ के तनों का इस्तेमाल करते थे।
मिस्र और यूनानी सभ्यताओं ने कई आदिम वाल्व प्रकारों का आविष्कार किया, जिनका उपयोग अन्य चीजों के अलावा फसल सिंचाई के लिए किया जाता था।
हालाँकि, यह आम तौर पर स्वीकार किया जाता है कि प्राचीन रोमनों ने फसल सिंचाई के लिए एक काफी परिष्कृत जल प्रणाली विकसित की थी, जिसमें प्लग और प्लंजर वाल्व और विपरीत दिशा में पानी के प्रवाह को रोकने के लिए चेक वाल्व का उपयोग किया गया था।
पुनर्जागरण के दौरान, कलाकार और आविष्कारक। लियोनार्डोडाविन्च ने खाइयों, सिंचाई परियोजनाओं और अन्य बड़े पैमाने पर हाइड्रोलिक प्रणालियों के लिए वाल्व डिजाइन किए, और उनके कई तकनीकी समाधान आज भी अस्तित्व में हैं।
वाल्व उद्योग का आधुनिक इतिहास उद्योग के साथ-साथ चला है। उद्योग की प्रगति के साथ, थॉमसन्यूकमेन ने 1705 में फ्रंट डेस्क द्वारा औद्योगिक भाप इंजन का आविष्कार किया, जिसके लिए भाप इंजन संचालन के नियंत्रण की आवश्यकता थी। जेम्सवाट ने फ्रंट डेस्क द्वारा गति को समायोजित करने के लिए नियंत्रक का आविष्कार किया। अधिक से अधिक लोग द्रव प्रवाह के नियंत्रण पर ध्यान देते हैं।
सबसे पहला रेगुलेटर 1880 में विलियमफिशर द्वारा बनाया गया पंप रेगुलेटर था। यह एक भारी हथौड़े वाला एक आत्मनिर्भर रेगुलेटर था। जब वाल्व के पीछे दबाव बढ़ गया, तो भारी हथौड़े की कार्रवाई के तहत नियामक का उद्घाटन कम कर दिया गया, ताकि स्थिर दबाव के नियंत्रण प्रभाव को प्राप्त किया जा सके।
20वीं सदी से 1930 के दशक में, गोलाकार गोलाकार वाल्व के लिए विनियमन वाल्व बॉडी का आकार (बी>
40′s उच्च दबाव माध्यम कोण विनियमन वाल्व (एंगलेव>) के लिए उपयुक्त रहे हैं
50~60 एस में थ्री-वे रेगुलेटिंग वाल्व (थ्री-वेव>) दिखाई दिया
70 के दशक में स्लीव रेगुलेटिंग वाल्व का व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन प्रक्रिया के नियंत्रण में उपयोग किया जाता है, विकसित विलक्षण रोटरी वाल्व एक्सेंट्रिकप्लगव> है
सनकी रोटरी वाल्व में अच्छी सीलिंग, बड़ी प्रवाह क्षमता होती है, जिसका उपयोग बड़े दबाव अंतर वाले अवसरों में किया जा सकता है।
80 के दशक की शुरुआत से, विभिन्न प्रकार के छोटे छोटे रेगुलेटिंग वाल्व का जन्म हुआ, जिससे रेगुलेटिंग वाल्व का वजन और ऊंचाई कम हो गई और प्रवाह क्षमता में सुधार हुआ।
1990 के दशक की शुरुआत से, कंप्यूटर नियंत्रण उपकरणों के व्यापक अनुप्रयोग के साथ, बुद्धिमान विनियमन वाल्व की आवश्यकताएं अधिक से अधिक तीव्र होती जा रही हैं, और बुद्धिमान वाल्व पोजिशनर के साथ विभिन्न प्रकार के बुद्धिमान विद्युत वाल्व पोजिशनर और फील्ड बस विनियमन वाल्व का जन्म हुआ है।
दूसरी शताब्दी की शुरुआत में, फील्डबस रेगुलेटिंग वाल्व को लागू किया गया है, नियंत्रण फ़ंक्शन के नीचे की ओर बढ़ने के साथ, रेगुलेटिंग वाल्व की आवश्यकता अधिक से अधिक बढ़ गई है।
विनियमन वाल्व और औद्योगिक प्रक्रिया नियंत्रण का विकास समकालिक रूप से किया जाता है।
नियंत्रण प्रणाली की नियंत्रण गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, नियंत्रण प्रणाली के प्रत्येक घटक के लिए उच्च आवश्यकताओं को सामने रखा गया है।
उदाहरण के लिए, पहचान तत्वों और ट्रांसमीटरों को उच्च पहचान और ट्रांसमिशन सटीकता, तेज प्रतिक्रिया और उच्च डेटा स्थिरता की आवश्यकता होती है; नियामक और अन्य एक्चुएटर्स को छोटे मृत क्षेत्र और घर्षण, बेहतर पुनरावृत्ति और कम प्रतिक्रिया समय की आवश्यकता होती है, और वस्तु की गैर-रेखीय प्रवाह विशेषताओं के लिए मुआवजा प्रदान कर सकते हैं।
साथ ही, बड़े पैमाने पर और बढ़िया औद्योगिक उत्पादन प्रक्रिया के कारण, नियामक आदि ने भी उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाया।
वाल्व स्थापना को समायोजित करने के मुख्य बिंदु संक्षेप में प्रस्तुत किए गए हैं
वाल्व स्थापना बिंदुओं को समायोजित करने के लिए सही स्थापना विधियां क्या हैं, जो वाल्व की दक्षता में सुधार कर सकती हैं और वाल्व घिसाव को कम कर सकती हैं? आपके संदर्भ के लिए वाल्व स्थापना को समायोजित करने के लिए मुख्य बिंदुओं का परिचय निम्नलिखित है। 1) स्थापना की स्थिति, ऊंचाई, इनलेट और आउटलेट की दिशा डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और कनेक्शन दृढ़ और कड़ा होना चाहिए। 2) थर्मल इंसुलेशन पाइपलाइन पर स्थापित सभी प्रकार के मैनुअल वाल्वों का हैंडल नीचे की ओर नहीं होना चाहिए। 3) स्थापना से पहले वाल्व का निरीक्षण किया जाना चाहिए। वाल्व की नेमप्लेट वर्तमान राष्ट्रीय मानक "यूनिवर्सल वाल्व मार्क" जीबी 12220 के अनुरूप होनी चाहिए। वाल्व के लिए जिसका काम करने का दबाव 1.0 एमपीए से अधिक है और मुख्य पाइप पर काटने की भूमिका निभाता है, ताकत और तंग प्रदर्शन परीक्षण किया जाना चाहिए स्थापना से पहले बाहर, और योग्य वाल्व का उपयोग किया जा सकता है। शक्ति परीक्षण, परीक्षण दबाव नाममात्र दबाव का 1.5 गुना है, अवधि 5 मिनट से कम नहीं है, वाल्व खोल, पैकिंग रिसाव के बिना योग्य होनी चाहिए। जकड़न परीक्षण, परीक्षण दबाव नाममात्र दबाव का 1.1 गुना है; परीक्षण अवधि में परीक्षण दबाव को जीबी 50243 मानक की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, डिस्क सीलिंग सतह पर कोई रिसाव नहीं होना चाहिए।