Sveising brukes hovedsakelig til overflatesveising av ventiltetningsflaten, reparasjonssveising av støpefeil og sveising som kreves av produktstrukturen. Valget av sveisematerialer er relatert til prosessmetodene. Materialene som brukes i elektrodebuesveising, plasmabuesveising, nedsenket buesveising og karbondioksidgassskjermet sveising er forskjellige. Den vanligste og mest brukte sveisemetoden er forskjellige materialer som brukes i elektrodebuesveising.
01 Krav til ventilsveisere
Ventilen er et trykkrørledningselement. Sveiserens ferdighetsnivå og sveiseprosess påvirker direkte produktkarakteren og sikkerhetsproduksjonen, så det haster å strengt tatt kreve sveiseren. Sveising er en spesiell prosess i ventilproduksjonsbedriften, og det må være spesielle midler for den spesielle prosessen, inkludert styring og kontroll av personell, utstyr, prosess og materialer. Sveiseren skal bestå grunnleggende kunnskap og faktisk kontrollprøve av korrekt eksamen for kjel- og trykkbeholdersveisere, inneha sertifikatet (sertifikat), og kan drive sveiseoperasjon innen gyldighetsperioden.
02 Krav til lagring av ventilelektroder
1) Vær oppmerksom på omgivelsesfuktigheten for å forhindre at sveisestangen blir fuktig. Den relative fuktigheten i luften må være mindre enn 60 % og en viss avstand fra bakken eller veggen.
2) Skill mellom modell av sveisestang og spesifikasjonen skal ikke forveksles.
3) Under transport og stabling, vær oppmerksom på ikke å skade belegget, spesielt rustfritt stålelektrode, overflateelektrode og støpejernselektrode.
03 Sveisereparasjon av ventilstøpegods
1) Sveisereparasjon er tillatt for ventilstøpegods med sandinnslag, sprekk, lufthull, sandhull, løshet og andre defekter, men oljeflekker, rust, fukt og defekter må fjernes før sveisereparasjon. Etter å ha fjernet defektene, poler metallglansen med sandpapir. Formen skal være jevn, med en viss helling og ingen skarpe kanter. Om nødvendig skal ikke-destruktiv kontroll utføres ved pulver- eller væskeinntrengning, og reparasjonssveising kan kun utføres når det ikke er noen defekter.
2) Reparasjonssveising er ikke tillatt dersom det er alvorlige gjennomtrengende sprekker, kalde stenger, bikakeporer, store porøsitetsområder på de trykkbærende stålstøpene, og det ikke er noen feil som må fjernes eller deler som ikke kan repareres og poleres etter reparasjon sveising.
3) Antall gjentatte sveisereparasjoner etter lekkasjetest av trykkbærende stålstøpeskall skal ikke overstige to ganger.
4) Støpingen må poleres flatt og glatt etter sveisereparasjon, og ingen tydelige sveisereparasjonsspor skal etterlates.
5) NDT-kravene til støpegods etter sveisereparasjon skal implementeres i samsvar med relevante standarder.
04 Avspenningsbehandling av ventil etter sveising
1) For viktige sveisinger, som for eksempel sveising av termisk isolasjonskappe, sveising av ventilsete innebygd i ventilhuset, overflateforseglingsoverflaten som krever ettersveisebehandling, og sveisereparasjon av trykkbærende støpegods som overskrider det spesifiserte området, sveisingen stress skal elimineres etter sveising. Hvis det er umulig å komme inn i ovnen, kan metoden for lokal spenningseliminering også tas i bruk. Prosessen med å eliminere sveisespenning kan referere til sveisestangmanualen.
2) Sveisespenningen skal elimineres etter sveising hvis reparasjonsdybden for sveising overstiger 20 % av veggtykkelsen eller 25 mm eller området er større enn 65 C ㎡ og skalltestlekkasjen.
05 Kvalifisering for ventilsveiseprosedyre
Riktig valg av sveisestang er bare et viktig ledd i den spesielle sveiseprosessen. Det er bare riktig valg av sveisestang. Uten garantien fra de tidligere artiklene er det umulig å oppnå god sveisekvalitet.
Siden sveisekvaliteten til elektrodebuesveising er forskjellig fra de viktige parametrene spesifisert av kvaliteten på selve elektroden, diameter på elektrode, basismetall, tykkelse på basismetall, sveiseposisjon, forvarmingstemperatur og vedtatt strøm, vær oppmerksom på endringene av disse viktige parametere.
I ventilproduktene inkluderer sveiseprosesskvalifiseringen overflatebehandling av tetningsflate, innleggssveising av ventilsete og ventilhus og sveisereparasjon av trykkdeler.
For spesifikke prosesskvalifiseringsmetoder, vennligst se ASME seksjon IX sveise- og loddingskvalifikasjonsstandard og Kinas maskinindustristandard JB / T 6963 fusjonssveiseprosesskvalifisering av ståldeler.
Innleggstid: 24. september 2021
