Jak vybrat svařovací materiály pro ventily?

Svařování se používá hlavně pro navařování těsnicích ploch ventilů, opravné svařování vad odlitků a svařování vyžadované strukturou výrobku. Výběr svařovacích materiálů souvisí s jeho procesními metodami. Materiály používané při svařování elektrodovým obloukem, svařování plazmovým obloukem, svařování pod tavidlem a svařování v ochranné atmosféře oxidu uhličitého jsou různé. Nejběžnější a běžně používanou metodou svařování jsou různé materiály používané při svařování elektrodou. 01 Požadavky na svářeče ventilů Ventil je prvek tlakového potrubí. Úroveň dovedností a svařovací proces svářeče přímo ovlivňují charakter produktu a bezpečnost výroby, takže je naléhavě nutné svářeče striktně vyžadovat. Svařování je speciální proces ve výrobním podniku ventilů a musí existovat speciální prostředky pro speciální proces, včetně řízení a kontroly personálu, zařízení, procesů a materiálů. Svářeč musí absolvovat základní znalosti a aktuální kontrolní zkoušku správnosti přezkoušení pro svářeče kotlů a tlakových nádob, být držitelem certifikátu (certifikátu) a v době platnosti může vykonávat svářečskou činnost. 02 Požadavky na skladování elektrod ventilů 1) Věnujte pozornost okolní vlhkosti, aby nedošlo ke zvlhnutí svařovacího drátu. Požaduje se, aby relativní vlhkost vzduchu byla menší než 60 % a v určité vzdálenosti od země nebo stěny. 2) Rozlišujte model svářecího drátu a specifikace se nesmí zaměňovat. 3) Při přepravě a stohování dbejte na to, aby nedošlo k poškození povlaku, zejména elektrody z nerezové oceli, navařovací elektrody a litinové elektrody. 03 Oprava odlitků ventilů svařováním 1) Oprava svářením je povolena u odlitků ventilů s pískovou inkluzí, trhlinou, vzduchovým otvorem, pískovým otvorem, uvolněností a jinými vadami, ale před opravou svařováním musí být odstraněny olejové skvrny, rez, vlhkost a vady. Po odstranění vad kovový lesk vyleštěte brusným papírem. Jeho tvar by měl být hladký, s určitým sklonem a bez ostrých hran. V případě potřeby se provede nedestruktivní kontrola průnikem prášku nebo kapaliny a opravné svařování může být provedeno pouze v případě, že nejsou žádné závady. 2) Opravné svařování není povoleno, pokud se na tlakových ocelových odlitcích vyskytují vážné pronikající trhliny, studené uzávěry, voštinové póry, velké plochy poréznosti a neexistují žádné vady, které by bylo třeba odstranit, nebo díly, které nelze po opravě opravit a vyleštit. svařování. 3) Počet opakovaných oprav svařováním po zkoušce těsnosti odlitku z tlakové oceli nesmí překročit dvojnásobek. 4) Odlitek musí být po opravě svařováním vyleštěn do roviny a hladký a nesmí na něm zůstat žádné zjevné stopy po opravě svařování. 5) Požadavky NDT na odlitky po opravě svařováním musí být realizovány v souladu s příslušnými normami. 04 Odlehčení pnutí ventilu po svařování 1) U důležitých svařenců, jako je svar tepelně izolačního pláště, svar sedla ventilu zapuštěného do těla ventilu, povrchová těsnící plocha vyžadující ošetření po svařování a oprava tlakového ložiska svařováním odlitků přesahujících stanovený rozsah, musí být po svařování eliminováno namáhání při svařování. Pokud není možný vstup do pece, lze také použít metodu lokálního odstranění napětí. Proces eliminace namáhání při svařování lze nalézt v příručce ke svařovacímu drátu. 2) Svařovací napětí musí být po svařování eliminováno, pokud hloubka opravy svařování přesahuje 20 % tloušťky stěny nebo 25 mm nebo je plocha větší než 65 C ㎡ a těsnost při zkoušce pláště. 05 Kvalifikace postupu svařování ventilů Správný výběr svařovacího drátu je pouze důležitým článkem ve speciálním procesu svařování. Jde pouze o správný výběr svařovacího drátu. Bez záruky z předchozích článků není možné získat dobrou kvalitu svařování. Vzhledem k tomu, že kvalita svařování elektrodového obloukového svařování se liší od důležitých parametrů specifikovaných kvalitou samotné elektrody, průměrem elektrody, základním kovem, tloušťkou základního kovu, polohou svaru, teplotou předehřívání a přijatým proudem, věnujte pozornost změnám těchto důležité parametry. U ventilových výrobků zahrnuje kvalifikace procesu svařování navařování těsnicí plochy, vložkové svařování sedla ventilu a tělesa ventilu a svařování tlakových částí. Konkrétní metody kvalifikace procesu naleznete v normě ASME sekce IX pro kvalifikaci svařování a pájení a podle normy čínského strojírenství JB / T 6963 pro kvalifikaci procesu tavného svařování ocelových dílů.