Gestione base delle apparecchiature "perdite"

La gestione di una produzione sicura e civile comprende perdite di petrolio, perdite d'acqua, perdite di vapore, perdite di fumo, perdite di ceneri, perdite di carbone, perdite di polvere e perdite di gas, che è ciò che chiamiamo "funzionamento, emissione, gocciolamento e perdita". Oggi riassumiamo alcune misure preventive di "corsa, emissione, gocciolamento e perdite" come riferimento. I misure preventive per perdite di acqua e vapore dalle valvole. 1. Tutte le valvole devono essere sottoposte a diversi livelli di prova idrostatica dopo essere entrate nell'impianto. 2. Le valvole che necessitano di essere smontate per la manutenzione devono essere rettificate. 3. Durante il processo di manutenzione, è necessario controllare attentamente se la baderna è stata aggiunta e se il premistoppa è serrato. 4. Prima dell'installazione della valvola, controllare se all'interno della valvola sono presenti polvere, sabbia, ossido di ferro e altri oggetti vari. Se sono presenti articoli vari sopra indicati, è necessario pulirli prima dell'installazione. 5. Tutte le valvole devono essere dotate di guarnizione di grado corrispondente prima dell'installazione. 6. Quando si installa la porta flangiata, gli elementi di fissaggio devono essere serrati. Quando si serrano i bulloni della flangia, è necessario serrarli uno dopo l'altro in una direzione simmetrica. 7. Nel processo di installazione della valvola, tutte le valvole devono essere installate correttamente in base al sistema e alla pressione ed è severamente vietata l'installazione casuale e mista. Tutte le valvole devono essere numerate e registrate in base al sistema prima dell'installazione. II Precauzioni per la fuoriuscita di carbone polverizzato. 1. Tutte le flange devono essere installate con materiali sigillanti. 2. Le aree soggette a perdite di polvere sono la valvola del carbone all'ingresso e all'uscita del polverizzatore, l'alimentatore del carbone, la flangia del produttore e tutte le parti con collegamento a flangia. Per questo motivo, tutte le parti dell'attrezzatura di tutti i produttori che sono disposte a perdere polvere dovranno essere ispezionate in modo completo e quelle prive di materiali sigillanti dovranno essere aggiunte due volte e gli elementi di fissaggio dovranno essere serrati. 3. Dovranno essere adottate le seguenti misure per la fuoriuscita di carbone polverizzato in corrispondenza della giunzione saldata del tubo di carbone polverizzato. 3.1 prima della saldatura, l'area di saldatura deve essere accuratamente lucidata fino a ottenere una lucentezza metallica e la scanalatura necessaria per la saldatura. 3.2 prima della giunzione di testa, il gioco della giunzione di testa deve essere riservato e la giunzione di testa forzata è severamente vietata. 3.3 i materiali di saldatura devono essere utilizzati correttamente e il preriscaldamento deve essere effettuato come richiesto nella stagione fredda. III Misure preventive per perdite del sistema di olio e perdite di olio. 1. Durante l'installazione dell'oleodotto, tutti i giunti a flangia o i giunti di unione con filettatura a vite devono essere dotati di tampone in gomma resistente all'olio o tampone in amianto resistente all'olio. 2. I punti di perdita del sistema dell'olio si concentrano principalmente sulla flangia e sull'unione con la filettatura, quindi i bulloni devono essere serrati in modo uniforme durante l'installazione della flangia. Prevenire perdite o allentamenti. 3. Nel processo di filtraggio dell'olio, il personale addetto alla manutenzione deve sempre restare al posto di lavoro ed è severamente vietato lasciare il posto e attraversare il posto. 4. Arrestare il filtro dell'olio prima di cambiare la carta da filtro dell'olio. 5. Quando si installa il tubo di collegamento temporaneo del filtro dell'olio (tubo flessibile trasparente in plastica ad alta resistenza), il giunto deve essere legato saldamente con un filo di piombo per evitare che l'olio salti fuori dopo che il filtro dell'olio ha funzionato per un lungo periodo. IV. evitare che l'attrezzatura e i raccordi dei tubi producano schiuma, emettano, gocciolino e perdano, con le seguenti misure preventive: Per la guarnizione di tenuta della flangia superiore a 1,2,5 mpa, è necessario utilizzare una guarnizione di avvolgimento metallica. La guarnizione della flangia 2.1.0mpa-2.5mpa deve essere una guarnizione in amianto e verniciata con polvere di piombo nero. La guarnizione della flangia della tubazione dell'acqua 3.1.0mpa deve essere una guarnizione in gomma e verniciata con polvere di piombo nero. 4. L'imballaggio della pompa dell'acqua deve essere un imballaggio composito in Teflon. 5. La corda di amianto utilizzata nelle parti di tenuta dei tubi del fumo e dell'aria del carbone deve essere attorcigliata e aggiunta uniformemente alla superficie del giunto contemporaneamente. È severamente vietato aggiungerlo con forza dopo aver serrato le viti. V. dovranno essere adottate le seguenti misure per eliminare la perdita interna della valvola: (le seguenti misure dovranno essere adottate per prevenire la perdita della valvola) 1. Installare la tubazione, pulire le incrostazioni di ossido di ferro e la parete interna della tubazione senza articoli vari e assicurarsi che la parete interna della tubazione sia pulita. 2. Assicurarsi che le valvole che entrano nel sito siano sottoposte a un test idrostatico al 100%. 3. Tutte le valvole (ad eccezione della valvola di ingresso) devono essere smontate per ispezione, rettifica e manutenzione e devono essere effettuate registrazioni e contrassegni per la tracciabilità. Le valvole importanti dovranno essere elencate in dettaglio per l'accettazione secondaria, in modo da soddisfare i requisiti di "timbratura, ispezione e registrazione". ❖ se viene mancato, perché? (1) il contatto tra le parti di apertura e chiusura e le due superfici di tenuta della sede della valvola; (2) la posizione di montaggio di baderna, stelo e premistoppa; (3) collegamento tra il corpo della valvola e il coperchio La prima perdita è chiamata perdita interna, vale a dire che la valvola non è chiusa ermeticamente, il che influirà sulla capacità della valvola di interrompere il fluido. Le ultime due perdite sono chiamate perdite, cioè il fluido perde dall'interno verso l'esterno della valvola. Le perdite causeranno perdite materiali, inquinamento ambientale e persino incidenti.