Регулациони вентилисторија развоја регулационих тачака уградње вентила кратак увод
1. Развој регулационих вентила уско је повезан са развојем процеса индустријске производње.
У давна времена, да би регулисали проток воде у рекама или потоцима, људи су користили велике стене или стабла дрвећа да би зауставили ток воде или променили смер тока воде.
Египатска и грчка цивилизација су измислиле неколико примитивних типова вентила, који су се, између осталог, користили за наводњавање усева.
Међутим, опште је познато да су стари Римљани развили прилично софистициран систем воде за наводњавање усева, са вентилима утикача и клипа и употребом неповратних вентила да би спречили проток воде у супротном смеру.
Током ренесансе, уметници и проналазачи. Леонардода Винц је дизајнирао вентиле за ровове, пројекте за наводњавање и друге велике хидрауличне системе, а многа његова техничка решења постоје и данас.
Савремена историја индустрије вентила ишла је руку под руку са индустријом. Са напретком индустрије, Томас Њукомен је изумео индустријску парну машину на рецепцији 1705. године, која је захтевала контролу рада парне машине. ЈамесВатт је измислио контролер за подешавање брзине на рецепцији. Све више људи обраћа пажњу на контролу протока течности.
Најранији регулатор је био регулатор пумпе који је направио ВиллиамФисхер 1880. Био је то самопоуздани регулатор са тешким чекићем. Када се притисак иза вентила повећао, отварање регулатора је смањено под дејством тешког чекића, како би се постигао контролни ефекат стабилног притиска.
У 20. веку до 1930-их, облик тела регулационог вентила за сферни сферни вентил (б>
40-е су погодне за медијум високог притиска Регулациони вентил угла (угао >
50~60 с се појавио тросмерни регулациони вентил (тросмернив>
У 70-им годинама регулациони вентил са рукавом се широко користи у контроли процеса индустријске производње, ексцентрични ротациони вентил развијен је ексцентрични утикач>
Ексцентрични ротациони вентил има добро заптивање, велики капацитет протока, може се користити у случајевима велике разлике притиска.
Од почетка 80-их, настао је низ финих малих регулационих вентила, што чини да тежина и висина регулационог вентила пада, а капацитет протока се побољшава.
Од почетка 1990-их, уз широку примену компјутерских уређаја за управљање, захтеви за интелигентним регулационим вентилима постају све интензивнији, а рођени су и различити интелигентни електрични вентили за позиционирање и регулациони вентили сабирнице са интелигентним позиционером вентила.
Почетком ИИ века примењује се регулациони вентил фиелдбус, са померањем регулационе функције наниже, захтев за регулационим вентилом је све већи.
Развој регулационог вентила и управљање индустријским процесима се одвија синхроно.
Да би се побољшао квалитет управљања системом управљања, постављају се виши захтеви за сваку компоненту система управљања.
На пример, елементи за детекцију и предајници захтевају већу тачност детекције и преноса, бржи одговор и већу стабилност података; Регулатор и други актуатори захтевају мању мртву зону и трење, боље понављање и краће време одзива, и могу да обезбеде компензацију за нелинеарне карактеристике протока објекта.
Истовремено, због обимног и финог индустријског процеса производње, регулатор и тако даље такође постављају веће захтеве.
Укратко су представљене главне тачке уградње вентила за подешавање
Које су исправне методе уградње за подешавање тачака уградње вентила, које могу побољшати ефикасност вентила и смањити хабање вентила? Следи увод у главне тачке за подешавање инсталације вентила за вашу референцу. 1) Положај уградње, висина, улазни и излазни правац морају испуњавати захтеве дизајна, а веза треба да буде чврста и чврста. 2) Ручка свих врста ручних вентила инсталираних на термоизолационом цевоводу не сме бити окренута надоле. 3) Вентил мора бити прегледан пре уградње. Натписна плочица вентила треба да буде у складу са важећим националним стандардом „Универсал Валве Марк” ГБ 12220. За вентил чији је радни притисак већи од 1,0 МПа и игра улогу резања на главној цеви, потребно је извршити тест чврстоће и чврстоће. пре инсталације, а квалификовани вентил се може користити. Испитивање чврстоће, испитни притисак је 1,5 пута већи од номиналног притиска, трајање није мање од 5 мин, шкољка вентила, паковање треба да буде квалификовано без цурења. Испитивање непропусности, испитни притисак је 1,1 пута већи од номиналног притиска; Испитни притисак током трајања испитивања треба да испуни захтеве стандарда ГБ 50243, да заптивна површина диска нема цурења као што је квалификовано.
Време поста: 05.12.2022
