Vanalar üçün qaynaq materiallarını necə seçmək olar?

Qaynaq əsasən klapan sızdırmazlıq səthinin səth qaynağı, tökmə qüsurlarının təmir qaynağı və məhsulun strukturuna uyğun qaynaq üçün istifadə olunur. Qaynaq materiallarının seçilməsi onun proses üsulları ilə bağlıdır. Elektrod qövs qaynağı, plazma qövs qaynağı, sualtı qövs qaynağı və karbon qazından qorunan qaynaqda istifadə olunan materiallar fərqlidir. Ən çox yayılmış və ən çox istifadə edilən qaynaq üsulu elektrod qövs qaynağında istifadə olunan müxtəlif materiallardır. 01 Klapanın qaynaqçıları üçün tələblər Vana təzyiq boru kəmərinin elementidir. Qaynaqçının bacarıq səviyyəsi və qaynaq prosesi məhsulun xarakterinə və təhlükəsizlik istehsalına birbaşa təsir göstərir, buna görə də qaynaqçıdan ciddi şəkildə tələb etmək təcilidir. Qaynaq klapan istehsalı müəssisəsində xüsusi bir prosesdir və xüsusi proses üçün xüsusi vasitələr, o cümlədən personalın, avadanlıqların, prosesin və materialların idarə edilməsi və nəzarəti olmalıdır. Qaynaqçı qazan və təzyiqli gəmi qaynaqçıları üçün düzgün imtahandan əsas bilik və faktiki nəzarət imtahanından keçməli, sertifikata (sertifikat) malik olmalı və etibarlılıq müddəti ərzində qaynaq əməliyyatı ilə məşğul ola bilər. 02 Vana elektrodları üçün saxlama tələbləri 1) Qaynaq çubuğunun nəm olmasının qarşısını almaq üçün ətrafdakı rütubətə diqqət yetirin. Havadakı nisbi rütubətin 60% -dən az olması və yerdən və ya divardan müəyyən bir məsafədə olması tələb olunur. 2) Qaynaq çubuğunun modelini fərqləndirin və spesifikasiya qarışdırılmamalıdır. 3) Daşınma və yığma zamanı örtüyü, xüsusən paslanmayan polad elektrodu, üzlük elektrodunu və çuqun elektrodu zədələməməyə diqqət yetirin. 03 Klapanın tökmələrinin qaynaq təmirinə 1) Qum daxil olan, çatlamış, hava dəliyi, qum dəliyi, boşluqları və digər qüsurları olan klapan tökmələri üçün qaynaq təmirinə icazə verilir, lakin qaynaq təmirindən əvvəl yağ ləkəsi, pas, nəmlik və qüsurlar aradan qaldırılmalıdır. Qüsurları aradan qaldırdıqdan sonra metal parıltını zımpara ilə cilalayın. Onun forması hamar, müəyyən bir yamac və kəskin kənarları olmayan olmalıdır. Zəruri hallarda, dağıdıcı olmayan nəzarət toz və ya mayenin nüfuzu ilə həyata keçirilməlidir və təmir qaynağı yalnız qüsurlar olmadıqda aparıla bilər. 2) Təzyiqli polad tökmələrdə ciddi nüfuz edən çatlar, soyuq qapaqlar, pətək məsamələri, böyük məsaməlik sahələri varsa və təmirdən sonra aradan qaldırılmalı və ya təmir oluna və cilalana bilməyən hissələr olmadıqda təmir qaynağına icazə verilmir. qaynaq. 3) Təzyiqli polad tökmə qabığının sızma testindən sonra təkrar qaynaq təmirinin sayı iki dəfədən çox olmamalıdır. 4) Qaynaq təmirindən sonra tökmə düz və hamar cilalanmalı və heç bir aşkar qaynaq təmiri izi qalmamalıdır. 5) Qaynaq təmirindən sonra tökmə materiallarının NDT tələbləri müvafiq standartlara uyğun həyata keçirilməlidir. 04 Qaynaqdan sonra klapanın gərginlik aradan qaldırılması müalicəsi 1) İstilik izolyasiya gödəkçəsinin qaynağı, klapan gövdəsinə quraşdırılmış klapan oturacağının qaynağı, qaynaqdan sonrakı emal tələb edən üzlük sızdırmazlıq səthi və təzyiq rulmanının qaynaq təmiri kimi mühüm qaynaqlar üçün müəyyən edilmiş diapazonu aşan dökümlər, qaynaq gərginliyi qaynaqdan sonra aradan qaldırılmalıdır. Ocağa daxil olmaq mümkün deyilsə, yerli gərginliyin aradan qaldırılması üsulu da qəbul edilə bilər. Qaynaq gərginliyinin aradan qaldırılması prosesi qaynaq çubuğunun təlimatına istinad edə bilər. 2) Qaynaq təmirinin dərinliyi divar qalınlığının 20%-dən və ya 25 mm-dən çox olarsa və ya sahə 65C ㎡-dən çox olarsa və qabıq testində sızma olarsa, qaynaq gərginliyi qaynaqdan sonra aradan qaldırılmalıdır. 05 Klapanın qaynaq prosedurunun kvalifikasiyası Qaynaq çubuğunun düzgün seçilməsi xüsusi qaynaq prosesində yalnız mühüm həlqədir. Bu, yalnız qaynaq çubuğunun düzgün seçilməsidir. Əvvəlki məqalələrin zəmanəti olmadan yaxşı qaynaq keyfiyyəti əldə etmək mümkün deyil. Elektrod qövs qaynaqının qaynaq keyfiyyəti elektrodun özünün keyfiyyəti, elektrodun diametri, əsas metal, əsas metalın qalınlığı, qaynaq yeri, əvvəlcədən qızdırma temperaturu və qəbul edilmiş cərəyanla müəyyən edilmiş vacib parametrlərdən fərqli olduğundan, bunların dəyişikliklərinə diqqət yetirin. mühüm parametrlər. Vana məhsullarında qaynaq prosesinin kvalifikasiyasına sızdırmazlıq səthinin üzlənməsi, klapan oturacağının və klapan gövdəsinin inlay qaynaqlanması və təzyiq hissələrinin qaynaq təmiri daxildir. Xüsusi proses kvalifikasiya üsulları üçün, lütfən, ASME bölməsinin IX qaynaq və lehimləmə ixtisas standartına və Çinin maşınqayırma sənayesi standartı JB / T 6963 polad hissələrin qaynaq qaynağı prosesinin kvalifikasiyasına baxın.