안전하고 문명화된 생산 관리에는 오일 누출, 물 누출, 증기 누출, 연기 누출, 재 누출, 석탄 누출, 분말 누출 및 가스 누출이 포함되며, 이를 우리는 "흘러내림, 방출, 떨어짐 및 누출"이라고 부릅니다. 오늘은 참고를 위해 "흘러내림, 방출, 떨어짐 및 누출"의 몇 가지 예방 조치를 요약합니다.
밸브의 물, 증기 누출에 대한 예방 조치.
1. 모든 밸브는 공장에 들어온 후 여러 수준의 정수압 시험을 거쳐야 합니다.
2. 유지보수를 위해 분해해야 하는 밸브는 접지해야 합니다.
3. 유지보수 과정에서는 패킹이 추가되었는지, 패킹 글랜드가 조여졌는지 주의 깊게 점검해야 합니다.
4. 밸브를 설치하기 전에 밸브 내부에 먼지, 모래, 산화철 및 기타 잡동사니가 있는지 확인하십시오. 위의 잡동사니가 있는 경우 설치 전에 청소해야 합니다.
5. 모든 밸브는 설치 전에 해당 등급의 개스킷을 장착해야 합니다.
6. 플랜지 도어를 설치할 때는 패스너를 조여야 합니다. 플랜지 볼트를 조일 때는 대칭 방향으로 차례로 조여야 합니다.
7. 밸브 설치 과정에서 모든 밸브는 시스템 및 압력에 따라 올바르게 설치해야 하며, 무작위 및 혼합 설치는 엄격히 금지됩니다. 모든 밸브는 설치 전에 시스템에 따라 번호를 매기고 기록해야 합니다.
II 분쇄탄 누출에 대한 예방조치
1. 모든 플랜지는 밀봉재를 사용하여 설치해야 합니다.
2. 분말 누출이 발생하기 쉬운 부위는 분쇄기 입구 및 출구의 석탄 밸브, 석탄 공급기, 제조업체 플랜지 및 플랜지 연결이 있는 모든 부분입니다. 이러한 이유로 분말 누출을 기꺼이 하는 모든 제조업체의 장비의 모든 부분은 종합적으로 검사해야 하며, 밀봉재가 없는 부분은 두 번 추가하고 패스너를 조여야 합니다.
3. 분쇄탄관의 용접접합부에서 분쇄탄이 누출되는 경우 다음 조치를 취하여야 한다.
3.1 용접하기 전에 용접 부위를 금속 광택이 나도록 주의 깊게 닦아야 하며 용접에 필요한 홈을 만들어야 합니다.
3.2 맞대기 접합 전에 맞대기 접합 간격을 확보해야 하며, 강제적인 맞대기 접합은 엄격히 금지됩니다.
3.3 용접재료는 반드시 올바르게 사용해야 하며, 추운 날씨에는 필요에 따라 예열을 실시해야 합니다.
III 오일시스템 누출 및 오일 누출에 대한 예방 조치.
1. 송유관을 설치할 때 나사산이 있는 모든 플랜지 조인트 또는 유니언 조인트에는 내유성 고무 패드 또는 내유성 석면 패드를 장착해야 합니다.
2. 오일 시스템의 누출 지점은 주로 플랜지와 나사산과의 결합부에 집중되어 있으므로 플랜지를 설치할 때 볼트를 균등하게 조여야 합니다. 누출이나 느슨함을 방지합니다.
3. 오일 여과 과정에서 유지 보수 인력은 항상 작업 포스트에 머물러야 하며 포스트를 벗어나 포스트를 넘는 것은 엄격히 금지됩니다.
4. 오일 필터지를 교체하기 전에 오일 필터를 멈추세요.
5. 임시 오일필터 연결관(고강도 플라스틱 투명호스)을 설치할 경우, 오일필터가 장시간 작동한 후 오일이 튀어나오는 것을 방지하기 위해 반드시 리드선으로 연결부를 단단히 묶어야 합니다.
IV. 장비 및 파이프 피팅에서 거품이 발생, 방출, 떨어짐 및 누출이 발생하지 않도록 다음과 같은 예방 조치를 취하십시오.
1.2.5mpa 이상의 플랜지 밀봉 개스킷에는 금속 와인딩 개스킷을 사용해야 합니다.
2.1.0mpa-2.5mpa 플랜지 개스킷은 석면 개스킷을 사용하고 흑연 분말로 도색해야 합니다.
3.1.0mpa 급수관 플랜지 개스킷은 고무 개스킷이어야 하며 흑연분말로 도색되어야 합니다.
4. 워터펌프의 패킹은 테프론 복합패킹을 사용합니다.
5. 연기 및 공기 석탄 파이프의 밀봉 부분에 사용되는 석면 로프는 한 번에 꼬아서 조인트 표면에 매끄럽게 추가해야 하며 나사를 조인 후 강제로 추가하는 것은 엄격히 금지됩니다.
V. 밸브의 내부누설을 제거하기 위하여 다음의 조치를 취하여야 한다. (밸브의 누설을 방지하기 위하여 다음의 조치를 취하여야 한다)
1. 파이프라인을 설치하고, 철 산화물 스케일과 파이프라인 내벽을 잡티 없이 깨끗이 청소하고, 파이프라인 내벽이 깨끗한지 확인하십시오.
2. 현장에 들어가는 밸브는 100% 정수압 시험을 거쳐야 합니다.
3. 모든 밸브(입구 밸브 제외)는 검사, 연삭 및 유지 관리를 위해 분해해야 하며, 추적을 위해 기록 및 표시를 해야 합니다. 중요한 밸브는 2차 승인을 위해 자세히 나열하여 "스탬핑, 검사 및 기록"의 요구 사항을 충족해야 합니다.
❖ 놓쳤다면, 그 이유는 무엇인가요?
(1) 밸브 시트의 개폐부와 두 개의 밀봉 표면 사이의 접촉.
(2) 패킹, 스템 및 스터핑 박스의 장착 위치.
(3) 밸브바디와 보닛의 연결부
전자의 누출은 내부 누출이라고 하며, 즉 밸브가 단단히 닫히지 않아 밸브가 매체를 차단하는 능력에 영향을 미칩니다. 마지막 두 가지 누출은 누출이라고 하며, 즉 매체가 밸브 내부에서 외부로 누출됩니다. 누출은 재료 손실, 환경 오염 및 심지어 사고를 일으킬 수 있습니다.
게시 시간: 2019-12-04
