조절 밸브 개발 이력 조절 밸브 설치 지점 간략한 소개

조절 밸브개발 이력 조절 밸브 설치 지점 간략한 소개

1. 조절 밸브의 개발은 산업 생산 공정의 개발과 밀접한 관련이 있습니다.
고대에는 강이나 하천의 물의 흐름을 조절하기 위해 큰 바위나 나무 줄기를 사용하여 물의 흐름을 멈추거나 물의 흐름 방향을 바꾸었습니다.
이집트와 그리스 문명은 무엇보다도 작물 관개에 사용되는 몇 가지 원시 밸브 유형을 발명했습니다.
그러나 고대 로마인들이 농작물 관개를 위해 플러그 앤 플런저 밸브와 역류를 방지하기 위한 체크 밸브를 사용하는 상당히 정교한 물 시스템을 개발했다는 ​​것은 일반적으로 인정됩니다.
르네상스 시대에는 예술가와 발명가가 있었습니다. LeonardodaVinc는 도랑, 관개 프로젝트 및 기타 대규모 유압 시스템용 밸브를 설계했으며 그의 기술 솔루션 중 상당수는 오늘날에도 여전히 존재합니다.
밸브 산업의 현대사는 산업과 함께해 왔습니다. 산업이 발전함에 따라 ThomasNewcomen은 1705년에 프런트 데스크에서 산업용 증기 기관을 발명했으며 증기 기관 작동 제어가 필요했습니다. JamesWatt는 프런트 데스크에서 속도를 조절하는 컨트롤러를 발명했습니다. 점점 더 많은 사람들이 유체 흐름 제어에 관심을 기울이고 있습니다.
최초의 조절기는 1880년 WilliamFisher가 만든 펌프 조절기였습니다. 이것은 무거운 망치를 갖춘 자립 조절기였습니다. 밸브 뒤의 압력이 증가하면 무거운 해머의 작용으로 조절기의 개방이 감소되어 안정된 압력의 제어 효과를 얻을 수 있습니다.
20세기부터 1930년대까지 구형구면밸브의 조절밸브체 형상(b>
40's는 고압 매체에 적합합니다. 각도 조절 밸브(anglev>
50~60초 3방향 조절밸브 등장(3방향v>
70년대에는 슬리브 조절 밸브가 산업 생산 공정의 제어에 널리 사용되었으며, 개발된 편심 로터리 밸브는 eccentricplugv>
편심 로터리 밸브는 밀봉이 좋고 유량이 크며 차압이 큰 경우에 사용할 수 있습니다.
80년대 초반부터 다양한 미세 소형 조절밸브가 탄생하여 조절밸브의 무게와 높이가 낮아지고 유량이 향상되었습니다.
1990년대 초부터 컴퓨터 제어 장치의 광범위한 적용으로 지능형 조절 밸브에 대한 요구 사항이 점점 더 강해지고 있으며 지능형 밸브 포지셔너를 갖춘 다양한 지능형 전기 밸브 포지셔너 및 필드 버스 조절 밸브가 탄생했습니다.
21세기 초에는 필드버스 조절 밸브가 적용되었으며 제어 기능이 하향 이동함에 따라 조절 밸브에 대한 요구 사항이 점점 더 높아졌습니다.
조절 밸브 및 산업 공정 제어의 개발은 동시에 수행됩니다.
제어 시스템의 제어 품질을 향상시키기 위해 제어 시스템의 각 구성 요소에 대해 더 높은 요구 사항이 제시됩니다.
예를 들어, 감지 요소와 송신기는 더 높은 감지 및 전송 정확도, 더 빠른 응답 및 더 높은 데이터 안정성을 요구합니다. 조절기와 기타 액추에이터는 더 작은 불감대와 마찰, 더 나은 반복 및 더 짧은 응답 시간을 요구하며 물체의 비선형 흐름 특성에 대한 보상을 제공할 수 있습니다.
동시에 대규모 정밀 산업 생산 공정으로 인해 규제 기관 등도 더 높은 요구 사항을 제시합니다.
조정 밸브 설치의 주요 사항을 간략하게 소개합니다.
밸브의 효율을 높이고 밸브 마모를 줄일 수 있는 밸브 설치 지점 조정을 위한 올바른 설치 방법은 무엇입니까? 다음은 참고용으로 밸브 설치 조정의 주요 사항을 소개합니다. 1) 설치 위치, 높이, 입구 및 출구 방향은 설계 요구 사항을 충족해야 하며 연결은 견고하고 단단해야 합니다. 2) 보온배관에 설치되는 각종 수동밸브의 손잡이는 아래쪽을 향하지 않도록 하여야 한다. 3) 밸브를 설치하기 전에 점검해야 합니다. 밸브의 명판은 현행 국가 표준 "범용 밸브 마크"GB 12220을 준수해야 합니다. 작동 압력이 1.0MPa보다 크고 주 파이프에서 절단 역할을 하는 밸브의 경우 강도 및 엄격한 성능 테스트를 수행해야 합니다. 설치 전에 제거하고 자격을 갖춘 밸브를 사용할 수 있습니다. 강도 테스트, 테스트 압력은 공칭 압력의 1.5배, 지속 시간은 5분 이상, 밸브 쉘, 패킹은 누출이 없어야 합니다. 견고성 테스트, 테스트 압력은 공칭 압력의 1.1배입니다. 테스트 기간 동안의 테스트 압력은 GB 50243 표준의 요구 사항을 충족해야 하며 디스크 밀봉 표면에 누출이 없어야 합니다.