Klapi tootmisprotsess ja kontrolliprotsess
Tavaliselt vt väravaventiili osi on vähe, lihtne struktuur, täpsus on üldine, masinatööstuses kuulub lihtsate osade hulka, kuid väravaklapi torude tihendusasend on väga kõrge. Klapi tootmisprotsess on keeruline, tehniline tase on suur, millistele töötlemisomadustele tuleb tähelepanu pöörata? Täna pakume klapi tootmisprotsessi ja kogu kontrollimise protsessi!
Väravaventiili osade tootmisprotsess
Ventiili võtmeosade arv on väike, struktuur on suhteliselt lihtne, enamiku spetsifikatsioonide töötlemise täpsus ei ole kõrge ja väliskülg pole sile, mis jätab inimesele mulje, et ta kuulub lihtsasse masinasse. Tegelikult on väravaklapi kardiovaskulaarne tihendusasend väga kõrge ja täpne. Tihenduspinna "kolm kraadi" (tasasus, siledus ja tugevus) on väga kõrge ja kahest tihenduspinnast koosneva tihenduspaari sobivus peab olema nullist nullini, et saavutada õhutiheduse nulli. test. Selline mittesujuv standard, mis tagab null-null-regulatsiooni südameosa suure täpsuse, on väravaventiili tootmise ja töötlemise väga suur töötlemistehnoloogia probleem.
Esimene samm: õlitrükkplaadi tootmine
Väravaventiili õlikontuuri plaat (valatud, tihenduspinna pind)
Valuosade ost (vastavalt spetsifikatsioonidele)➱ sissetulev ülevaatus (vastavalt spetsifikatsioonidele)➱ pinnakatte soon ➱ Ultrahelikontroll (vastavalt joonistele)➱ Pinnatöötlus ja keevitusjärgne kuumtöötlus ➱ Sügav töötlemine ABRASIIVSLIhvtihenduspind (METAL-lihvimistihendus) pind) Tugevuse test, värvi tuvastamise test.
2. samm: väravaklapi põhiosade tootmisprotsess
A. Peamised osad, nagu kolbventiilid ja kõrgsurveväravventiilid, mis peavad olema pinnaga kaetud
Tooraine ostmine tehasesse (vastavalt spetsifikatsioonile) ➱ ülevaatus (vastavalt spetsifikatsioonile) ➱ tooriku valmistamine (teras või teras, vastavalt tehniliste jooniste töötlemise tehnoloogiale) ➱ ultraheli pinna eeltöötlus () joonistel märgitud ➱ pinnakatte eeltöötlus keevitussoon ➱ katmine keevitamine ja kuumtöötlus pärast keevitamist ➱ lihvimissügavusega töötlemine mitmesugused ➱ tihenduspinnad ➱ tihenduspinna tugevuse testimine, värvivigade tuvastamine.
B, iste
Tooraine ost (vastavalt spetsifikatsioonidele)➱ sissetulev ülevaatus (vastavalt spetsifikatsioonidele)➱ tooriku valmistamine (aiateras või valuterasest osad, Vastavalt tehniliste jooniste töötlemisnõuetele)➱ esmane töötlemine pindamissoon ➱ pinnakate ja keevitusjärgne kuumtöötlus ➱ Sügav töötlemine läbivalt ➱ Sisemise augu lõikamine ➱ Klapipesa pinnatöötlus (nitridimine, kuumus töötlemine, orgaaniline keemiline katmine)➱ Lõpplahus (poleerimine, lõikamine jne) metalli freesimine tihenduspind Tugevuse test, värvi tuvastamise tuvastamine
C, ei pea põhiosade tihenduspinda katma
Toormaterjalide ost (vastavalt spetsifikatsioonidele)➱ sissetulev kontroll (vastavalt spetsifikatsioonidele)➱ Toorikute valmistamine (aiaterasest või valatud terasest osad, vastavalt tehniliste jooniste töötlemisnõuetele)➱ Ultraheli testimispinna eeltöötlus (kui on määratud joonised)➱ Erinevate kohtade sügav töötlemine.
