စက်ပစ္စည်းအခြေခံစီမံခန့်ခွဲမှု "ယိုစိမ့်မှု"

လုံခြုံပြီး ယဉ်ကျေးသော ထုတ်လုပ်မှုကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် ဆီယိုစိမ့်မှု၊ ရေယိုစိမ့်မှု၊ ရေနွေးငွေ့ယိုစိမ့်မှု၊ မီးခိုးများ ယိုစိမ့်မှု၊ ပြာယိုစိမ့်မှု၊ ကျောက်မီးသွေးယိုစိမ့်မှု၊ အမှုန့်ယိုစိမ့်မှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ ယနေ့တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကိုးကားရန်အတွက် "ပြေးခြင်း၊ ထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်း" ၏ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံအချို့ကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြပါသည်။

အဆို့ရှင်များ၏ ရေနှင့် ရေနွေးငွေ့ ယိုစိမ့်မှုများအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

1. အဆို့ရှင်များအားလုံးသည် စက်ရုံထဲသို့ဝင်ရောက်ပြီးနောက် hydrostatic test အဆင့်အမျိုးမျိုးရှိရပါမည်။

2. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သော valve များသည် မြေပြင်ဖြစ်ရပါမည်။

3. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုပ်ပိုးမှုကို ထည့်သွင်းထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဂရုတစိုက် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပြီး ထုပ်ပိုးထားသော ဂလင်းအား တင်းကျပ်ခြင်း ရှိ၊

4. အဆို့ရှင်မတပ်ဆင်မီ၊ အဆို့ရှင်အတွင်းတွင် ဖုန်မှုန့်များ၊ သဲ၊ သံအောက်ဆိုဒ်နှင့် အခြားအရာများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အထက်ဖော်ပြပါ ပစ္စည်းများ ရှိပါက တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ သန့်ရှင်းရပါမည်။

5. တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ အဆို့ရှင်များအားလုံးသည် သက်ဆိုင်ရာအဆင့်၏ gasket တပ်ဆင်ထားရပါမည်။

6. အနားကွပ်တံခါးကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ တွယ်ကပ်များကို တင်းကျပ်ထားရမည်။ flange bolts များကို တင်းကျပ်သည့်အခါ၊ ၎င်းတို့ကို အချိုးကျသောဦးတည်ချက်ဖြင့် တင်းကျပ်ရပါမည်။

7. အဆို့ရှင်တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စနစ်နှင့်ဖိအားအရ အဆို့ရှင်အားလုံးကို မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ကျပန်းနှင့် ရောနှောတပ်ဆင်ခြင်းကို တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ အဆို့ရှင်များအားလုံးကို ရေတွက်ပြီး မှတ်တမ်းတင်ထားရပါမည်။

II အမှုန့်ကြိတ်ထားသော ကျောက်မီးသွေး ယိုစိမ့်ခြင်းအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ။

1. အနားကွပ်အားလုံးကို အလုံပိတ်ပစ္စည်းများဖြင့် တပ်ဆင်ရပါမည်။

2. အမှုန့်ယိုစိမ့်မှုဖြစ်နိုင်ခြေရှိသောနေရာများသည် အမှုန့်ကြိတ်စက်၏အဝင်နှင့်ထွက်ပေါက်ရှိ ကျောက်မီးသွေးအဆို့ရှင်၊ ကျောက်မီးသွေးစုပ်စက်၊ ထုတ်လုပ်သူ၏အနားကွပ်နှင့် အနားကွပ်ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အမှုန့်ယိုစိမ့်လိုသော ထုတ်လုပ်သူအားလုံး၏ စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်ပြီး အလုံပိတ်ပစ္စည်းများမပါသောပစ္စည်းများကို နှစ်ကြိမ်ထပ်ထည့်ကာ တွယ်ကပ်များကို တင်းကျပ်စေရမည်။

3. အမှုန့်ကြိတ်ထားသော ကျောက်မီးသွေးပိုက်၏ ဂဟေဆက်လမ်းဆုံတွင် အမှုန့်ကြိတ်ထားသော ကျောက်မီးသွေးများ ယိုစိမ့်မှုအတွက် အောက်ပါအစီအမံများကို ဆောင်ရွက်ရမည်။

3.1 ဂဟေမဆက်မီ၊ ဂဟေဧရိယာအား သတ္တုတောက်ပြောင်စေရန် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် လိုအပ်သော groove ကို ဂရုတစိုက် ပွတ်ရမည်။

3.2 တင်ပါးအဆစ်များရှေ့တွင်၊ တင်ပါးအဆစ်ရှင်းလင်းခြင်းကို သီးသန့်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး အတင်းတင်းကျပ်စွာ တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။

3.3 ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းများကို မှန်ကန်စွာအသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး အေးသောရာသီဥတုတွင် လိုအပ်သလို ကြိုတင်အပူပေးရမည်။

III ဆီစနစ်ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် ဆီယိုစိမ့်ခြင်းအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများ။

1. ရေနံပိုက်လိုင်းကို တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း၊ ဝက်အူချည်ပါသော အနားကွပ်အဆစ်များ သို့မဟုတ် သမဂ္ဂအဆစ်များအားလုံးကို ဆီခံနိုင်ရည်ရှိသော ရော်ဘာပြား သို့မဟုတ် ဆီခံနိုင်ရည်ရှိသော ကျောက်ဂွမ်းစပြားများ တပ်ဆင်ထားရပါမည်။

