Procesul de fabricație a supapelor și procesul de inspecție

Procesul de fabricație a supapelor și procesul de inspecție

De obicei, vezi piesele robinetei sunt puține, structură simplă, precizia este generală, în industria de fabricare a mașinilor aparține pieselor simple, dar poziția de etanșare a țevii supapei este foarte mare. Procesul de fabricare a supapelor este complex, nivelul tehnic este mare, la ce caracteristici de procesare trebuie acordată atenție? Astăzi oferim procesul de fabricație a supapelor și întregul proces de inspecție!
Procesul de producție a pieselor de robinet
Numărul de părți cheie ale supapei de poartă este mic, structura este relativ simplă, precizia de procesare a majorității specificațiilor nu este mare, iar exteriorul nu este neted, ceea ce dă unei persoane impresia de apartenență la o mașină simplă. De fapt, poziția de etanșare cardiovasculară a supapei cu poartă este foarte înaltă și precisă. Cele „trei grade” (planeitate, netezime și rezistență) ale suprafeței de etanșare sunt foarte mari, iar potrivirea perechii de etanșare compusă din cele două suprafețe de etanșare trebuie să fie de la zero la zero, astfel încât să se obțină o scurgere zero a etanșeității la aer. Test. Acest tip de standard non-neted pentru a asigura o precizie ridicată a părții inimii a reglementării de la zero la zero, este producția și prelucrarea supapei cu poartă a problemei foarte mari ale tehnologiei de procesare.
Primul pas: fabricarea plăcilor cu circuite de ulei
Placă de circuit de ulei pentru supapă de blocare (turnată, suprafața suprafeței de etanșare)
Achiziționarea pieselor de turnare (conform specificațiilor)'± inspecție de intrare (conform specificațiilor)'± canelura de suprafață '± Inspecție cu ultrasunete (conform desene)'± Tratament termic de suprafață și post-sudare '± Prelucrare profundă Sigilare abrazivă de șlefuire suprafață (suprafață de etanșare șlefuit METAL) Test de rezistență, test de detectare a culorii.
Pasul 2: procesul de fabricație a pieselor principale ale supapei cu poartă
A. Părți principale, cum ar fi supapele cu piston și supapele de înaltă presiune, care trebuie să iasă la suprafață
Materii prime la achiziționarea din fabrică (conform specificației) „± inspecție (conform specificației) „± fabricarea semifabricatului (oțel sau oțel, conform prevederilor din tehnologia de prelucrare a desenelor tehnice) „± pretratarea suprafeței cu ultrasunete () menționată în desene '± pretratarea canelurii de sudare a suprafeței '± sudura de suprapunere și tratament termic după sudare '± procesare adâncime de șlefuire diverse '± suprafață de etanșare '± testarea rezistenței suprafeței de etanșare, detectarea defectelor de colorare.
B, scaun
Achiziționarea de materii prime (conform specificațiilor)’± inspecție de intrare (conform specificațiilor)’± realizarea semifabricatului (oțel de grădină sau piese din oțel turnat, Conform cerințelor de prelucrare din desenele tehnice)’± procesare inițială canelura de suprafață ‘± suprafață și post -tratament termic de sudare '± Prelucrare profundă pe tot parcursul '± Tăierea găurii interioare '± Tratamentul suprafeţei scaunului supapei (nitrurare, tratament termic, acoperire chimică organică)'± Soluţie finală (lustruire, tăiere, etc.) frezarea metalului suprafaţă de etanşare Test de rezistenţă, detectarea culorii
C, nu este nevoie să suprafață suprafața de etanșare a părților principale
Achiziționarea de materii prime (conform specificațiilor)’± inspecție de intrare (conform caietului de sarcini)’± Realizarea semifabricatelor (piese din oțel de grădină sau oțel turnat, conform cerințelor de prelucrare din desenele tehnice)’± Prelucrare preliminară suprafață de testare cu ultrasunete ( când este specificat în desene)'± Prelucrare profundă diverse locuri.
Pasul 3: fabricarea pieselor standard
Cod standard de fabricație a pieselor DL439-1991.
Achiziționarea de materii prime (conform caietului de sarcini)’± inspecție de intrare (conform caietului de sarcini)’± Realizați semifabricate (oțel de grădină sau piese din oțel turnat, conform cerințelor de prelucrare din desenele tehnice) și efectuați inspecția prin eșantionare necesară '± prelucrări preliminare '± prelucrare în profunzime Inspecţia spectrometrului.
Pasul 4: Procesul de asamblare
Piese primite „± clar, curat „± instalare brută (conform desen)”± test de presiune (conform desenului ingineresc, tehnologie de prelucrare)”± calificat, dezasamblat, curățat „± Instalare finală TESTER cu dispozitiv electric sau reglare actuator electric (la supapa de reglare electrica)'± ambalaj vopsea
Etapele de fabricație și inspecție a supapelor industriale
1. Materii prime din specificații și modele achiziționate de întreprinderi.
2. Efectuați inspecția materialelor materiilor prime cu un analizor spectral și tipăriți raportul de inspecție a materialelor materiilor prime pentru a efectua backup-ul datelor.
3, cu mașină de golire pentru a efectua tăierea cu laser a materiilor prime.
4, personalul de inspecție pentru a verifica diametrul și lungimea materiilor prime de tăiat cu laser.
5, atelier de producție de turnare pentru a efectua turnarea de formare a materiilor prime.
6, personalul de inspecţie pentru a forma o varietate de specificaţii goale de inspecţie.
7. Muncitorii efectuează îndepărtarea marginilor goale de deșeuri.
8. Lucrătorii de sablare efectuează procesul de sablare la suprafață pentru semifabricat.
9, personalul de inspecție pentru a efectua inspecție de tratare a suprafeței de sablare.
10, personalul pentru a efectua prelucrare mecanică brută.
11, prelucrarea firului de etanșare a plăcii de ulei de drum — lucrătorii din producție și prelucrare de la inspecția personalului de inspecție după producția și prelucrarea produselor după inspecție.
12, prelucrarea firului de conectare a plăcii de circuit de ulei.
13, găuri de producție și prelucrare.
14. Personalul de inspecție efectuează inspecția generală.
15. Produsele semifabricate calificate sunt trimise la depozitul de prelucrare a semifabricatelor.
Proces de placare pentru prelucrarea semifabricatelor.
Inspecția tratamentului de suprafață al procesului de galvanizare a procesării semifabricatelor.
18, toate tipurile de piese de schimb (bilă, scaun, etanșare supapă de înaltă presiune) inspecție.
19, procesul de asamblare atelier de producție pentru a efectua instalarea mărfurilor – personalul de inspecție al liniei de asamblare pentru a efectua inspecția echipamentului.
20, după instalarea mărfurilor prin testul de stabilitate și tratamentul de uscare în procesul următor.
21, atelier de producție a procesului de asamblare pentru a efectua proiectarea ambalajului - personalul de inspecție a liniei de ambalare pentru a efectua inspecția etanșeității echipamentelor, aspectului, cuplului. Mărfurile necalificate nu au voie să fie niciodată ambalate.
22. Echipamentele calificate sunt ambalate în pungi sigilate și trimise la depozitul de produse finite.
23. Toate înregistrările de inspecție vor fi clasificate și stocate în computer pentru inspecție oricând și oriunde.
Mărfurile calificate sunt trimise în țări din întreaga lume conform containerelor de transport.