નિયમનકારી વાલ્વવિકાસ ઇતિહાસ નિયમન વાલ્વ ઇન્સ્ટોલેશન પોઇન્ટ સંક્ષિપ્ત પરિચય
1. નિયમનકારી વાલ્વનો વિકાસ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓના વિકાસ સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે.
પ્રાચીન સમયમાં, નદીઓ અથવા પ્રવાહોમાં પાણીના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે, લોકો પાણીના પ્રવાહને રોકવા અથવા પાણીના પ્રવાહની દિશા બદલવા માટે મોટા ખડકો અથવા ઝાડના થડનો ઉપયોગ કરતા હતા.
ઇજિપ્તીયન અને ગ્રીક સંસ્કૃતિઓએ અન્ય વસ્તુઓની સાથે પાક સિંચાઈ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા કેટલાક આદિમ વાલ્વ પ્રકારોની શોધ કરી હતી.
જો કે, તે સામાન્ય રીતે સ્વીકારવામાં આવે છે કે પ્રાચીન રોમનોએ પાકની સિંચાઈ માટે એકદમ અત્યાધુનિક પાણીની વ્યવસ્થા વિકસાવી હતી, જેમાં પ્લગ અને પ્લન્જર વાલ્વ અને ચેક વાલ્વનો ઉપયોગ કરીને પાણીના પ્રવાહને ઉલટાથી અટકાવવામાં આવ્યો હતો.
પુનરુજ્જીવન દરમિયાન, કલાકારો અને શોધકો. લિયોનાર્ડોડાવિંકે ખાડાઓ, સિંચાઈ પ્રોજેક્ટ્સ અને અન્ય મોટા પાયે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ માટે વાલ્વ ડિઝાઇન કર્યા હતા અને તેમના ઘણા તકનીકી ઉકેલો આજે પણ અસ્તિત્વમાં છે.
વાલ્વ ઉદ્યોગનો આધુનિક ઇતિહાસ ઉદ્યોગ સાથે હાથમાં ગયો છે. ઉદ્યોગની પ્રગતિ સાથે, થોમસ ન્યુકમને 1705 માં ફ્રન્ટ ડેસ્ક દ્વારા ઔદ્યોગિક સ્ટીમ એન્જિનની શોધ કરી, જેમાં સ્ટીમ એન્જિનના સંચાલન પર નિયંત્રણ જરૂરી હતું. જેમ્સવોટે ફ્રન્ટ ડેસ્ક દ્વારા ઝડપને સમાયોજિત કરવા માટે નિયંત્રકની શોધ કરી હતી. વધુ અને વધુ લોકો પ્રવાહી પ્રવાહના નિયંત્રણ પર ધ્યાન આપે છે.
સૌથી પહેલું નિયમનકાર 1880માં વિલિયમફિશર દ્વારા બનાવવામાં આવેલ પંપ રેગ્યુલેટર હતું. તે ભારે હથોડી સાથેનું સ્વ-નિર્ભર નિયમનકાર હતું. જ્યારે વાલ્વ પાછળનું દબાણ વધે છે, ત્યારે ભારે હથોડાની ક્રિયા હેઠળ નિયમનકારનું ઉદઘાટન ઘટાડવામાં આવ્યું હતું, જેથી સ્થિર દબાણની નિયંત્રણ અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય.
20મી સદીથી 1930ના દાયકામાં, ગોળાકાર ગોળાકાર વાલ્વ માટે નિયમનકારી વાલ્વ બોડી આકાર (b>
40′s ઉચ્ચ દબાણવાળા મધ્યમ કોણ નિયમનકારી વાલ્વ (એંગ્લેવ>) માટે યોગ્ય છે.
50~60 સે ત્રણ-માર્ગી નિયમનકારી વાલ્વ દેખાયા (ત્રણ-વેવ>
70 ના દાયકામાં સ્લીવ રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વનો વ્યાપકપણે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના નિયંત્રણમાં ઉપયોગ થાય છે, વિકસિત તરંગી રોટરી વાલ્વ એ eccentricplugv>
તરંગી રોટરી વાલ્વમાં સારી સીલિંગ, મોટી પ્રવાહ ક્ષમતા છે, મોટા દબાણના વિભેદક પ્રસંગોમાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
80 ના દાયકાની શરૂઆતથી, વિવિધ પ્રકારના ઝીણા નાના નિયમનકારી વાલ્વનો જન્મ થયો, જેનાથી નિયમનકારી વાલ્વનું વજન અને ઊંચાઈ ઘટે છે અને પ્રવાહની ક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
1990 ના દાયકાની શરૂઆતથી, કોમ્પ્યુટર નિયંત્રણ ઉપકરણોની વ્યાપક એપ્લિકેશન સાથે, બુદ્ધિશાળી નિયમનકારી વાલ્વની જરૂરિયાતો વધુને વધુ તીવ્ર બની રહી છે, અને બુદ્ધિશાળી વાલ્વ પોઝિશનર સાથે વિવિધ પ્રકારના બુદ્ધિશાળી ઇલેક્ટ્રિકલ વાલ્વ પોઝિશનર અને ફીલ્ડ બસ રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વનો જન્મ થયો છે.
