Працэс вытворчасці клапана і працэс праверкі

Працэс вытворчасці клапана і працэс праверкі

Звычайна дэталяў засаўкі мала, простая канструкцыя, агульная дакладнасць, у машынабудаўнічай прамысловасці адносяцца да простых дэталяў, але пазіцыя ўшчыльнення трубы засаўкі вельмі высокая. Працэс вытворчасці клапанаў складаны, тэхнічны ўзровень вялікі, на якія характарыстыкі апрацоўкі трэба звярнуць увагу? Сёння мы забяспечваем працэс вытворчасці клапанаў і ўвесь працэс праверкі!
Працэс вытворчасці дэталяў засаўкі
Колькасць ключавых частак засаўкі невялікая, канструкцыя адносна простая, дакладнасць апрацоўкі большасці спецыфікацый невысокая, а знешні выгляд няроўны, што стварае ўражанне прыналежнасці да простай машыны. Фактычна, сардэчна-сасудзістае становішча ўшчыльнення засаўкі вельмі высокае і дакладнае. «Тры ступені» (плоскасць, гладкасць і трываласць) ушчыльняльнай паверхні вельмі высокія, і адпаведнасць ушчыльняльнай пары, якая складаецца з дзвюх ушчыльняльных паверхняў, павінна быць ад нуля да нуля, каб дасягнуць нулявой уцечкі паветранепранікальнасці. тэст. Такога роду негладкі стандарт для забеспячэння высокай дакладнасці сэрца частка нуля да нуля рэгулявання, з'яўляецца засаўка вытворчасці і апрацоўкі вельмі вялікая праблема тэхналогіі апрацоўкі.
Першы крок: вытворчасць алейнай друкаванай платы
Масляная ланцуговая пласціна засаўкі (адліваная, наплавка ўшчыльняльнай паверхні)
Закупка адліваных дэталяў (у адпаведнасці са спецыфікацыямі)➱ Уваходная праверка (у адпаведнасці са спецыфікацыямі)➱ Наплаўка пазы ➱ Ультрагукавая праверка (у адпаведнасці з чарцяжамі)➱ Наплаўка і тэрмічная апрацоўка пасля зваркі ➱ Глыбокая апрацоўка АБРАЗІЎНАЯ шліфоўка ўшчыльняльнай паверхні (МЕТАЛІЧНАЯ шліфавальная ўшчыльненне паверхні) Тэст на трываласць, тэст на выяўленне колеру.
Крок 2: працэс вытворчасці асноўных частак засаўкі
A. Асноўныя дэталі, такія як поршневыя клапаны і засаўкі высокага ціску, якія неабходна наплавіць
Сыравіна ў закупку на заводзе (у адпаведнасці са спецыфікацыяй) ➱ праверка (у адпаведнасці са спецыфікацыяй) ➱ выраб нарыхтоўкі (сталь або сталь, як прадугледжана тэхналогіяй апрацоўкі інжынерных чарцяжоў) ➱ папярэдняя апрацоўка паверхні ультрагукам (), указаная на чарцяжах ➱ папярэдняя апрацоўка паверхні зварачная канаўка ➱ накладная зварка і тэрмаапрацоўка пасля зваркі ➱ глыбіня шліфавання апрацоўка розных ➱ ўшчыльняючых паверхняў ➱ выпрабаванняў на трываласць ушчыльняючых паверхняў, дэфектаскапія афарбоўкі.
B, сядзенне
Закупка сыравіны (у адпаведнасці са спецыфікацыямі)➱ уваходная праверка (у адпаведнасці са спецыфікацыямі)➱ выраб нарыхтовак (дэталяў з садовай сталі або літой сталі, у адпаведнасці з патрабаваннямі да апрацоўкі інжынерных чарцяжоў)➱ пачатковая апрацоўка канаўка для наплаўкі ➱ тэрмічная апрацоўка паверхні і пасля зваркі ➱ Глыбокая апрацоўка ➱ Выразанне ўнутранага адтуліны ➱ Апрацоўка паверхні сядла клапана (азатаванне, тэрмічная апрацоўка, арганічнае хімічнае пакрыццё)➱ Канчатковае рашэнне (паліроўка, рэзка і г.д.) фрэзераванне металу ўшчыльняльная паверхня Тэст на трываласць, выяўленне колеру
C, не трэба наплаўкі ўшчыльняльнай паверхні асноўных частак
Закупка сыравіны (у адпаведнасці са спецыфікацыямі)➱ Уваходная праверка (у адпаведнасці са спецыфікацыямі)➱ Выраб нарыхтовак (дэталяў з садовай сталі або літой сталі, у адпаведнасці з патрабаваннямі да апрацоўкі інжынерных чарцяжоў)➱ Папярэдняя апрацоўка паверхні ультрагукавога кантролю (калі пазначана ў малюнкі)➱ Глыбокая апрацоўка розных месцаў.
