Cum se selectează materialele de sudură pentru supape?

Sudarea este utilizată în principal pentru sudarea suprafeței suprafeței de etanșare a supapelor, sudarea reparației defectelor de turnare și sudarea cerută de structura produsului. Selectarea materialelor de sudare este legată de metodele sale de proces. Materialele utilizate în sudarea cu arc cu electrozi, sudarea cu arc cu plasmă, sudarea cu arc scufundat și sudarea cu gaz de dioxid de carbon sunt diferite. Cea mai comună și utilizată metodă de sudare este diferitele materiale utilizate în sudarea cu arc cu electrozi. 01 Cerințe pentru sudorii cu supape Supapa este un element de conductă de presiune. Nivelul de calificare și procesul de sudare al sudorului afectează în mod direct caracterul produsului și siguranța producției, așa că este urgent să solicitați cu strictețe sudorul. Sudarea este un proces special în întreprinderea de producție de supape și trebuie să existe mijloace speciale pentru procesul special, inclusiv managementul și controlul personalului, echipamentelor, procesului și materialelor. Sudorul trebuie să promoveze cunoștințele de bază și controlul efectiv al examinării corecte pentru sudorii cazanelor și recipientelor sub presiune, să dețină certificatul (certificat) și se poate angaja în operațiuni de sudare în perioada de valabilitate. 02 Cerințe de depozitare pentru electrozii de supapă 1) Acordați atenție umidității ambientale pentru a preveni umezeala tijei de sudură. Umiditatea relativă a aerului trebuie să fie mai mică de 60% și o anumită distanță de sol sau perete. 2) Distingeți modelul tijei de sudură și specificațiile nu trebuie confundate. 3) În timpul transportului și stivuirii, acordați atenție să nu deteriorați acoperirea, în special electrodul din oțel inoxidabil, electrodul de suprafață și electrodul din fontă. 03 Repararea prin sudură a pieselor turnate de supape 1) Reparația prin sudură este permisă pentru piesele turnate de supape cu incluziuni de nisip, fisuri, orificii de aer, orificii de nisip, slăbiciune și alte defecte, dar petele de ulei, rugina, umezeala și defectele trebuie îndepărtate înainte de repararea sudurii. După îndepărtarea defectelor, lustruiți luciul metalic cu șmirghel. Forma sa ar trebui să fie netedă, cu o anumită pantă și fără margini ascuțite. Dacă este necesar, controlul nedistructiv se efectuează prin pătrundere de pulbere sau lichid, iar sudura de reparație poate fi efectuată numai atunci când nu există defecte. 2) Sudarea pentru reparații nu este permisă dacă există fisuri penetrante serioase, închideri la rece, pori de tip fagure, zone mari de porozitate pe piesele turnate din oțel sub presiune și nu există defecte de îndepărtat sau piesele care nu pot fi reparate și lustruite după reparație. sudare. 3) Numărul de reparații repetate de sudură după testul de scurgere a carcasei de turnare din oțel care poartă presiunea nu trebuie să depășească de două ori. 4) Turnarea trebuie să fie lustruită plat și netedă după repararea sudurii și nu trebuie lăsată nicio urmă evidentă de reparare a sudurii. 5) Cerințele NDT ale pieselor turnate după repararea sudurii vor fi implementate în conformitate cu standardele relevante. 04 Tratamentul de detensionare al supapei după sudare 1) Pentru suduri importante, cum ar fi sudarea mantalei de izolare termică, sudarea scaunului supapei încorporat pe corpul supapei, suprafața de etanșare a suprafeței care necesită tratament după sudare și repararea prin sudură a rulmentului de presiune turnate care depășesc intervalul specificat, efortul de sudare va fi eliminat după sudare. Dacă este imposibilă intrarea în cuptor, se poate adopta și metoda de eliminare locală a tensiunilor. Procesul de eliminare a tensiunii de sudură se poate referi la manualul tijei de sudură. 2) Tensiunea de sudură va fi eliminată după sudare dacă adâncimea reparației sudurii depășește 20% din grosimea peretelui sau 25 mm sau aria este mai mare de 65 °C ㎡ și scurgerea testului învelișului. 05 Calificarea procedurii de sudare a supapelor Selectarea corectă a tijei de sudură este doar o verigă importantă în procesul special de sudare. Este doar alegerea corectă a tijei de sudură. Fără garanția articolelor anterioare, este imposibil să se obțină o bună calitate a sudării. Deoarece calitatea sudării cu arc cu electrod este diferită de parametrii importanți specificați de calitatea electrodului în sine, diametrul electrodului, metalul de bază, grosimea metalului de bază, poziția sudurii, temperatura de preîncălzire și curentul adoptat, acordați atenție modificărilor acestora. parametri importanti. În produsele cu supape, calificarea procesului de sudare include suprafața suprafeței de etanșare, sudarea în incrustație a scaunului supapei și a corpului supapei și repararea prin sudură a pieselor sub presiune. Pentru metode specifice de calificare a procesului, vă rugăm să consultați standardul de calificare pentru sudare și lipire ASME secțiunea IX și standardul chinezi al industriei de mașini JB / T 6963, calificarea procesului de sudare prin fuziune a pieselor din oțel.