ਉਪਕਰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ "ਲੀਕੇਜ"

ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸੱਭਿਅਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਲੀਕ ਹੋਣਾ, ਭਾਫ਼ ਲੀਕੇਜ, ਧੂੰਆਂ ਲੀਕੇਜ, ਸੁਆਹ ਲੀਕੇਜ, ਕੋਲਾ ਲੀਕੇਜ, ਪਾਊਡਰ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਗੈਸ ਲੀਕੇਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ "ਚੱਲਣਾ, ਨਿਕਾਸ ਕਰਨਾ, ਟਪਕਣਾ ਅਤੇ ਲੀਕ ਕਰਨਾ" ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਸੰਦਰਭ ਲਈ "ਚੱਲਣ, ਨਿਕਾਸ ਕਰਨ, ਟਪਕਣ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋਣ" ਦੇ ਕੁਝ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ।

I ਵਾਲਵ ਦੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਲੀਕੇਜ ਲਈ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ.

1. ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਰੇ ਵਾਲਵ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

2. ਵਾਲਵ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪੈਕਿੰਗ ਜੋੜੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਪੈਕਿੰਗ ਗ੍ਰੰਥੀ ਨੂੰ ਕੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

4. ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਵਾਲਵ ਦੇ ਅੰਦਰ ਧੂੜ, ਰੇਤ, ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਜੇਕਰ ਉਪਰੋਕਤ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

5. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਵਾਲਵ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਗੈਸਕੇਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

6. ਫਲੈਂਜ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਫਲੈਂਜ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਵੇਲੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਸਮਮਿਤੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

7. ਵਾਲਵ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਾਰੇ ਵਾਲਵ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਰੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

II ਪੁਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੋਲੇ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ।

1. ਸਾਰੀਆਂ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਪਾਊਡਰ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਕੋਲਾ ਵਾਲਵ, ਕੋਲਾ ਫੀਡਰ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਫਲੈਂਜ, ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਪਾਊਡਰ ਲੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਦੋ ਵਾਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਾਸਟਨਰ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

3. ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੋਲੇ ਦੀ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵੇਲਡ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੋਲੇ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ।

3.1 ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਾਲੀ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3.2 ਬੱਟ ਜੁਆਇੰਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬੱਟ ਜੁਆਇੰਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਰਾਖਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਬਰਦਸਤੀ ਬੱਟ ਜੋੜ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।

3.3 ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

III ਤੇਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਲਈ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ।

1. ਤੇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੇਚ ਥਰਿੱਡ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਫਲੈਂਜ ਜੋੜਾਂ ਜਾਂ ਯੂਨੀਅਨ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਰੋਧਕ ਰਬੜ ਪੈਡ ਜਾਂ ਤੇਲ ਰੋਧਕ ਐਸਬੈਸਟਸ ਪੈਡ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਤੇਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਪੁਆਇੰਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੈਂਜ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਲੀਕੇਜ ਜਾਂ ਢਿੱਲੇਪਣ ਨੂੰ ਰੋਕੋ।

3. ਤੇਲ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਪੋਸਟ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਅਤੇ ਪੋਸਟ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।

4. ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿਓ।

5. ਅਸਥਾਈ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਾਈਪ (ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੋਜ਼) ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਲ ਨੂੰ ਛਾਲ ਮਾਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜੋੜ ਨੂੰ ਲੀਡ ਤਾਰ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

IV. ਉਪਕਰਨਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਫੋਮਿੰਗ, ਐਮੀਟਿੰਗ, ਟਪਕਣ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਵਾਂ ਨਾਲ:

1.2.5mpa ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀ ਫਲੈਂਜ ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਲਈ, ਮੈਟਲ ਵਾਇਨਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

2.1.0mpa-2.5mpa ਫਲੈਂਜ ਗੈਸਕੇਟ ਐਸਬੈਸਟਸ ਗੈਸਕੇਟ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਲੀਡ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

3.1.0mpa ਵਾਟਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਫਲੈਂਜ ਗੈਸਕੇਟ ਰਬੜ ਦੀ ਗੈਸਕੇਟ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਲੀਡ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

4. ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਟੈਫਲੋਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਕਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ।

5. ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਏਅਰ ਕੋਲੇ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਸੀਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਐਸਬੈਸਟੋਸ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਮਰੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਸੰਯੁਕਤ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।

V. ਵਾਲਵ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ: (ਵਾਲਵ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ)

1. ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਸਾਫ਼ ਹੈ।

2. ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ 100% ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

3. ਸਾਰੇ ਵਾਲਵ (ਇਨਲੇਟ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ) ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਲਈ ਰਿਕਾਰਡ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਣਾਏ ਜਾਣਗੇ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਲਈ ਵੇਰਵੇ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਤਾਂ ਜੋ "ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ" ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

❖ ਜੇਕਰ ਇਹ ਖੁੰਝ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਉਂ?

(1) ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ;

(2) ਪੈਕਿੰਗ, ਸਟੈਮ ਅਤੇ ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੀ ਫਿਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ;

(3) ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਬੋਨਟ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ

ਸਾਬਕਾ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ, ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਲਵ ਦੀ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਆਖਰੀ ਦੋ ਲੀਕ ਨੂੰ ਲੀਕੇਜ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਵਾਲਵ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਤੱਕ ਮੱਧਮ ਲੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੀਕੇਜ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।