3. etapp: standardosade valmistamine
Standardosade tootmiskood DL439-1991.
Toormaterjalide ost (vastavalt spetsifikatsioonidele)➱ sissetulev kontroll (vastavalt spetsifikatsioonidele)➱ Valmistage toorikud (aiaterasest või valatud terasest osad, vastavalt tehniliste jooniste töötlemisnõuetele) ja viige läbi proovide võtmise kontroll ➱ eeltöötlus ➱ põhjalik töötlemine Spektromeetri kontroll.
4. samm: monteerimisprotsess
Vastuvõetud osad ➱ selge, puhas ➱ töötlemata paigaldus (vastavalt joonisele)➱ survekatse (vastavalt tehnilisele joonisele, töötlemistehnoloogia)➱ kvalifitseeritud, lahti võetud, puhastatud ➱ Lõplik paigaldus TESTER elektrilise seadme või elektrilise ajamiga reguleerimisega (elektrilise reguleerimisventiili külge) )➱ värvipakend
Tööstusliku ventiili valmistamise ja kontrolli etapid
1. Ettevõtete ostetud spetsifikatsioonide ja mudelite tooraine.
2. Teostage toormaterjalide materjalikontroll spektraalanalüsaatoriga ja printige varuandmete tegemiseks välja tooraine materjali kontrollimise aruanne.
3, tühjendusmasinaga tooraine laserlõikamiseks.
4, kontrollipersonal laserlõikamise tooraine läbimõõdu ja pikkuse kontrollimiseks.
5, valutootmistöökoda toorainete valamise vormimiseks.
6, kontrolli töötajad, et moodustada erinevaid tühi spetsifikatsioonid kontrolli.
7. Töötajad teostavad tühjade jäätmeservade äravedu.
8. Liivapritsiga töötajad viivad tooriku pinna liivapritsi läbi.
9, inspekteerimispersonal, kes viiks läbi liivapritsi pinnatöötluse kontrolli.
10, töötajad teostavad töötlemata mehaanilist töötlemist.
11, õlitee plaadi tihenduskeerme töötlemine — tootmis- ja töötlemistöölised alates inspekteerimispersonali kontrollimisest pärast toodete tootmist ja töötlemist pärast kontrolli.
12, õli trükkplaadi ühenduse keerme töötlemine.
13, aukude tootmine ja töötlemine.
14. Inspektsioonitöötajad viivad läbi üldkontrolli.
15. Kvalifitseeritud pooltooted saadetakse pooltoodete töötlemise lattu.
Pindamisprotsess pooltoodete töötlemiseks.
Pooltoodete töötlemise galvaniseerimisprotsessi pinnatöötluse kontroll.
18, igasuguste varuosade (pall, iste, kõrgsurveventiili tihendus) kontroll.
19, montaažiprotsessi tootmistöökoda kauba paigalduse läbiviimiseks – konveieri kontrolli töötajad seadmete kontrollimiseks.
20, pärast kauba paigaldamist stabiilsustesti ja kuivatamise kaudu järgmisse protsessi.
21, montaažiprotsessi tootmistsehh pakendi projekteerimise teostamiseks — pakendamisliini kontrollivad töötajad, kes kontrollivad seadmete õhutihedust, välimust, pöördemomenti. Kvalifitseerimata kaupa ei lubata kunagi pakkida.
22. Kvalifitseeritud seadmed pakitakse pitseeritud kottidesse ja saadetakse valmistoodete lattu.
23. Kõik kontrollidokumendid salastatakse ja salvestatakse arvutisse kontrollimiseks igal ajal ja igal pool.
Kvalifitseeritud kaupu saadetakse transpordikonteinerite järgi riikidesse üle kogu maailma.
Postitusaeg: mai-06-2022
