څنګه د والوز لپاره د ویلډینګ مواد غوره کړئ؟

ویلډینګ په عمده توګه د والو سیل کولو سطح سرفیس ویلډینګ ، د کاسټینګ نیمګړتیاو ترمیم ویلډینګ او د محصول جوړښت لخوا اړین ویلډینګ لپاره کارول کیږي. د ویلډینګ موادو انتخاب د هغې د پروسې میتودونو پورې اړه لري. د الکترود آرک ویلډینګ، پلازما آرک ویلډینګ، ډوب شوي آرک ویلډینګ او د کاربن ډای اکسایډ ګاز شیلډ ویلډینګ کې کارول شوي توکي مختلف دي. د ویلډینګ ترټولو عام او عام کارول شوي میتود مختلف توکي دي چې په الیکٹروډ آرک ویلډینګ کې کارول کیږي.

01 د والو ویلډرز لپاره اړتیاوې

والو د فشار پایپ لاین عنصر دی. د مهارت کچه ​​​​او د ویلډر ویلډینګ پروسه مستقیم د محصول ځانګړتیا او خوندیتوب تولید باندې تاثیر کوي ، نو دا اړینه ده چې ویلډر ته په کلکه اړتیا ولرئ. ویلډینګ د والو تولید تصدۍ کې یوه ځانګړې پروسه ده ، او د ځانګړي پروسې لپاره باید ځانګړي وسیلې شتون ولري ، پشمول د پرسونل ، تجهیزاتو ، پروسې او موادو مدیریت او کنټرول. ویلډر باید د بویلر او فشار برتن ویلډرونو لپاره د سمې ازموینې اصلي پوهه او حقیقي کنټرول ازموینه پاس کړي ، سند (سند) ولري ، او کولی شي د اعتبار موده کې د ویلډینګ عملیاتو کې برخه واخلي.

02 د والو الیکټروډونو لپاره د ذخیره کولو اړتیاوې

1) محیطي رطوبت ته پاملرنه وکړئ ترڅو د ویلډینګ راډ لندبل څخه مخنیوی وشي. په هوا کې نسبي رطوبت باید له 60٪ څخه کم وي او د ځمکې یا دیوال څخه یو ټاکلی فاصله وي.

2) د ویلډینګ راډ ماډل توپیر کړئ او توضیحات باید ګډوډ نشي.

3) د ټرانسپورټ او سټیکینګ په جریان کې ، پام وکړئ چې کوټینګ ته زیان ونه رسوي ، په ځانګړي توګه د سټینلیس سټیل الیکټروډ ، سرفیسنګ الیکټروډ او د کاسټ اوسپنې الیکټروډ.

03 د ویلډینګ د والو کاسټینګ ترمیم

1) د ویلډینګ ترمیم د والو کاسټینګ لپاره د شګو شاملولو ، کریک ، هوایی سوري ، شګو سوري ، نرموالي او نورو نیمګړتیاو سره اجازه لري ، مګر د ویلډینګ ترمیم دمخه د تیلو داغ ، زنګ ، رطوبت او نیمګړتیاوې باید لرې شي. د نیمګړتیاوو له لرې کولو وروسته، د شګو کاغذ سره فلزي چمکۍ پالش کړئ. شکل یې باید نرم وي، د یو ټاکلي سلیپ سره او هیڅ تیز کنډکونه نلري. که اړتیا وي، غیر ویجاړونکي کنټرول باید د پوډر یا مایع ننوتلو په واسطه ترسره شي، او ترمیم ویلډینګ یوازې هغه وخت ترسره کیدی شي کله چې هیڅ نیمګړتیا شتون نلري.

2) د ترمیم ویلډینګ ته اجازه نه ورکول کیږي که چیرې جدي درزونه شتون ولري ، یخ بندونه ، د شاتو سوراخونه ، د فشار لرونکي فولادو کاسټینګونو کې د پورسیت لوی ساحې شتون لري ، او هیڅ ډول نیمګړتیاوې شتون نلري یا هغه برخې چې له ترمیم وروسته ترمیم او پالش نشي. ویلډینګ

3) د فشار لرونکي فولادو کاسټینګ خولۍ د لیکج ازموینې وروسته د تکرار ویلډینګ ترمیم شمیر باید دوه ځله ډیر نه وي.

4) کاسټینګ باید د ویلډینګ ترمیم وروسته فلیټ او نرم وي ، او د ویلډینګ ترمیم کوم څرګند نښه باید پاتې نشي.

5) د ویلډینګ ترمیم وروسته د کاسټینګ NDT اړتیاوې باید د اړوندو معیارونو سره سم پلي شي.

04 د ویلډینګ وروسته د والو فشار کمولو درملنه

1) د مهم ویلډمینټ لپاره ، لکه د تودوخې موصلیت جاکټ ویلډ ، د والو سیټ ویلډ د والو په بدن کې ځای په ځای شوی ، د سرفیس سیل کولو سطح چې د ویلډینګ وروسته درملنې ته اړتیا لري ، او د ویلډینګ ترمیم د فشار بییرنګ کاسټینګ له ټاکل شوي حد څخه ډیر وي ، ویلډینګ فشار باید د ویلډینګ وروسته له منځه یوړل شي. که چیرې دا ناشونې وي چې فرنس ته ننوځي، د محلي فشار له منځه وړلو طریقه هم غوره کیدی شي. د ویلډینګ فشار له مینځه وړو پروسه کولی شي د ویلډینګ راډ لارښود ته مراجعه وکړي.

2) د ویلډینګ فشار باید د ویلډینګ وروسته له مینځه ویسي که چیرې د ویلډینګ ترمیم ژوروالی د دیوال ضخامت 20٪ یا 25mm څخه ډیر وي یا ساحه له 65C ㎡ څخه زیاته وي او د شیل ټیسټ لیکج.

05 د والو ویلډینګ طرزالعمل وړتیا

د ویلډینګ راډ سم انتخاب یوازې د ویلډینګ ځانګړي پروسې کې یو مهم لینک دی. دا یوازې د ویلډینګ راډ سم انتخاب دی. د تیرو مقالو د تضمین پرته، د ښه ویلډینګ کیفیت ترلاسه کول ناممکن دي.

څرنګه چې د الیکټروډ آرک ویلډینګ کیفیت د هغه مهم پیرامیټرو څخه توپیر لري چې پخپله د الیکټروډ کیفیت لخوا مشخص شوي، د الیکټروډ قطر، د بیس فلز، د بیس فلز ضخامت، د ویلډ موقعیت، د تودوخې دمخه تودوخې او منل شوي اوسني، د دې بدلونونو ته پام وکړئ. مهم پارامترونه.

د والو محصولاتو کې ، د ویلډینګ پروسې وړتیا کې د سیل کولو سطح سرفیس کول ، د والو سیټ او والو باډي انیل ویلډینګ او د فشار برخو ویلډینګ ترمیم شامل دي.

د ځانګړي پروسې وړتیا میتودونو لپاره ، مهرباني وکړئ د ASME برخې IX ویلډینګ او بریز کولو وړتیا معیاري او د چین ماشین صنعت معیاري JB/T 6963 فیوژن ویلډینګ پروسې وړتیا ته مراجعه وکړئ د فولادو برخو.