Hoe om te selektearjen welding materialen foar kleppen?

Welding wurdt benammen brûkt foar oerflaklassen fan fentyldichtflak, reparaasjelassen fan castingdefekten en welding fereaske troch produktstruktuer. De seleksje fan welding materialen is relatearre oan syn proses metoaden. De materialen brûkt yn elektrodes arc welding, plasma arc welding, submerged arc welding en koaldiokside gas shielded welding binne oars. De meast foarkommende en meast brûkte weldingmetoade is ferskate materialen dy't brûkt wurde yn elektrodesbôgelassen. 01 Easken foar kleplassers It fentyl is in drukpipeline-elemint. It feardigensnivo en it weldingproses fan 'e welder direkte ynfloed op it produktkarakter en feiligensproduksje, dus it is driuwend om de welder strikt te fereaskje. Welding is in spesjaal proses yn 'e fentylproduksjebedriuw, en d'r moatte spesjale middels wêze foar it spesjale proses, ynklusyf it behear en kontrôle fan personiel, apparatuer, proses en materialen. De lasser sil de basiskennis en it eigentlike kontrôleûndersyk trochjaan fan juste ûndersiik foar ketel- en drukfatlassers, it sertifikaat (sertifikaat) hâlde en kin binnen de jildichheidsperioade dwaande hâlde mei welding. 02 Opslach easken foar fentylelektroden 1) Soarch omtinken foar de omjouwingsfochtigens om foar te kommen dat de weldingstang fochtich is. De relative fochtigens yn 'e loft is ferplichte om minder dan 60% te wêzen en in bepaalde ôfstân fan' e grûn of muorre. 2) Ûnderskiede it model fan welding rod en de spesifikaasje sil net wurde betize. 3) Tidens ferfier en stapeljen, betelje omtinken om de coating net te beskeadigjen, benammen roestfrij stielelektrode, oerflakelektrode en getten izerelektrode. 03 Welding reparaasje fan fentyl castings 1) Welding reparatie is tastien foar fentyl castings mei sân inclusion, crack, lucht gat, sân gat, looseness en oare mankeminten, mar oalje flekken, roest, focht en defekten moatte wurde fuorthelle foardat welding reparaasje. Nei it fuortheljen fan de defekten, polearje de metalen glâns mei sânpapier. De foarm moat glêd wêze, mei in bepaalde helling en gjin skerpe rânen. As it nedich is, sil net-destruktive kontrôle wurde útfierd troch poeder- of floeistofpenetraasje, en reparaasjelassen kin allinich wurde útfierd as d'r gjin defekten binne. 2) Reparaasjelassen is net tastien as d'r serieuze penetrearjende skuorren, kâlde shuts, honingraatpoarjes, grutte gebieten fan porositeit binne op 'e drukbearende stielen castings, en d'r binne gjin defekten te ferwiderjen of de dielen dy't net kinne wurde reparearre en gepolijst nei reparaasje welding. 3) It oantal werhelle welding reparaasje nei lekkage test fan druk bearing stielen casting shell sil net mear as twa kear. 4) It casting moat flak en glêd wurde gepolijst nei weldingreparaasje, en gjin dúdlike weldingreparaasjespoar sil oerbleaun wurde. 5) De NDT-easken fan castings nei weldingreparaasje moatte wurde útfierd yn oerienstimming mei relevante noarmen. 04 Stress relief behanneling fan fentyl nei welding 1) Foar wichtige weldments, lykas de weld fan termyske isolaasje jas, de weld fan fentyl sit ynbêde op it fentyl lichem, it oerflak sealing oerflak easkjen post welding behanneling, en de welding reparaasje fan druk bearing castings dy't it oantsjutte berik grutter binne, sil de lasspanning nei it welding wurde elimineare. As it ûnmooglik is om de oven yn te gean, kin de metoade fan pleatslike stress-eliminaasje ek wurde oannommen. It proses fan it eliminearjen fan weldstress kin ferwize nei it hantlieding foar welding rod. 2) De welding stress sil wurde eliminearre nei welding as de welding reparaasje djipte grutter is as 20% fan 'e muorre dikte of 25mm of it gebiet is grutter as 65C ㎡ en de shell test lekkage. 05 Valve welding proseduere kwalifikaasje De juste seleksje fan welding rod is mar in wichtige skeakel yn it spesjale proses fan welding. It is allinnich de juste seleksje fan welding rod. Sûnder de garânsje fan 'e foarige artikels is it ûnmooglik om goede weldingkwaliteit te krijen. Sûnt de welding kwaliteit fan elektrodes arc welding is oars as de wichtige parameters spesifisearre troch de kwaliteit fan de elektrode sels, diameter fan elektrodes, basis metaal, dikte fan basis metaal, weld posysje, preheating temperatuer en oannommen stroom, betelje omtinken oan de feroarings fan dizze wichtige parameters. Yn 'e fentylprodukten omfettet de kwalifikaasje fan' e lasproses it oerflak fan 'e sealing oerflak, inlay-lassen fan' e fentylsit en fentyllichem en weldingreparaasje fan drukdielen. Foar spesifike proses kwalifikaasje metoaden, nim dan ferwize nei ASME seksje IX welding en solderen kwalifikaasje standert en Sina syn masines yndustry standert JB / T 6963 fúzje welding proses kwalifikaasje fan stielen dielen.