2. ဆီစနစ်၏ ယိုစိမ့်သောအချက်များသည် အနားကွပ်နှင့် ချည်မျှင်ပေါ်တွင် အဓိကအားဖြင့် စုစည်းထားသောကြောင့် ဘောင်များကို အနားကွပ်တပ်ဆင်သည့်အခါ အညီအမျှ တင်းကျပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပါ။

3. ဆီစစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် အလုပ်မှတ်တိုင်တွင် အမြဲကပ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ရာထူးမှထွက်ခွာပြီး ရာထူးကိုဖြတ်ကျော်ခြင်းအား တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။

4. ဆီစစ်စာရွက်ကို မပြောင်းမီ ဆီစစ်ထုတ်ခြင်းကို ရပ်ပါ။

5. ချိတ်ဆက်ထားသော ယာယီရေနံစစ်ထုတ်သည့်ပိုက် (အားဖြည့်တင်းမြင့်ပလပ်စတစ်အကြည်ရေပိုက်) ကို တပ်ဆင်သည့်အခါ အဆစ်ကို ခဲဝိုင်ယာဖြင့် တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ချည်နှောင်ထားရပါမည်။

IV အောက်ဖော်ပြပါ ကာကွယ်မှုအစီအမံများဖြင့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ပိုက်ဆက်ပစ္စည်းများကို အမြှုပ်ထွက်ခြင်း၊ ထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းမှ တားဆီးပါ။

1.2.5mpa အထက် အနားကွပ် အလုံပိတ် gasket အတွက်၊ metal winding gasket ကို အသုံးပြုရမည်။

2.1.0mpa-2.5mpa အနားကွပ် gasket သည် ကျောက်ဂွမ်းဂက်စ်နှင့် အနက်ရောင်ခဲမှုန့်ဖြင့် ခြယ်သရမည်။

3.1.0mpa ရေပိုက်လိုင်းအနားကွပ် gasket သည် ရော်ဘာ gasket ဖြစ်ပြီး အနက်ရောင်ခဲမှုန့်ဖြင့် ခြယ်သရမည်။

4. ရေစုပ်စက်၏ထုပ်ပိုးမှုသည် Teflon ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးမှုဖြစ်ရမည်။

5. မီးခိုးနှင့် လေကျောက်မီးသွေးပိုက်များ၏ အပိတ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ကျောက်ဂွမ်းကြိုးများကို လိမ်ပြီး အဆစ်မျက်နှာပြင်တွင် တစ်ကြိမ်တည်း ချောမွေ့စွာ ပေါင်းထည့်ရမည်။ ဝက်အူများကို တင်းကျပ်ပြီး တင်းကြပ်စွာ ထည့်ရန် တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။

V. အဆို့ရှင်၏အတွင်းပိုင်း ယိုစိမ့်မှုကို ဖယ်ရှားရန် အောက်ပါအစီအမံများကို ဆောင်ရွက်ရမည်- (အဆို့ရှင်၏ ယိုစိမ့်မှုကို တားဆီးရန် အောက်ပါအစီအမံများကို ပြုလုပ်ရမည်)

1. ပိုက်လိုင်းကို တပ်ဆင်ပါ၊ သံအောက်ဆိုဒ် စကေးနှင့် ပိုက်လိုင်း၏ အတွင်းနံရံကို သပ်သပ်ရပ်ရပ် သန့်စင်ပြီး ပိုက်လိုင်း၏ အတွင်းနံရံကို သန့်ရှင်းကြောင်း သေချာပါစေ။

2. site သို့ဝင်ရောက်သည့် valves များသည် 100% hydrostatic test နှင့် သက်ဆိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။

3. အဆို့ရှင်အားလုံး (အဝင်အဆို့ရှင်မှလွဲ၍) အားလုံးကို စစ်ဆေးခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြုတ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး မှတ်တမ်းများနှင့် အမှတ်အသားများကို ခြေရာခံနိုင်စေရန် ပြုလုပ်ရမည်။ "တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် မှတ်တမ်းတင်ခြင်း" ၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အရေးကြီးသောအဆို့ရှင်များကို ဆင့်ပွားလက်ခံမှုအတွက် အသေးစိတ်စာရင်းပြုစုထားရမည်။

❖ လွဲသွားလျှင် ဘာကြောင့်လဲ။

(၁) အဖွင့်နှင့်အပိတ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံ၏ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်နှစ်ခုကြား အဆက်အသွယ်၊

(၂) ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ပင်စည်နှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း၏ သင့်လျော်သော အနေအထား၊

(၃) valve body နှင့် bonnet အကြား ချိတ်ဆက်မှု

ယခင်ယိုစိမ့်မှုကို internal leakage ဟုခေါ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ valve သည် တင်းတင်းကျပ်ကျပ်မပိတ်ဘဲ၊ ၎င်းသည် ကြားခံကိုဖြတ်ရန် valve ၏စွမ်းရည်ကိုထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးပေါက်ကြားမှုနှစ်ခုကို leakage ဟုခေါ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အတွင်းပိုင်းမှ valve ၏ အပြင်ဘက်သို့ ကြားခံပေါက်ကြားမှုဖြစ်သည်။ ယိုစိမ့်မှုသည် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုနှင့် မတော်တဆမှုတို့ကိုပင် ဖြစ်စေသည်။