1. Oberer Flansch: standardisierter Antriebsflansch, entsprechend ISO5211

2. Ventilkörper: Es müssen Sphäroguss und andere geeignete Materialien ausgewählt werden

3. Ventilplatte: Die stromlinienförmige Ventilplatte kann Druckverlust und Strömungsverlust effektiv reduzieren. Die Kante der Ventilplatte ist mit einer sphärischen Oberfläche versehen und manuell poliert. Sie zeichnet sich durch ein geringes spezifisches Betriebsdrehmoment, eine lange Lebensdauer des Ventilsitzes und eine gute Dichtleistung aus. Sie kann je nach Medienmaterial ausgewählt werden. Sie ist mit der internen Übertragung der rotierenden Welle verbunden und weist eine bessere Korrosionsschutzleistung auf.
4. Gummiventilsitz: Schuhventilsitz und integrierter Ventilsitz können den Ventilkörper vollständig vom Medium isolieren. Im Vergleich zu anderen Strukturventilen ist der Ventilsitz fester installiert und hat einen sehr niedrigen Drehmomentwert. Während der Installation müssen an beiden Enden keine Flanschdichtungen angebracht werden. Es kann auf verschiedene Materialien angewendet werden und ist für das Ende der Rohrleitung geeignet (Lochtyp).
5. Ventilstange: Die Ventilstange mit doppelter Halbwelle und zentraler Leitung ist mit einer flachen, quadratischen und sechseckigen Ventilplattenübertragung, einer Zweiwegeabdichtung, ohne Leckage und ohne Durchflussbeschränkung während der Installation ausgestattet.
7. O-Ring: NBR-Butylkautschuk, wirksamer Staubschutz und Schutz vor internen Leckagen.
8. Eine Sicherungsplatte vom Typ „U“ und ein Sicherungsring können wirksam verhindern, dass die Welle herausgeschleudert wird.