Základní správa zařízení "únik"

Řízení bezpečné a civilizované výroby zahrnuje únik ropy, únik vody, únik páry, únik kouře, únik popela, únik uhlí, únik prášku a únik plynu, což je to, co nazýváme „prouděním, únikem, kapáním a únikem“. Dnes pro referenci shrneme některá preventivní opatření „stékání, vypouštění, kapání a prosakování“. I preventivní opatření proti úniku vody a páry ventilů. 1. Všechny ventily musí být po vstupu do zařízení podrobeny různým úrovním hydrostatického testu. 2. Ventily, které je nutné kvůli údržbě demontovat, je nutné obrousit. 3. V procesu údržby je nutné pečlivě kontrolovat, zda je ucpávka doplněna a zda je ucpávka dotažena. 4. Před instalací ventilu zkontrolujte, zda se uvnitř ventilu nenachází prach, písek, oxidy železa a další drobné nečistoty. Pokud existují některé z výše uvedených drobností, je nutné je před instalací vyčistit. 5. Všechny ventily musí být před montáží vybaveny těsněním odpovídající třídy. 6. Při montáži přírubových dvířek je nutné dotáhnout upevňovací prvky. Při utahování šroubů příruby je nutné je utahovat postupně v symetrickém směru. 7. V procesu instalace ventilu musí být všechny ventily nainstalovány správně podle systému a tlaku a náhodná a smíšená instalace je přísně zakázána. Všechny ventily musí být před instalací očíslovány a zaznamenány podle systému. II Opatření proti úniku práškového uhlí. 1. Všechny příruby musí být namontovány s těsnicími materiály. 2. Oblasti náchylné k úniku prášku jsou uhelný ventil na vstupu a výstupu z drtiče, podavač uhlí, příruba výrobce a všechny díly s přírubovým připojením. Z tohoto důvodu musí být všechny části zařízení všech výrobců, které jsou ochotny prášek prosakovat, komplexně zkontrolovány a ty bez těsnících materiálů dvakrát doplněny a upevňovací prvky dotaženy. 3. Pro únik práškového uhlí na svařovaném spoji potrubí na práškové uhlí je třeba provést následující opatření. 3.1 před svařováním musí být oblast svařování pečlivě vyleštěna do kovového lesku a drážka potřebná pro svařování. 3.2 před tupým spojem musí být vyhrazena vůle tupého spoje a nucený tupý spoj je přísně zakázán. 3.3 svařovací materiály musí být používány správně a předehřívání musí být prováděno podle potřeby v chladném počasí. III Preventivní opatření proti netěsnostem olejového systému a úniku oleje. 1. Při instalaci ropovodu musí být všechny přírubové spoje nebo šroubové spoje opatřeny pryžovou podložkou odolnou proti oleji nebo azbestovou podložkou odolnou proti oleji. 2. Místa netěsnosti olejového systému se soustřeďují především na přírubu a spojku se závitem, proto je třeba šrouby při montáži příruby dotahovat rovnoměrně. Zabraňte úniku nebo uvolnění. 3. Během procesu filtrace oleje se musí personál údržby vždy držet pracovního stanoviště a je přísně zakázáno opouštět stanoviště a přecházet kolem stanoviště. 4. Před výměnou papíru olejového filtru vypněte olejový filtr. 5. Při montáži provizorního připojovacího potrubí olejového filtru (vysokopevnostní plastová průhledná hadice) musí být spoj pevně svázán olověným drátem, aby se zabránilo vyskočení oleje po delší době provozu olejového filtru. IV. zabránit pěnění, vypouštění, kapání a netěsnosti zařízení a potrubních armatur pomocí následujících preventivních opatření: Pro těsnění příruby nad 1,2,5 mpa se použije kovové těsnění vinutí. Těsnění příruby 2.1.0mpa-2.5mpa musí být azbestové těsnění a natřeno černým olověným práškem. Těsnění příruby vodního potrubí 3,1,0 mpa musí být pryžové těsnění a natřeno černým olověným práškem. 4. Ucpávka vodní pumpy musí být z teflonu. 5. Azbestové lano použité v těsnících částech kouřovodu a vzduchového uhelného potrubí musí být zkrouceno a hladce přidáno na povrch spoje najednou. Je přísně zakázáno jej násilně přidávat po utažení šroubů. V. pro odstranění vnitřní netěsnosti ventilu se učiní tato opatření: (pro zabránění netěsnosti ventilu se učiní tato opatření) 1. Nainstalujte potrubí, vyčistěte okují oxidu železa a vnitřní stěnu potrubí. bez jakýchkoli drobností a ujistěte se, že vnitřní stěna potrubí je čistá. 2. Zajistěte, aby ventily vstupující na místo byly podrobeny 100% hydrostatické zkoušce. 3. Všechny ventily (kromě sacího ventilu) musí být rozebrány kvůli kontrole, broušení a údržbě a musí být provedeny záznamy a značky pro dohledatelnost. Důležité ventily musí být podrobně uvedeny pro sekundární přejímku, aby byly splněny požadavky "razítkování, kontroly a záznamu". ❖ pokud chybí, proč? (1) kontakt mezi otevírací a uzavírací částí a dvěma těsnicími plochami sedla ventilu; (2) montážní poloha těsnění, dříku a ucpávky; (3) spojení mezi tělem ventilu a víkem Dřívější netěsnost se nazývá vnitřní netěsnost, to znamená, že ventil není těsně uzavřen, což ovlivní schopnost ventilu oddělit médium. Poslední dva úniky se nazývají únik, to znamená, že médium uniká zevnitř ven z ventilu. Únik způsobí materiální ztráty, znečištění životního prostředí a dokonce i nehody.