Крок 3: Вытворчасць стандартных дэталяў
Стандартны вытворчы код запчастак DL439-1991.
Закупка сыравіны (у адпаведнасці са спецыфікацыямі)➱ уваходная праверка (у адпаведнасці са спецыфікацыямі)➱ Выраб нарыхтовак (дэталі з садовай сталі або літой сталі ў адпаведнасці з патрабаваннямі да апрацоўкі інжынерных чарцяжоў) і выкананне неабходнага кантролю выбаркі ➱ папярэдняя апрацоўка ➱ паглыбленая апрацоўка Інспекцыя спектрометра.
Крок 4: Працэс зборкі
Атрыманыя дэталі ➱ выразныя, чыстыя ➱ грубая ўстаноўка (у адпаведнасці з чарцяжом) ➱ выпрабаванне ціскам (у адпаведнасці з тэхнічным чарцяжом, тэхналогіяй апрацоўкі) ➱ кваліфікаваны, разабраны, ачышчаны ➱ Канчатковая ўстаноўка ТЭСТЭР з электрычнай прыладай або рэгуляваннем электрычнага прывада (да электрычнага рэгулюючага клапана) )➱ ўпакоўка фарбы
Этапы вытворчасці і праверкі прамысловай арматуры
1. Сыравіна спецыфікацый і мадэляў, набытая прадпрыемствамі.
2. Правядзіце праверку сыравіны з дапамогай спектральнага аналізатара і раздрукуйце справаздачу аб праверцы сыравіны для рэзервовага капіравання даных.
3, з машынай для нарыхтоўкі для лазернай рэзкі сыравіны.
4, супрацоўнікі інспекцыі для праверкі дыяметра і даўжыні сыравіны лазернай рэзкі.
5, цэх па вытворчасці ліцця для фармавання ліцця з сыравіны.
6, інспекцыі персаналу для фарміравання розных пустых спецыфікацый інспекцыі.
7. Рабочыя выконваюць вываз канты пустых адходаў.
8. Пескаструменныя работнікі выконваюць працэс пескоструйной апрацоўкі паверхні нарыхтоўкі.
9, інспекцыі персаналу для правядзення пескоструйной апрацоўкі паверхні інспекцыі.
10, персанал для правядзення грубай механічнай апрацоўкі.
11, алей дарожнай пласціны ўшчыльняльнай разьбы апрацоўкі — рабочых у вытворчасці і апрацоўцы з моманту праверкі інспекцыі персаналу пасля вытворчасці і апрацоўкі прадукцыі пасля праверкі.
12, апрацоўка разьбы злучэння алейнай платы.
13, адтуліны вытворчасці і апрацоўкі.
14. Супрацоўнікі інспекцыі ажыццяўляюць агульны агляд.
15. Кваліфікаваныя паўфабрыкаты адпраўляюцца на склад апрацоўкі паўфабрыкатаў.
Працэс плакіроўкі для апрацоўкі паўфабрыкатаў.
Кантроль апрацоўкі паверхні гальванічнага працэсу апрацоўкі паўфабрыкатаў.
18, усе віды запасных частак (мяч, сядзенне, ушчыльняльны засаўкі высокага ціску) агляд.
19, зборачны працэс вытворчага цэха для правядзення ўстаноўкі тавару - зборачнай лініі інспекцыі персаналу для правядзення агляду абсталявання.
20, пасля ўстаноўкі тавару праз тэст на стабільнасць і сушкі лячэння ў наступны працэс.
21, зборачны працэс вытворчага цэха для ажыццяўлення дызайну ўпакоўкі —- персанал інспекцыі ўпаковачнай лініі для правядзення праверкі абсталявання герметычнасці, знешні выгляд, крутоўны момант. Некваліфікаваны тавар ніколі не дазваляецца ўпакоўваць.
22. Кваліфікаванае абсталяванне пакуецца ў запячатаныя пакеты і адпраўляецца на склад гатовай прадукцыі.
23. Усе запісы праверкі будуць класіфікаваны і захоўвацца ў камп'ютэры для праверкі ў любы час і ў любым месцы.
Кваліфікаваныя тавары адпраўляюцца ў краіны свету ў адпаведнасці з транспартнымі кантэйнерамі.