2l સદીની શરૂઆતમાં, ફીલ્ડબસ રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વ લાગુ કરવામાં આવ્યું છે, નિયંત્રણ કાર્યની નીચેની હિલચાલ સાથે, નિયમનકારી વાલ્વની જરૂરિયાત વધુ અને વધુ છે.
નિયમનકારી વાલ્વ અને ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા નિયંત્રણનો વિકાસ સુમેળમાં હાથ ધરવામાં આવે છે.
કંટ્રોલ સિસ્ટમની કંટ્રોલ ગુણવત્તા સુધારવા માટે, કંટ્રોલ સિસ્ટમના દરેક ઘટક માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ આગળ મૂકવામાં આવે છે.
ઉદાહરણ તરીકે, તપાસ તત્વો અને ટ્રાન્સમિટર્સને ઉચ્ચ તપાસ અને ટ્રાન્સમિશન ચોકસાઈ, ઝડપી પ્રતિભાવ અને ઉચ્ચ ડેટા સ્થિરતાની જરૂર છે; રેગ્યુલેટર અને અન્ય એક્ટ્યુએટરને નાના ડેડ ઝોન અને ઘર્ષણ, વધુ સારી પુનરાવૃત્તિ અને ટૂંકા પ્રતિસાદ સમયની જરૂર હોય છે અને ઑબ્જેક્ટની બિન-રેખીય પ્રવાહ લાક્ષણિકતાઓ માટે વળતર આપી શકે છે.
તે જ સમયે, મોટા પાયે અને સુંદર ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને કારણે, નિયમનકાર અને તેથી વધુ જરૂરીયાતોને આગળ ધપાવે છે.
વાલ્વ ઇન્સ્ટોલેશનને સમાયોજિત કરવાના મુખ્ય મુદ્દાઓ ટૂંકમાં રજૂ કરવામાં આવ્યા છે
વાલ્વ ઇન્સ્ટોલેશન પોઈન્ટ્સને સમાયોજિત કરવા માટે યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિઓ શું છે, જે વાલ્વની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને વાલ્વના વસ્ત્રોને ઘટાડી શકે છે? નીચે તમારા સંદર્ભ માટે વાલ્વ ઇન્સ્ટોલેશનને સમાયોજિત કરવા માટેના મુખ્ય મુદ્દાઓનો પરિચય છે. 1) ઇન્સ્ટોલેશનની સ્થિતિ, ઊંચાઈ, ઇનલેટ અને આઉટલેટની દિશા ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને કનેક્શન મક્કમ અને ચુસ્ત હોવું જોઈએ. 2) થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પાઈપલાઈન પર સ્થાપિત તમામ પ્રકારના મેન્યુઅલ વાલ્વના હેન્ડલ નીચેની તરફ ન હોવા જોઈએ. 3) ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં વાલ્વનું નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે. વાલ્વની નેમપ્લેટ વર્તમાન રાષ્ટ્રીય માનક “યુનિવર્સલ વાલ્વ માર્ક” GB 12220ને અનુરૂપ હોવી જોઈએ. જે વાલ્વનું કામકાજનું દબાણ 1.0MPa કરતા વધારે હોય અને મુખ્ય પાઇપ પર કટીંગની ભૂમિકા ભજવે છે, તે માટે મજબૂતાઈ અને ચુસ્ત પ્રદર્શન પરીક્ષણ હાથ ધરવું જોઈએ. ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં બહાર, અને લાયક વાલ્વનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ, ટેસ્ટ પ્રેશર નજીવા દબાણ કરતાં 1.5 ગણું છે, સમયગાળો 5 મિનિટ કરતાં ઓછો નથી, વાલ્વ શેલ, પેકિંગ લીકેજ વિના લાયક હોવું જોઈએ. ચુસ્તતા પરીક્ષણ, પરીક્ષણ દબાણ નજીવા દબાણના 1.1 ગણું છે; પરીક્ષણના સમયગાળામાં પરીક્ષણ દબાણ GB 50243 સ્ટાન્ડર્ડની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, ડિસ્ક સીલિંગ સપાટી પર લાયકાત મુજબ કોઈ લીકેજ નથી.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-05-2022