Keevitamist kasutatakse peamiselt klapitihenduspinna pindkeevitamiseks, valudefektide paranduskeevitamiseks ja toote struktuurist tulenevaks keevitamiseks. Keevitusmaterjalide valik on seotud selle protsessimeetoditega. Elektroodkaarkeevituse, plasmakaarkeevituse, sukelkaarkeevituse ja süsinikdioksiidiga varjestatud keevituse materjalid on erinevad. Kõige levinum ja sagedamini kasutatav keevitusmeetod on erinevad elektroodkaare keevitamisel kasutatavad materjalid.
01 Nõuded klapikeevitajatele
Klapp on survetorustiku element. Keevitaja oskuste tase ja keevitusprotsess mõjutavad otseselt toote iseloomu ja ohutust, mistõttu on vaja kiiresti nõuda keevitajat. Keevitamine on ventiilide tootmisettevõttes spetsiaalne protsess ning eriprotsessi jaoks peavad olema spetsiaalsed vahendid, sealhulgas personali, seadmete, protsesside ja materjalide juhtimine ja kontroll. Keevitaja peab sooritama katelde ja surveanumate keevitajate korrektse eksami algteadmiste ja tegeliku kontrolleksami, omama tunnistust (tunnistust), oskama keevitustöödega tegeleda kehtivusaja jooksul.
02 Klapielektroodide ladustamisnõuded
1) Pöörake tähelepanu õhuniiskusele, et keevitusvarras ei oleks niiske. Õhu suhteline niiskus peab olema alla 60% ja teatud kaugusel maapinnast või seinast.
2) Eristage keevitusvarda mudelit ja spetsifikatsiooni ei tohi segi ajada.
3) Transportimise ja virnastamise ajal jälgige, et mitte kahjustada kattekihti, eriti roostevabast terasest elektroodi, pinnakatteelektroodi ja malmelektroodi.
03 Klapivalandite keevitusremont
1) Keevitusremont on lubatud klapivaludele, millel on liivasulg, pragu, õhuava, liivaava, lõtvus ja muud defektid, kuid õliplekk, rooste, niiskus ja defektid tuleb enne keevitusremonti eemaldada. Pärast defektide eemaldamist poleerige metallist läige liivapaberiga. Selle kuju peaks olema sile, teatud kaldega ja ilma teravate servadeta. Vajadusel teostatakse mittepurustav kontroll pulbri või vedeliku läbitungimise teel ja paranduskeevitust saab teha ainult siis, kui defekte pole.
2) Paranduskeevitus ei ole lubatud, kui survelaagrite terasvaludel on tõsised läbistavad praod, külmsulgumised, kärgstruktuuri poorid, suured poorsusalad ning puuduvad eemaldatavad defektid või osad, mida ei saa pärast remonti parandada ja poleerida. keevitamine.
3) Survekandva terasvalu kesta lekkekatse järgselt ei tohi korduvate keevitusremontide arv olla suurem kui kaks korda.
4) Valand peab olema pärast keevitusremonti tasaseks ja siledaks poleeritud ning ei tohi jätta silmnähtavaid keevitusparandusjälgi.
5) NDT nõuded valanditele pärast keevitusremonti tuleb rakendada vastavalt asjakohastele standarditele.
04 Ventiili pingevaba töötlemine pärast keevitamist
1) Oluliste keevisõmbluste puhul, nagu soojusisolatsioonisärgi keevisõmblus, ventiili korpuse külge kinnitatud klapipesa keevisõmblus, pealispinna tihenduspind, mis vajab keevitusjärgset töötlemist, ja kindlaksmääratud vahemikku ületavate survelaagrivalandite keevitusremont. pärast keevitamist tuleb pinge kõrvaldada. Kui ahju ei ole võimalik siseneda, võib kasutada ka lokaalse pinge kõrvaldamise meetodit. Keevituspinge kõrvaldamise protsess võib viidata keevitusvarda kasutusjuhendile.
2) Keevituspinge kõrvaldatakse pärast keevitamist, kui keevituse remondisügavus ületab 20% seina paksusest või 25 mm või pindala on suurem kui 65C ㎡ ja kesta katse leke.
05 Klapi keevitamise protseduuri kvalifikatsioon
Keevitusvarda õige valik on vaid oluline lüli keevitamise eriprotsessis. See on ainult õige keevitusvarda valik. Ilma eelnevate artiklite garantiita ei ole võimalik saavutada head keevituskvaliteeti.
Kuna elektroodi kaarkeevituse keevituskvaliteet erineb olulistest parameetritest, mis on määratud elektroodi enda kvaliteedi, elektroodi läbimõõdu, mitteväärismetalli, mitteväärismetalli paksuse, keevisõmbluse asukoha, eelsoojendustemperatuuri ja kasutatava vooluga, pöörake tähelepanu nende muutustele. olulised parameetrid.
Klapitoodete puhul hõlmab keevitusprotsessi kvalifikatsioon tihenduspinna pindamist, klapipesa ja klapi korpuse inkrustkeevitamist ning surveosade keevitusremonti.
Konkreetsete protsesside kvalifitseerimismeetodite kohta vaadake ASME IX jaotise keevitamise ja kõvajoodisega jootmise kvalifitseerimise standardit ja Hiina masinatööstuse standardit JB / T 6963 terasest osade liitkeevitusprotsessi kvalifikatsiooni kohta.
Postitusaeg: 24. september 2021
