Het beheer van veilige en beschaafde productie omvat olielekkage, waterlekkage, stoomlekkage, rooklekkage, aslekkage, kolenlekkage, poederlekkage en gaslekkage, wat we "lopen, uitstoten, druppelen en lekken" noemen. Vandaag vatten we enkele preventieve maatregelen van "lopen, uitstoten, druppelen en lekken" samen ter referentie.
Ik neem preventieve maatregelen tegen water- en stoomlekken van kleppen.
1. Alle kleppen moeten na binnenkomst in de fabriek aan verschillende niveaus van hydrostatische tests worden onderworpen.
2. Kleppen die voor onderhoud gedemonteerd moeten worden, moeten geslepen worden.
3. Tijdens het onderhoud moet zorgvuldig worden gecontroleerd of de pakking is toegevoegd en of de pakkingbus is vastgedraaid.
4. Controleer voor de installatie van de klep of er stof, zand, ijzeroxide en andere benodigdheden in de klep zitten. Als er een van de bovenstaande benodigdheden aanwezig is, moet deze voor de installatie worden schoongemaakt.
5. Alle kleppen moeten vóór installatie worden voorzien van een pakking van de juiste kwaliteit.
6. Bij het installeren van de flensdeur moeten de bevestigingsmiddelen worden vastgedraaid. Bij het vastdraaien van de flensbouten moeten ze op hun beurt in een symmetrische richting worden vastgedraaid.
7. Tijdens het installatieproces van de klep moeten alle kleppen correct worden geïnstalleerd volgens het systeem en de druk, en willekeurige en gemengde installatie is ten strengste verboden. Alle kleppen moeten worden genummerd en geregistreerd volgens het systeem vóór installatie.
II Voorzorgsmaatregelen tegen lekkage van poederkool.
1. Alle flenzen moeten worden geïnstalleerd met afdichtingsmaterialen.
2. De gebieden die gevoelig zijn voor poederlekkage zijn de kolenklep bij de in- en uitlaat van de pulverisator, de kolentoevoer, de flens van de fabrikant en alle onderdelen met flensverbinding. Om deze reden moeten alle onderdelen van de apparatuur van alle fabrikanten die bereid zijn om poeder te lekken, uitgebreid worden geïnspecteerd en moeten onderdelen zonder afdichtingsmaterialen twee keer worden toegevoegd en moeten de bevestigingsmiddelen worden vastgedraaid.
3. De volgende maatregelen moeten worden genomen bij lekkage van poederkool bij de gelaste verbinding van de poederkoolleiding.
3.1 Vóór het lassen moet het lasoppervlak zorgvuldig worden gepolijst tot een metaalachtige glans en de voor het lassen benodigde groef.
3.2 Vóór de stootnaad moet de speling tot aan de stootnaad worden aangehouden en is een geforceerde stootnaad ten strengste verboden.
3.3 Lasmaterialen moeten op de juiste manier worden gebruikt en bij koud weer moet indien nodig voorverwarmd worden.
III Preventieve maatregelen tegen lekkage van het oliesysteem en olielekkage.
1. Tijdens de installatie van olieleidingen moeten alle flensverbindingen of verbindingsverbindingen met schroefdraad worden voorzien van oliebestendige rubberen pads of oliebestendige asbestpads.
2. Lekkages van het oliesysteem zijn voornamelijk geconcentreerd op de flens en de verbinding met draad, dus bouten moeten gelijkmatig worden aangedraaid bij het installeren van de flens. Voorkom lekkage of losheid.
3. Tijdens het filteren van de olie moet het onderhoudspersoneel zich altijd op de werkpost houden. Het is ten strengste verboden om de post te verlaten of over te steken.
4. Sluit het oliefilter af voordat u het oliefilterpapier vervangt.
5. Bij het installeren van de tijdelijke oliefilterverbindingsbuis (een transparante slang van zeer sterk kunststof) moet de verbinding stevig worden vastgezet met looddraad om te voorkomen dat de olie eruit springt nadat het oliefilter langere tijd heeft gedraaid.
IV. Voorkom dat de apparatuur en leidingfittingen schuimen, uitlopen, druppelen en lekken, door de volgende preventieve maatregelen te nemen:
Voor flensafdichtingspakkingen boven 1,2,5 MPa moet een metalen wikkelingspakking worden gebruikt.
2.1.0mpa-2.5mpa flenspakking moet een asbestpakking zijn en geverfd met loodpoeder.
3.1.0mpa waterleidingflenspakking moet van rubber zijn en geverfd zijn met loodpoeder.
4. De pakking van de waterpomp moet een Teflon-composietpakking zijn.
5. Het asbestkoord dat wordt gebruikt in de afdichtingsdelen van de rook- en luchtkoolpijpen, moet in één keer worden gedraaid en soepel aan het voegoppervlak worden toegevoegd. Het is ten strengste verboden om het met kracht toe te voegen nadat de schroeven zijn vastgedraaid.
V. de volgende maatregelen moeten worden genomen om de interne lekkage van de klep te elimineren: (de volgende maatregelen moeten worden genomen om lekkage van de klep te voorkomen)
1. Installeer de pijpleiding, reinig de ijzeroxideaanslag en de binnenwand van de pijpleiding zonder benodigdheden en zorg ervoor dat de binnenwand van de pijpleiding schoon is.
2. Zorg ervoor dat de kleppen die de locatie binnenkomen, 100% hydrostatisch worden getest.
3. Alle kleppen (behalve de inlaatklep) moeten worden gedemonteerd voor inspectie, slijpen en onderhoud, en er moeten registraties en markeringen worden gemaakt voor traceerbaarheid. Belangrijke kleppen moeten gedetailleerd worden vermeld voor secundaire acceptatie, om te voldoen aan de vereisten van "stempelen, inspectie en registratie".
❖ Als het gemist wordt, waarom?
(1) het contact tussen het openende en sluitende deel en de twee afdichtingsvlakken van de klepzitting;
(2) de montagepositie van de pakking, de spindel en de pakkingbus;
(3) verbinding tussen kleplichaam en kap
De eerste lekkage wordt interne lekkage genoemd, dat wil zeggen dat de klep niet goed gesloten is, wat invloed heeft op het vermogen van de klep om het medium af te sluiten. De laatste twee lekken worden lekkage genoemd, dat wil zeggen dat het medium van binnen naar buiten lekt van de klep. Lekkage zal leiden tot materiaalverlies, milieuvervuiling en zelfs ongelukken.
Plaatsingstijd: 04-12-2019
