Управувањето со безбедно и цивилизирано производство вклучува истекување масло, истекување вода, истекување на пареа, истекување чад, истекување на пепел, истекување јаглен, истекување прашок и истекување на гас, што е она што го нарекуваме „течење, испуштање, капење и истекување“. Денес, ние сумираме некои превентивни мерки за „трчање, испуштање, капење и истекување“ за референца.
Јас превентивни мерки за истекување на вода и пареа на вентилите.
1. Сите вентили мора да подлежат на различни нивоа на хидростатско тестирање по влегувањето во постројката.
2. Вентилите што треба да се расклопат за одржување мора да се заземјуваат.
3. Во процесот на одржување, потребно е внимателно да се провери дали е додадена амбалажата и дали е затегната жлездата за пакување.
4. Пред монтажата на вентилот, проверете дали има прашина, песок, железен оксид и други разни работи внатре во вентилот. Ако има некои од горенаведените нешта, тие мора да се исчистат пред инсталацијата.
5. Сите вентили мора да бидат опремени со заптивка од соодветната класа пред инсталацијата.
6. При инсталирање на вратата на прирабницата, прицврстувачите мора да се затегнат. Кога ги затегнувате завртките на прирабницата, тие за возврат мора да се затегнат во симетрична насока.
7. Во процесот на инсталација на вентилите, сите вентили мора да се инсталираат правилно според системот и притисокот, а случајната и мешана инсталација е строго забранета. Сите вентили мора да бидат нумерирани и евидентирани според системот пред инсталацијата.
II Мерки на претпазливост при истекување на прашкаст јаглен.
1. Сите прирабници мора да се монтираат со материјали за заптивање.
2. Областите склони кон истекување на прашок се вентилот за јаглен на влезот и излезот од пулверизаторот, доводникот за јаглен, прирабницата на производителот и сите делови со прирабничка врска. Поради оваа причина, сите делови од опремата на сите производители кои се подготвени да истече прашок ќе бидат сеопфатно проверени, а оние без материјали за заптивање ќе се додадат двапати, а прицврстувачите ќе се затегнат.
3. Следниве мерки ќе се преземат за истекување на прашкаст јаглен на заварениот спој на прашкаста јагленова цевка.
3.1 Пред заварувањето, областа за заварување мора внимателно да се полира до метален сјај и жлебот потребен за заварување.
3.2.
3.3 Материјалите за заварување мора да се користат правилно, а претходно загревањето мора да се врши како што е потребно во ладно време.
III Превентивни мерки за истекување на системот за масло и истекување на масло.
1. За време на поставувањето на нафтоводот, сите прирабнички споеви или спојки со навој со навој мора да бидат опремени со гумена подлога отпорна на масло или азбестна подлога отпорна на масло.
2. Точките на истекување на системот за масло се главно концентрирани на прирабницата и спојувањето со навој, така што завртките мора да се затегнат рамномерно кога се поставува прирабницата. Спречете истекување или лабавост.
3. Во процесот на филтрирање на маслото, персоналот за одржување мора секогаш да се држи до работното место, а строго е забрането да се напушти постот и да се премине на столбот.
4. Запрете го филтерот за масло пред да ја смените филтер-хартијата за масло.
5. При инсталирање на привремената цевка за поврзување на филтерот за масло (проѕирно пластично црево со висока цврстина), спојот мора да биде цврсто врзан со оловна жица за да се спречи маслото да скокне откако филтерот за масло работи подолго време.
IV. спречете ја опремата и цевководните фитинзи од пена, испуштање, капење и истекување, со следните превентивни мерки:
За заптивка за заптивање на прирабница над 1,2,5 mpa, треба да се користи метална заптивка за намотување.
Заптивката со прирабница 2.1.0mpa-2.5mpa треба да биде азбестна заптивка и обоена со црн олово во прав.
Заптивката за прирабница на водоводниот цевковод 3.1.0mpa треба да биде гумена заптивка и обоена со црн олово во прав.
4. Пакувањето на пумпата за вода треба да биде тефлонско композитно пакување.
5. Азбестното јаже што се користи во деловите за заптивање на цевките за чад и воздушно јаглен треба да се извитка и непречено да се додава на површината на спојката во исто време. Строго е забрането насилно додавање по затегнување на завртките.
V. треба да се преземат следните мерки за отстранување на внатрешното истекување на вентилот: (се преземаат следните мерки за да се спречи истекување на вентилот)
1. Инсталирајте го цевководот, исчистете ја вагата од железен оксид и внатрешниот ѕид на цевководот без разни работи и проверете дали внатрешниот ѕид на цевководот е чист.
2. Осигурете се дека вентилите што влегуваат во локацијата мора да бидат предмет на 100% хидростатички тест.
3. Сите вентили (освен влезниот вентил) треба да се расклопат за проверка, мелење и одржување, а ќе се направат записи и ознаки за следливост. Важните вентили ќе бидат детално наведени за секундарно прифаќање, за да се исполнат барањата за „печатење, проверка и снимање“.
❖ ако се пропушти, зошто?
(1) контактот помеѓу деловите за отворање и затворање и двете површини за запечатување на седиштето на вентилот;
(2) фитинг позиција на пакување, стебло и кутии за полнење;
(3) врска помеѓу телото на вентилот и хаубата
Поранешното истекување се нарекува внатрешно истекување, односно вентилот не е цврсто затворен, што ќе влијае на способноста на вентилот да го отсече медиумот. Последните две протекувања се нарекуваат истекување, односно медиумот протекува од внатрешната страна кон надворешната страна на вентилот. Истекувањето ќе предизвика материјална загуба, загадување на животната средина, па дури и несреќи.
Време на објавување: Декември-04-2019 година
